Taal wijzigen
PCBTok is uw opmerkelijke Ventec PCB-leverancier
Met meer dan tien jaar en twee ervaringen in het leveren van hoogwaardige Ventec PCB's, hebben we een goede reputatie opgebouwd in de PCB-industrie. Het volgende is wat wij voor u hebben en kunnen bieden.
- Vragen met betrekking tot technologie en engineering worden binnen een uur of twee verzonden.
- U heeft onze volledige assistentie bij uw op maat gemaakte Ventec PCB.
- We leveren alleen PCB's die IPC Klasse 2 of 3 hebben doorstaan.
- Vereiste inspecties worden honderd procent uitgevoerd (E-Test en AOI).
- Deskundige hulp is 24/7 geopend.
Ventec PCB van PCBTok is bewezen betrouwbaar
Ventec PCB van PCBTok is gemaakt door onze experts met jarenlange ervaring in de printplaatindustrie. Zo staat u garant voor een geperfectioneerd en opmerkelijk Ventec PCB-product.
Wij letten altijd op elk proces dat uw Ventec PCB ondergaat; dit is om ervoor te zorgen dat je artikel in perfecte staat en foutloos bij je thuis aankomt.
Ons team staat altijd voor u klaar, stuur ons uw vraag!
De altijd missie van PCBTok is klantgeluk en voldoening, dus we pushen onszelf altijd om u een onvergetelijke ervaring en eersteklas Ventec PCB te bieden.
Ventec PCB op kenmerken:
Een VT-42 PCB wordt vaak ingezet in: automotive toepassingen. Verder is bekend dat de dikte van de beschikbare kern varieert van 0.05 mm tot 5 mm. Het maakt ook gebruik van een standaard FR-4 die bestand is tegen een TG-waarde van ongeveer 140°C.
Een VT-47 Venetc PCB staat bekend als zeer betrouwbaar als het gaat om het omgaan met extreme temperaturen. Bovendien, in plaats van een standaard FR-4 te gebruiken, gebruikt het een High TG FR-4, omdat het is gebouwd om betrouwbaar te zijn bij het omgaan met warmte.
Een VT-901 PCB wordt vaak ingezet in motor-/vliegtuigbesturingen en backplane-toepassingen. Bovendien wordt erkend dat dit soort Ventec-printplaten aan de eisen van NASA voldoen omdat er geen sporen van broom op zitten. Het heeft een TG-waarde van 250°C.
Een VT-441 PCB wordt vaak ingezet in elektronische spelmachines en communicatieapparatuur. Het is bekend dat het thermisch betrouwbaar is en een DLS-weerstand heeft. Verder maakt het gebruik van een Mid-TG FR-1 en bevat het geen halogeenstoffen.
Een VT-47PP PCB gebruikt een High TG FR-4 in plaats van de Mid-TG FR-1 die wordt gebruikt in VT-441. Ze hebben echter nogal wat overeenkomsten, aangezien VT-47 ook thermisch betrouwbaar is en DLS-bestendig is. Bovendien kan het worden toegepast op servers of routers.
Een VT-464 PCB wordt ook wel Tec-Speed 2.0 genoemd. Het is bekend dat het gemakkelijk te vervaardigen is. Bovendien zet het halogeenvrije en hoge TG-stoffen erop. Voor zijn toepassingen wordt het vaak gebruikt in het achterpaneel en navigatiedoeleinden.
Ventec-printplaat per type (6)
Een High TG Ventec PCB maakt gebruik van een materiaal dat vlambestendig is; er is slechts een bepaalde waarde dat het zal worden verzacht, maar niet tot het punt dat het zal smelten. Hoe hoger de TG-waarde, hoe hoger de temperatuur die nodig is om een materiaal zacht te maken tijdens de lamineerfase.
Een halogeenvrije Ventec-printplaat, die geen halogeensubstantie in zijn componenten gebruikt. Van halogeenstoffen is bekend dat ze schadelijk zijn voor zowel het milieu als de mens. Het heeft prijzenswaardige thermische en mechanische eigenschappen.
Een FR4 Ventec PCB wordt vaak gebruikt bij de productie van PCB's. Dit komt door zijn stabiliteit en duurzaamheid, en het biedt uitzonderlijke isolatie die vervorming tussen signalen vermindert. Desalniettemin is dit niet de perfecte optie om te gebruiken bij zware operaties.
Een Rigid Ventec PCB is gemaakt van een materiaal dat niet flexibel is en is gemaakt om een solide onderdeel te zijn. Verder is het samengesteld uit verschillende koper, soldeer maskeren zeefdruk laag. Het wordt vaak gebruikt in telecommunicatietoepassingen en dergelijke.
Een Polyimide Ventec PCB bestaat uit polymeren en geavanceerde monomeren; eigenlijk een polymeer met imidemonomeren. Het is bekend dat het een betrouwbare hittetolerantie, goed gestructureerde elementen en veelzijdigheid heeft. Het is bestand tegen temperaturen tot 260 °C.
Een Rigid-Flex Ventec PCB is geschikt voor toepassingen die beperkte ruimtes vereisen. Het is een combinatie van stijf en flexibel materiaal dat permanent aan elkaar is bevestigd. Het wordt ook gebruikt in pacemakers in de medisch industrie vanwege de beperkte ruimte.
Ventec PCB op kleur (5)
Een groene Ventec-printplaat is het soldeermasker van een printplaat, het is de meest voorkomende kleur die in elke printplaat wordt gebruikt vanwege de vele voordelen die erop zitten. Met deze kleur zijn de circuitsporen en lege ruimtes gemakkelijk te vinden.
Een zwarte Ventec PCB biedt goede zichtbaarheid als het gaat om etikettering en voor grote componenten. De kleur zwart waar we het hier over hebben is nog steeds de kleur van het soldeermasker. Zwarte soldeermaskers zijn verkrijgbaar in zowel matte als glanzende afwerkingen.
Een Blue Ventec PCB is populair bij consumenten die esthetiek zoeken in hun toepassingen; het is aangenaam en schoon in de ogen. De meeste Arduino-kaarten gebruiken dit type soldeermaskerkleur; geen scherpe contrastranden.
Een gele Ventec-printplaat staat bekend om componenten die lichtgekleurde resten produceren, omdat deze gemakkelijk kan worden gereinigd in dit soort soldeermaskerkleur. Gebruik een donkergeel soldeerbord als je wilt dat bepaalde routes opgemerkt worden.
Een Purple Ventec PCB is de ideale optie voor u als u een goede verhouding zoekt tussen de circuitsporen en de vlakken omdat het een balans biedt. Het kost ook meer in vergelijking met andere kleuren vanwege de zeldzame uitstraling.
Ventec PCB Voordelen van gebruik
Het is van vitaal belang voor klanten om de mogelijkheden van hun printplaten te kennen om hun mogelijkheden en prestaties te kennen. In dit gedeelte krijgt u een idee van wat de voordelen zijn van het inzetten van een Ventec-printplaat.
- Ventec PCB staat bekend om zijn grote maatvastheid.
- Het heeft een uitzonderlijke veerkracht als het gaat om warmte; betrouwbaar maken.
- Het biedt bescherming tegen UV.
- Het is bestand tegen TG-waarden tot 180°
De genoemde voordelen van het gebruik van Ventec PCB zijn slechts enkele van wat het u kan bieden. Als u meer wilt weten over de mogelijkheden die het uw bedrijfsvoering kan bieden, stuur ons dan een bericht!
Ventec PCB: constructieprocedure
In dit gedeelte zult u precies weten wat de geschikte procedures zijn voor uw Ventec-printplaat, net als elke andere printplaat, om te voorkomen dat de houdbaarheid wordt verkort.
- Het is van vitaal belang om de lamineertemperatuur te controleren om er zeker van te zijn dat het gebruikte PCB-materiaal geschikt is voor de operatie.
- Houd rekening met de uithardingsperiode om de beste prestaties te bereiken.
- Er moet op een goede koeling worden gelet.
Er zijn nog veel meer dingen waar u rekening mee moet houden bij het bouwen van uw allereerste Ventec-printplaat, maar de genoemde procedures zijn enkele van de basisprocedures die u misschien wilt overwegen. Mocht je hier nog vragen over hebben, neem dan gerust contact met ons op!
Ventec PCB: elektronische kenmerken om te overwegen
Net als bij elke andere PCB, zijn er ook enkele elektronische eigenschappen die u zou kunnen overwegen bij het aanschaffen van een Ventec-PCB. De volgende zijn enkele van de basiskenmerken waar u naar moet kijken.
- Het controleren van de dissipatiefactor moet een van de eerste dingen zijn die u moet overwegen, aangezien dit de waarde van het geleverde vermogen bepaalt; het moet laag zijn.
- Om een snellere signaaloverdracht mogelijk te maken, moet u overwegen om de diëlektrische constante; deze moet ook laag zijn.
Deze twee zouden hand in hand moeten gaan; ze moeten altijd consistent zijn om vervorming en andere storingen in transmissielijnen te voorkomen.
Mocht u hier vragen over hebben, bel ons dan gerust, wij helpen u graag verder!
Rand van PCBTok bij het leveren van Elite Ventec PCB
Ventec PCB door PCBTok is voorzichtig gemaakt en heeft verschillende standaardprocedures gevolgd om zijn maximale potentieel tijdens de toepassing te bereiken.
Met meer dan tien jaar en twee ervaring in het vervaardigen van Ventec-printplaten, hebben onze ingenieurs, ons verkoopteam en ons ondersteuningsteam al verschillende problemen en ontwerpen met betrekking tot Ventec-printplaten geholpen. We hebben wereldwijd al duizenden klanten bediend en tevreden gesteld.
We kunnen Ventec-printplaten voor u in massa produceren, en we zullen u voorzien van de beste PCB's die we hebben en de beste grondstoffen voor uw Ventec-bord.
Vertel ons gewoon uw PCB-eisen; wij maken dat graag voor u!
Ventec PCB-fabricage
Op zoek naar een Ventec PCB die over alle vereiste certificeringen beschikt?
Ventec PCB van PCBTok heeft alle benodigde certificeringen behaald om een product van hoge kwaliteit en uitzonderlijk te leveren en te leveren.
MIL-PRF-31032, AS9100, ITAR, IPC en PCQR 2 zijn de Ventec PCB-conforme en verkregen certificeringen van PCBTok.
Dit zijn de certificeringen die nodig zijn om te voldoen aan elk Ventec-printplaatproduct. Wij bij PCBTok hebben deze allemaal doorstaan voor onze PCB!
Als u op zoek bent naar een geaccrediteerde PCB; wij zijn uw perfecte optie!
Voor onze Ventec PCB worden verschillende testen en inspecties uitgevoerd.
Er zijn een reeks inspecties en tests uitgevoerd op onze Ventec-printplaat, afhankelijk van de te bekijken categorie; prepreg-stroom en kwaliteitstests.
Standaard 4-laags, geschaalde stroom-, lage-stroom- en reologische eigenschappenmetingen zijn de uitgevoerde beoordelingen voor prepreg-stroom.
Om de kwaliteit van de Ventec-printplaat te controleren, ondergaat deze de vastgestelde standaardinspectie; uitgevoerd om u een hoogwaardige Ventec-printplaat te garanderen.
Op zoek naar de beste PCB? Pak dan vandaag nog onze eigen PCB!
OEM & ODM Ventec PCB-toepassingen
Omdat Ventec PCB's bestand is tegen hoge temperaturen en een goede thermische betrouwbaarheid, is het opgenomen in eindversterkers die een goede hoeveelheid warmte afgeven.
Van Ventec PCB's is bekend dat ze een minimale thermische diffusiefactor hebben; daarom wordt het vaak ingezet in dergelijke toepassingen waar uitbreidingen kunnen optreden, en dat is voor autoradars.
Vanwege de Ventec PCB-eigenschap dat het een hoge transmissietemperatuur van glas heeft die bestand is tegen 180°C, wordt het ingezet in Cellular Base Stations.
Een van de mogelijkheden van een Ventec-printplaat is zijn grote dimensionale stabiliteit bij gebruik in toepassingen; het is dus perfect geschikt voor satellieten.
Structurele eigenschappen die consistent zijn, zijn een van de voordelen van een Ventec PCB, het is nuttig bij het beperken van PIM; waardoor het perfect geschikt is voor vliegtuig- en motorcontrollers.
Ventec PCB-productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- verzendmethoden
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overdracht (TT): Een telegrafische overboeking (TT) is een elektronische methode voor het overboeken van geld die voornamelijk wordt gebruikt voor buitenlandse overboekingen. Het is erg handig om over te zetten.
Bank overschrijving: Om per bankoverschrijving te betalen met uw bankrekening, moet u naar uw dichtstbijzijnde bankfiliaal gaan met de gegevens van de bankoverschrijving. Uw betaling wordt 3-5 werkdagen nadat u de overboeking heeft voltooid, voltooid.
Paypal: Betaal gemakkelijk, snel en veilig met PayPal. vele andere creditcards en betaalpassen via PayPal.
Kredietkaart: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Gerelateerde Producten
Ventec PCB: de voltooide FAQ-gids
De Ventec-printplaat wordt geleverd met een conformiteitscertificaat dat aangeeft dat deze voldoet aan de vereisten van de inkooporder. Het typische testrapport bevat basistestgegevens en een certificaat van overeenstemming (COC). De certificaat- en testgegevens worden vaak gecombineerd in één document om de verwerking te vergemakkelijken en de kans op fouten te verkleinen. Standaard koperverwerking vereist de afzetting van microscopisch kleine koperknobbeltjes op de koperen tanden van de printplaat.
Waarom is de Ventec-print zo goed geschikt voor het IPC 2-bordformaat? Ventec PCB heeft goede elektrische eigenschappen, lage CTE en laserfluorescentie. Bovendien heeft het materiaal een lage Z-as CTE en lange T260- en T288-tijden, wat zorgt voor dimensionale stabiliteit en hoge thermische stabiliteit. De niet-MDA-formulering VT-901 is een ander belangrijk kenmerk van Ventec PCB's. Het wordt geleverd als laminaat of prepreg en is compatibel met materialen op basis van epoxy en polyimide.
Wat is het verschil tussen het kernmateriaal en het buitenmateriaal van een printplaat? De dikte van een PCB wordt bepaald door het aantal prepreg-lagen, de harsdichtheid en het weefselgewicht. De dikte van Ventec PCB's wordt bepaald door het aantal prepreg-lagen en het harsgehalte. De dikte van een PCB-laminaat wordt bepaald door het gewicht van elke laag.
Prototype Ventec-printplaat
Wat zijn de gebieden van Ventec PCB? De prepreg-, laminaat- en binnenlagen zijn verdeeld in vijf verschillende zones. Elke laag vereist een andere lamineertemperatuur. Om glasovergang te voorkomen, is het cruciaal om de juiste lamineertemperatuur en uithardingstijd in acht te nemen. Als deze waarden worden overschreden, kan de plaat een glasovergangstemperatuur ervaren. Een lichte drukverhoging lost het probleem op en herstelt de doorstroming.
Ben je niet de enige die zich afvraagt wat Ventec PCB is? Veel bedrijven proberen hun producten te verbeteren en te vereenvoudigen. Om verschillende redenen is het van cruciaal belang om het juiste bord te hebben. Dit is een kort overzicht van de basisprincipes van PCB's. Zodra u de basisprincipes van PCB's begrijpt, bent u goed op weg om het perfecte product te ontwerpen. We hopen dat je dit artikel nuttig vindt.
Het basiskwaliteitsrecord voor Ventec PCB's is het Certificate of Compliance of CCR. dit document bevestigt dat Ventec PCB's voldoen aan de specificaties die zijn gespecificeerd in de inkooporder. Het certificaat bestaat meestal uit basistestgegevens en verificatie van resultaten. Het certificaat en het testrapport kunnen worden gecombineerd in één document, waardoor de verwerkingstijd en fouten worden verminderd. Deze CCR is traceerbaarheid, een belangrijk kenmerk van Ventec PCB's.
Een ander belangrijk kenmerk is de hoge buigsterkte van polyimide, waardoor het een uitstekende keuze is voor toepassingen bij hoge temperaturen. De hoge buigsterkte, lage CTE en verlengde T260- en T288-veelvouden van polyimide zijn ideaal voor deze toepassingen. Ventec's VT-901 PCB biedt ook uitstekende elektrische prestaties. De lage dissipatiefactor zorgt voor een uitstekende signaalintegriteit.
Meerlagige Ventec-printplaat
Ventec is 's werelds toonaangevende fabrikant van met koper beklede laminaten, FR-4 en prepregs. Het bedrijf heeft productie- en distributiefaciliteiten in China, Taiwan en Europa en werkt nauw samen met klanten om oplossingen op maat te bieden. Het heeft ook uitgebreide R&D-mogelijkheden om zijn PCB-technologie te verbeteren en aan de behoeften van de klant te voldoen. U kunt er zeker van zijn dat uw product precies volgens uw specificaties wordt vervaardigd
Veel mensen vragen zich af: "Wat zijn de verschillende soorten VentecPCB?" “Wat zijn de verschillende soorten VentecPCB?” Je vraagt je waarschijnlijk af. Het antwoord is iets ingewikkelder dan dat, maar na het lezen van de rest van dit artikel, zult u een beter begrip hebben van dit product en zijn functies. Dit artikel had een aantal van je vragen moeten beantwoorden!
PCBTok gebruikt vaak het materiaal FR-4. Dit prepreg-materiaal is een laminaat van epoxyhars en glas. Het wordt meestal gebruikt voor toepassingen met een laag tot hoog vermogen. Het heeft een hoge Tg en uitstekende diëlektrische eigenschappen. PCBTok gebruikt het meest voorkomende type Ventec PCB. Het is de beste keuze voor toepassingen met laag en hoog vermogen.
De thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) en de dikte van het glas bepalen de dikte van de printplaat. Een geprepareerd board vloeit makkelijker dan een onvoorbereid board. Dit kan echter worden opgelost door de druk geleidelijk aan aan te passen. Evenzo moet de temperatuur worden aangepast om te voorkomen dat de printplaat te veel uitzet. Het is van cruciaal belang om de juiste temperatuur en druksnelheid te kiezen om PCB's van de hoogste kwaliteit te garanderen.
In de meeste gevallen vereist de koperverwerking in Ventec PCB's de afzetting van koperknobbeltjes op de kopertanden. Om de thermische stabiliteit te verbeteren en oxidatie te verminderen, kunnen deze knobbeltjes worden gecoat met andere metalen. Als extra antioxidantbehandeling wordt koper chemisch behandeld met zinkchromaat. Het koper is chemisch en fysiek gebonden aan het koper. Afzetting van microscopisch kleine koperknobbeltjes op koperen tanden is een veel voorkomende koperbehandeling.
Dit artikel geeft de antwoorden op deze vragen. Ontdek wat Ventec PCB's onderscheidt van de concurrentie en waar u op moet letten bij uw volgende project. Omdat het ongeëvenaarde frequentieprestaties en betrouwbaarheid combineert met superieure verlieskarakteristieken, is de Ventec PCB een uitstekende keuze voor uw volgende project. Het is ook zeer aanpasbaar, waardoor het gemakkelijk kan worden aangepast aan uw specifieke behoeften.
VT-4B is een uitstekende keuze voor verliesarme, meerlagige Ventec-printplaten. Dit PCB-materiaal heeft de hoogste glasovergangstemperatuur en de hoogste thermische geleidbaarheid. Dit materiaal is geweldig om te buigen. Het heeft ook een kleine radius, waardoor het ideaal is voor standaard PCB-assemblages. Het is ook in staat om hoogfrequente toepassingen aan te kunnen. De kleine radius en andere eigenschappen maken het een uitstekende keuze voor buigtoepassingen.
Zware koperen Ventec PCB
Het gewicht van het laminaat kan van rol tot rol tot 5% variëren. Daarom is het van cruciaal belang om goed op het totale eindgewicht te letten. De totale dikte van het laminaat kan variëren afhankelijk van het gewicht van de zoolstof. De hoeveelheid hars die in de interne koperlaag wordt gebruikt, bepaalt de dikte van het Ventec PCB-laminaat. Het gewicht van de koperfolie moet in het bereik van .02″ tot .200″ liggen.
Ventec PCB's zijn voorzien van een Certificate of Compliance (COC). Het is een document waarin staat dat de print voldoet aan de eisen van de inkooporder. Het testrapport bevat zowel basistestgegevens als verificatieresultaten. Het meest voorkomende type testrapport is een certificaat. Testgegevens en certificering worden vaak gecombineerd in één document, wat het papierwerk vereenvoudigt en het risico op fouten elimineert.
Bent u op zoek naar een Ventec PCB fabrikant? Als je dat bent, ben je op de juiste plek beland! PCBTok is een betrouwbare Ventec PCB-leverancier die zijn klanten tal van voordelen biedt. Een van deze voordelen is volledige controle over het ontwerpproces. Zo kunt u een PCB ontwerpen die precies aan uw eisen voldoet. U kunt het ook aanpassen aan uw specifieke behoeften.
Vraag bij het kiezen van een fabrikant altijd naar de TD, thermische ontleding en temperatuur van hun PCB-materiaal. Bij deze temperatuur begint een PCB-materiaal door hitte af te breken. Een epoxysysteem is bijvoorbeeld gevoelig voor TD, terwijl bepaalde polyamiden resistent zijn tegen TD. De temperatuur van de TD kan variëren van 300 tot 400 graden Celsius.
De dikte is een ander belangrijk kenmerk om naar te zoeken in een Ventec PCB-fabrikant. De dikte van een Ventec-printplaat wordt bepaald door de prepreg-lagen, het harsgehalte en de hoeveelheid stof. De dikte kan variëren van 012 "tot 002", afhankelijk van het materiaal. Als u variatie wilt verminderen, moet u ervoor zorgen dat de printplaat wordt geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat deze aan uw specificaties voldoet.
Ventec PCB-leverancier
Voor hoogfrequente, meerlaagse Ventec PCB's is een VT-4B de beste optie. Het is het materiaal met de hoogste thermische geleidbaarheid en heeft de hoogste thermische geleidbaarheid. Het is ideaal voor standaard PCB-assemblage, maar ook voor buigen en radiusreductie. Overweeg PCBTok als u een goedkope, betrouwbare PCB-fabrikant van Ventec nodig heeft.