De beste PCB-fabrikant met V-scores
Om u zo goed mogelijk van dienst te kunnen zijn, zien we kwaliteitscontrole in onze V-Scoring PCB niet uit.
- Wij zijn een ISO 14001:2015 organisatie
- Pas de stapeltellingen van de PCB-laag aan uw behoeften aan
- Standaard V-scoreborden kunnen regelmatig worden gebruikt
- Rogers en boards van geavanceerd materiaal die bestand zijn tegen uitdagende bedrijfsomstandigheden
We zijn trots op de nauwgezette manier waarop we onze PCB's vervaardigen. Bel ons nu!
Ordelijke V-scoring PCB-productie
V-scoring PCB's maximaliseren eenvoudigweg uw bedrijf. Snel en goedkoop, ze zijn bekend in de PCB-industrie.
Voor klanten die dit soort PCB's nodig hebben, zijn we ons ervan bewust dat nauwkeurige controle in de productie essentieel is.
Als u de inhoud van deze pagina doorleest, ontdekt u meer over V-score PCB-producten.
Er is informatie over PCB-soorten die u in de toekomst misschien nodig heeft of wilt hebben.
Als je eenmaal PCBTok hebt gebruikt, is er geen andere PCB-leverancier waar je terecht kunt voor al je V-scoring PCB-behoeften.
V-score PCB per functie
V-Scoring HDI-PCB's kunnen worden gecategoriseerd als Rogers-PCB's of Arlon-PCB's. Maar andere individuele klanten gebruiken FR4-versies.
Het feit: LED-verlichting V-score PCB is een veelgebruikt product, dus het is gepaneld. Voor u kunnen we LED-printplaten maken als volledige quick-turn runs.
We geven High Frequency V-Scoring PCB prioriteit omdat veel gadgets tussen 500MHz en 2GHz moeten werken.
High Power V-score PCB krijgt ook de nadruk omdat het essentieel is voor elektrische componenten die worden gebruikt in 5G, 6G, en glasvezelsystemen.
Kortom, u hebt deze nodig om een bedrijf te runnen: High Speed V-Scoring PCB. Omdat er veel IC-functies van afhankelijk zijn, is het essentieel in halfgeleiders.
De volledig oppervlaktebehandelde koperlaag van onze kleine V-score PCB geeft hem ondanks zijn kleine formaat een hogere levensverwachting. Het is dus een betrouwbare.
V-score PCB op lagen (6)
V-score PCB op materiaal (6)
Voordelen van V-scores:

PCBTok kan 24 uur per dag online ondersteuning voor u bieden. Als je PCB-gerelateerde vragen hebt, neem dan gerust contact met ons op.

PCBTok kan snel uw PCB-prototypes bouwen. We bieden ook 24-uurs productie voor sneldraaiende PCB's in onze fabriek.

We verzenden goederen vaak via internationale expediteurs zoals UPS, DHL en FedEx. Als ze dringend zijn, gebruiken we Priority Express-service.

PCBTok is geslaagd voor ISO9001 en 14001 en heeft ook UL-certificeringen in de VS en Canada. We volgen strikt de IPC klasse 2 of klasse 3 normen voor onze producten.
Wij produceren de beste V-score PCB
Dit soort goederen is perfect voor bedrijven die een enorm aantal PCB's nodig hebben voor consumentenapparaten.
Ons efficiënte kwaliteitsmanagementsysteem helpt ons de risico's op de werkplek te verminderen.
Elke keer dat we een V-Scoring PCB, een Multilayer PCB of een OEM PCB voor u maken, beloven we dat het eindproduct veilig zal zijn.
Ons industrieel personeel in de fabriek in Shenzhen wordt voortdurend getraind in materiaalbehandeling. Vanaf het begin zijn ze c van het allerbeste niveau.

Kant-en-klare V-Scoring PCB-productie-experts
Als bekend internationaal merk demonstreert PCBTok graag de productie van onze Panelen of V-cut/Jump-cut PCB's.
Als u afspraken maakt, bent u van harte welkom om onze fabriek te bezichtigen.
We hebben niets te verbergen en onze faciliteiten en uitrusting zijn onberispelijk.
Uitstekende PCB's zijn wat we maken, waar we om bekend staan.
Bel nu! U kunt ook direct een offerte aanvragen, stuur gewoon een bericht.
Er zal altijd iemand de tijd nemen om je te vermaken.
Veilige en hoogwaardige V-score PCB
Wat bedoelen we als we zeggen dat een V-Scoring PCB veilig en superieur is?
Het houdt in dat u naar onze reputatie kunt kijken.
Bij PCBTok hebben we ervaring in deze branche en zijn we gewend om naast onze V-Scoring PCB-provider ook certificaten van overeenstemming en CAM-rapporten te verstrekken.
PCBA-services:, Montage van dozen, Snelle bocht, Prototyping- we doen het allemaal.
PCB-ontwerpingenieurs zijn beschikbaar om het hele pakket af te werken.
Wijs onze bevoegdheid niet af. We zijn gewoon de beste in V-Scoring PCB's.

Geeft u het concurrentievoordeel


Met dit product, weer een ander gericht aanbod van PCBTok, blijven we u onze onverdeelde aandacht geven.
- Originele gebruikte grondstoffen, geen vervalsingen
- Klaar voor de start, af! PCB is klaar voor een snelle bestelling in 24 uur.
- Alleen gecertificeerd PCB-substraat: materialen worden door ons gebruikt.
- milieuveiligheid in productie
Late leveringen? We doen het niet, dus maak je geen zorgen over vertragingen.
Met V-Scoring PCB-fabricage staan we altijd voor u klaar!
V-scorende PCB-fabricage
V-Scoring PCB maakt het eenvoudig om componenten op korte termijn te vervaardigen.
Het is eigenlijk een goede optie als u op zoek bent naar een snelle aanpak om de productie van uw apparaat te starten.
Uw succes is binnen handbereik met een product van PCBTok.
Zelfs als u het snel nodig heeft, ondergaan uw PCB's grondige PCB-inspecties
Of het nu gaat om een grote bestelling, uw eerste bestelling of een hele kleine bestelling, wij behandelen u als een koning.
Bel nu en zie het PCBTok-verschil!
We hebben strikte specificaties voor V-Scoring PCB-machines.
We houden niet van iets als het niet de perfecte is in de branche.
We gebruiken de beste V-score PCB-scheidermachine wanneer we de V-cut uitsnijden. We zorgen ervoor dat de boven- en onderrand van de PCB goed worden gedaan.
We hebben de meest recente Groove Cutter Separator Machine en een compleet Depaneling PCB-systeem. Dit zijn slechts twee voorbeelden; we hebben een heleboel andere bijgewerkte apparatuur.
We zijn de voorkeursproducent voor V-Scoring PCB's vanwege onze niet-aflatende kwaliteitscontroles voor de verwerking.
OEM & ODM PCB V-score PCB-toepassingen
Om een aantal redenen wordt V-Scoring PCB gebruikt in commerciële of zware industriële toepassingen. De fabrieksproductie-industrie is de grootste gebruiker.
Enkelzijdige of dubbelzijdige PCB-producten maken vaak gebruik van V-Scoring PCB-techniek. Het is ontworpen voor de binnenlandse en buitenlandse doelmarkt.
Bij het maken van deze V-score PCB voor kantoorapparatuur zijn we uiterst nauwgezet. Geld uitgeven aan goedkope PCB's is zinloos omdat we weten dat ze als een economische oplossing worden gezien.
Fabrikanten van chirurgische instrumenten gebruiken vaak meerlaagse HDI-printplaten. Sommige mensen hebben chirurgische verlichtingsapparatuur. Kleine medische toepassingen zoals een digitale thermometer zijn ook beschikbaar.
Met snelle draadloze verbindingen is V-Scoring PCB nuttig. Vooral als dit hoogfrequente PCB-varianten zijn, zijn ze sneller. Antenne-PCB, router-PCB en andere zijn beschikbaar.
V-score PCB & productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- Verzendmethode
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ):5/8 .) | 1.43OZ (negatief ):5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″;HASL Loodvrij 22″*24″;Flash goud 24″*24″;Hard goud 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″;Onderdompelingstin 16″*21″;Onderdompeling zilver 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″;HASL Loodvrij 10″*10″;Flash goud 12″*16″;Hard goud 3″*3″;Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (< 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
![]()
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.

3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
![]()
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
![]()
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overdracht (TT): Een telegrafische overboeking (TT) is een elektronische methode voor het overboeken van geld die voornamelijk wordt gebruikt voor buitenlandse overboekingen. Het is erg handig om over te zetten.
Bank overschrijving: Om per bankoverschrijving te betalen met uw bankrekening, moet u naar uw dichtstbijzijnde bankfiliaal gaan met de gegevens van de bankoverschrijving. Uw betaling wordt 3-5 werkdagen nadat u de overboeking heeft voltooid, voltooid.
Paypal: Betaal gemakkelijk, snel en veilig met PayPal. vele andere creditcards en betaalpassen via PayPal.
Kredietkaart: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Gerelateerde Producten
V-scoring PCB: de voltooide FAQ-gids
De volledige V-fractiespecificatie bevat een diepte- en dwarsdoorsnede van de fractie. Het "web" is het stuk materiaal dat de V-score heeft achtergelaten. Om de juiste baandikte te bepalen, verdeelt u de hele plaatmaat doormidden, waarbij u ongeveer een derde in het midden laat. De dikte kan worden aangepast om rekening te houden met de totale arraygrootte en de moeilijkheidsgraad bij het scheiden en verwijderen van het bord. PCBTok biedt richtlijnen voor het schatten van de baandikte.
Dit is het proces van het scheiden van planken in afzonderlijke delen door te scoren. Door gebruik te maken van scoren, kunnen afzonderlijke planken zonder onnodige stress worden gescheiden. Door optimaal gebruik te maken van de bordruimte en subassemblages, kunnen de productiekosten worden verlaagd. Lees het volgende artikel voor meer informatie over PCB V-scores. Hier zijn enkele van de voordelen ervan. V-scoring kost slechts 0.15% van de totale PCB-kosten en is een belangrijk onderdeel van veel elektronische ontwerpen.
Er zijn twee soorten V-score snijden. De standaard V-score verdeelt het bord in drie delen, met een derde van de breedte ongesneden. Fabrikanten bieden twee soorten V-score-cuts aan. De standaard V-score verdeelt een bord in drie delen: het bovenste derde deel en het onderste derde deel. De standaard V-score-methode is de meest gebruikte methode en neemt minder layoutruimte in beslag dan de standaard V-score-uitsnijdingen.
De substraten die worden gebruikt bij de productie van PCB's zijn van cruciaal belang. Dit zijn de belangrijkste componenten waaruit een PCB bestaat. FR4 is het meest gebruikte materiaal (vlamvertragend). De mechanische, chemische en thermische eigenschappen van FR4 zijn uitstekend. FR4 is goedkoper dan polyimide, maar duurzamer. De Tg van FR4 ligt tussen de 130 en 250 graden C. Polyimide is duurder.

PCB V-scoremachine
Accutest Labs kocht de Quick Silver verticale hetelucht-soldeer-nivelleringslijn in 1988 en begon het bord in eigen huis te testen. Accutest Labs deed een verstandige investering en de diensten van het bedrijf breidden zich snel uit. De aanvankelijke problemen van Accu-Score Labs werden echter veroorzaakt door de beperkingen van de Zwitserse V-score-machine. Omdat de fabrikant weigerde de nodige wijzigingen aan de machine aan te brengen, was het bedrijf genoodzaakt een ander bedrijf in te huren om het V-scoreproces af te handelen.
Wat zijn V-score-parameters en hoe beïnvloeden ze PCB's? Als u overweegt dit type proces te implementeren, is het van cruciaal belang om deze parameters te begrijpen en te begrijpen hoe ze de PCB-productie beïnvloeden. Een basiskennis van hoe het proces werkt, is vereist om resultaten van hoge kwaliteit te garanderen. Lees verder voor meer informatie over V-scores en de voordelen die het biedt.
Eerst moet u het verschil begrijpen tussen: enkelzijdig en dubbelzijdige printplaten. Hoewel ze op elkaar lijken, hebben ze verschillende kenmerken. Een enkelzijdige printplaat heeft bijvoorbeeld maar één geleidende laag. De twee geleidende lagen zijn verbonden door via's op de dubbelzijdige PCB. Meerlagige PCB's hebben drie of meer geleidende lagen. Met flexibele PCB's kunnen meerdere lagen worden gerealiseerd.
Bij het V-scoren van PCB's zijn er enkele algemene regels die moeten worden gevolgd. De afstand tussen aangrenzende planken mag niet groter zijn dan één millimeter. De minimale verpakkingsgrootte van een PCB is 75 mm x 75 mm en het maximum is 450 mm x 1245 mm. rechte V-scoringslijnen hebben de voorkeur, maar zwevende lijnen zijn ook acceptabel. Als je wilt weten wat de V-score-parameters voor de print zijn, lees dan verder.

PCB V-scoreparameter:
Zorg ervoor dat u de basisfeiten begrijpt bij het kiezen van V-scoreparameters. Als uw aardingsdraad bijvoorbeeld een enkele laag koper is, moet u ervoor zorgen dat u de juiste parameters voor elke laag opgeeft. V-scores zijn meestal een goede manier om componenten te scheiden, maar als het niet werkt, kunt u een andere kleur proberen.
Kortom, de V-score is een methode om de panelmetingen in gelijke delen te verdelen. Daarna wordt het resterende materiaal of de baan verwijderd. De baanbreedte kan worden aangepast aan de totale plankafmetingen en de plank kan indien nodig later worden verwijderd. De diepte van de partituur kan ook worden gewijzigd. De standaard V-score is 30 graden, maar veel fabrikanten bieden een V-score van 90 graden aan. Deze methode is echter gevoeliger voor beschadiging en neemt meer ruimte in beslag in de lay-out.
Deze techniek wordt vaak gebruikt voor grote displays en bedieningspanelen. Op de Gerber-viewer zal de V-Score-lijn heldergroen zijn. Bij gebruik van V-Scoring moet het ontwerp voldoen aan de Part-to-Board-Edge Spacing-specificatie van PCBTok, die voldoende ruimte tussen elk exemplaar vereist. PCB's van elke grootte kunnen worden bestraft met behulp van het V-Score-proces.
Jump-scores is een andere optie voor PCB-scores. Bij deze methode wordt een kraspen gebruikt om het blad van het oppervlak van het laminaat op een specifiek gebied van de array te tillen. Deze methode is niet van toepassing op platen dicht bij randcomponenten. Toch heeft het de potentie om het assemblageproces minder stressvol te maken. Deze methode versnelt de demontage van geassembleerde PCB's. Deze methode is ook goedkoper en gemakkelijker te gebruiken dan V-inkeping.

PCB V-scorepaneel
Hoewel er verschillende redenen zijn om V-classificatie te gebruiken, is het belangrijk op te merken dat dit een negatieve invloed kan hebben op de PCB-structuur. Om te voorkomen dat de structurele integriteit van de printplaat wordt aangetast, moet u de V-sleuven ten minste 0.05 inch uit elkaar houden. V-slots kunnen ook worden verbeterd met behulp van de jump-scoring-techniek. De voordelen zijn onder meer kosteneffectiviteit en draagbaarheid, evenals de mogelijkheid om onderdelen van de eindmontage te scheiden.
Als u wilt weten "Wat zijn de algemene PCB V-scoreregels?" U bent hier aan het juiste adres. Hoewel V-scoring nuttig is, is het geen toverstaf. Je moet ervoor zorgen dat het eindresultaat perfect past, wat niet mogelijk is als je snelkoppelingen gebruikt. Dit is waar PCB V-scores van pas komen.
Laat als algemene regel een opening van 0.05 inch tussen de gescoorde V-sleuf en een onderdeel van normale grootte. Hogere componenten, zoals geïntegreerde schakelingen, moeten verder uit elkaar worden geplaatst. De hoogte van het onderdeel bepaalt ook hoeveel positieverandering er optreedt. Daarom zijn schone randen essentieel om het gevreesde "scheureffect" te voorkomen.

V-scores resterende dikte
De standaardmethode voor het scoren van PCB V-scores vereist dat het bezette gebied van de PCB in drie gelijke delen wordt gesneden, één aan de bovenkant en één aan de onderkant. De standaardscore is 30 graden, maar fabrikanten kunnen een score van 90 graden aanbieden als ze vinden dat dit nodig is. Er zijn enkele uitzonderingen op de maximale voetafdruk van 450 mm x 1245 mm voor PCB's.
PCB V-scoring vereist, net als elk ander proces, een ontwerptekening met specifieke parameters. In het bijzonder moet de tolerantie voor de uitlijning van de kerf binnen +80 um liggen. De diepte van de uitsparing moet binnen de kerftolerantie vallen. De inkeping moet 90 tot 30 graden zijn, met de bovenkant van de kerf 1 mm vanaf de bovenkant van de kerfrand. De baan moet minimaal 1 mm van de rand van de inkeping zijn om beschadiging tijdens het verwijderen van de plaat te voorkomen.


Taal wijzigen





































