Taal wijzigen
Vakkundig vervaardigde TC350 door PCBTok
We hebben voldoende kennis in het produceren van uw TC350 waarop u zelfs in de zwaarste toepassingen kunt vertrouwen; PCBTok is in staat om duurzame producten te leveren.
- We houden de lokale openingstijden in de gaten en leveren snel offertes.
- Er zijn verschillende betaalmethoden beschikbaar.
- Voordat belangrijke aankopen worden gedaan, worden productmonsters verstrekt.
- De totale klanttevredenheid blijft behouden.
- Wij bieden constante toegang tot deskundige, deskundige hulp.
Uitstekende en opmerkelijke TC350 van PCBTok
Elk bedrijf heeft tegenwoordig hoogwaardige producten nodig die bestand zijn tegen veeleisende toepassingen; daarom zorgen we er altijd voor dat onze TC350 van premium kwaliteit is.
Er wordt aangenomen dat een TC350-printplaat een unieke combinatie biedt van een laag invoegverlies en een hoge thermische geleidbaarheid, waardoor deze zeer betrouwbaar is in gebruik.
Wij bij PCBTok garanderen dat de mogelijkheden gedurende het hele productieproces intact zijn; we testen het grondig op betere prestaties van het laminaat.
Ons primaire doel is om u uitstekende prestaties van TC350 te leveren.
U kunt op ons vertrouwen om aan alle TC350-laminaatbehoeften te voldoen, en we doen dit zonder concessies te doen aan de prestaties of kwaliteit van het product.
TC350 op functie
De High Power TC350-printplaat is het meest gebruikte type bord in dit laminaat, omdat het een groter uithoudingsvermogen heeft tegen thermische spanningen en een verbeterde stroomcapaciteit. Het kan echter duur zijn om te fabriceren in vergelijking met andere plaattypes.
De Microwave TC350-printplaat geniet bij consumenten de voorkeur voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen vanwege de stabiliteit ondanks de instelling van de conditie. Bovendien kan dit werken op een frequentie tot 40 GHz.
De PTFE TC350 printplaat biedt goede isolatie en is daarom populair in industriële , commerciële en ruimtevaarttoepassingen . Bovendien is deze printplaat bestand tegen extreme omstandigheden en hoge temperaturen, waardoor hij zeer duurzaam en betrouwbaar is.
De keramische TC350 printplaat wordt veel gebruikt in toepassingen die hoge frequenties en uitzonderlijke hittebestendigheid vereisen. Bovendien heeft hij een uitstekende thermische geleidbaarheid en staat hij bekend als bestand tegen chemische stoffen.
De RF TC350-printplaat heeft behoorlijke overeenkomsten met de magnetron-printplaat. Het magnetronbord behoort echter tot de categorie die 2 GHz RF-kaarten kan overtreffen. Maar het is ideaal voor toepassingen die te maken hebben met netwerksignalen.
De meerlaagse TC350-printplaat is een van de meest populaire soorten gelamineerd bord in de industrie vanwege het brede scala aan voordelen, waaronder de uitzonderlijke capaciteit en snelheid in een compact ontwerpbord en de lage kosten.
TC350 op dikte (6)
De 10 mil TC350 wordt al beschouwd als een standaarddikte voor dit laminaat; het kan al bijna hetzelfde werken als andere diktes. Daarnaast bieden wij specifiek maatwerk voor dit soort diktes.
De 20 mil TC350 is bestand tegen bijna middelzware componenten. De diktes van de laminaten zijn echter slechts een maat voor wat geschikt is voor uw toepassingen; het heeft geen invloed op de prestaties.
De 30 mil TC350 kan bijna zware soorten componenten verdragen die erin zijn geïntegreerd; het is gewoon een kleine upgrade voor de 20 mil one. Toch zal de dikte altijd afhangen van de geschiktheid voor uw toepassingen.
De 60 mil TC350 is de hoogst beschikbare optie die we aanbieden als dikte voor dit specifieke laminaat. Bovendien is het al bestand tegen zware componenten die eraan zijn bevestigd, zonder afbreuk te doen aan de prestaties.
De dikte van ½ oz TC350 is de kleinste maat die we voor uw laminaat kunnen aanbieden in termen van een ounce. Net als bij andere diktes heeft de maat geen invloed op de algehele prestatie van het laminaat; in plaats daarvan dicteert het de geschiktheid.
De 1 oz TC350 is de op één na kleinste dikte die we kunnen bieden voor uw toepassing in termen van een ounce. We kunnen dit type dikte ook aanpassen aan uw behoeften, specificaties en toepassing.
TC350 door diëlektricum (5)
De Rogers TC350 PCB is het meest gebruikte diëlektricum voor dit laminaat. Het biedt superieure betrouwbaarheid, zelfs bij blootstelling aan extreme temperatuuromstandigheden. Het heeft een hogere thermische geleidbaarheid, ideaal voor gebruik met hoog vermogen.
De FR4 TC350 printplaat is een van de populairste laminaten op de markt vanwege de vele voordelen, waaronder de relatief lage prijs, de hoge TG- waarde van ongeveer 170°C tot 180°C en het feit dat deze halogeenvrij is.
De Rogers + FR4 heeft de gecombineerde voordelen van de genoemde diëlektrica. We raden dit diëlektrische type aan omdat het veel meer kan bieden dan de individuele. Het heeft ook sterk de voorkeur in de meeste krachtige toepassingen.
De Isola TC350-printplaat biedt superieure thermische weerstand tegen chemicaliën, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en uitstekende isolatie voor elektrische eigenschappen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen en zelfs vochtigheid.
De Arlon TC350 PCB is een van de meest bekende diëlektricums voor dit laminaat. Het biedt uitzonderlijke warmteafvoer en -beheer, uitstekende betrouwbaarheid van de bevestiging van componenten en minimale gevoeligheid voor trillingen.
TC350 voordelen
PCBTok kan 24 uur per dag online ondersteuning voor u bieden. Als je PCB-gerelateerde vragen hebt, neem dan gerust contact met ons op.
PCBTok kan snel uw PCB-prototypes bouwen. We bieden ook 24-uurs productie voor sneldraaiende PCB's in onze fabriek.
We verzenden goederen vaak via internationale expediteurs zoals UPS, DHL en FedEx. Als ze dringend zijn, gebruiken we Priority Express-service.
PCBTok is geslaagd voor ISO9001 en 14001 en heeft ook UL-certificeringen in de VS en Canada. We volgen strikt de IPC klasse 2 of klasse 3 normen voor onze producten.
Kenmerken van de TC350 van PCBTok
De PCBTok TC350 wordt geleverd met de volgende kenmerken:
- Diëlektrische constante (Dk) - Het heeft een waarde van 3.5.
- Thermische geleidbaarheidy wordt als hoog beschouwd, met een waarde van 0.72 W/mk.
- Thermische coëfficiënt van diëlektrische constante (Dk) – Deze wordt als laag beschouwd en heeft een typische waarde van -9 ppm/°C, -40 °C tot 140 °C.
- Low Loss Tangent - Een typische waarde van .002 bij 10 GHz.
- Lage thermische uitzettingscoëfficiënt (X-, Y- en Z-as) – Het dal gaat respectievelijk 7, 7 en 23 ppm/°C.
Stuur ons een e-mail als u vragen heeft over deze functies.
Houdbaarheid van PCBTok's TC350
Een van de factoren waarmee u rekening moet houden voordat u laminaat koopt, is hun houdbaarheid. In deze sectie zullen we het hebben over de levensduur van het TC350-laminaat van PCBTok.
Over het algemeen heeft een TC350-laminaat geen specifieke jaren voor zijn houdbaarheid. Het kan echter langer meegaan als het op de juiste manier wordt verzorgd en in een droge, koele en schone omgeving wordt bewaard.
Vanwege het risico op oxidatie raden we ten zeerste af om deze laminaten gedurende langere tijd op te slaan. Mocht dit echter onvermijdelijk zijn, controleer dan vóór gebruik het kopergehalte op eventuele oxidatie.
Bovendien, als er al minimale oxidatie is opgetreden, kunnen we u voorzien van de standaard reinigingsprocedure. U kunt ons rechtstreeks een bericht sturen voor meer informatie hierover.
Voordelen van de TC350 van PCBTok
Kies de TC350 van PCBTok om van de volgende voordelen te genieten:
- Het biedt een lagere verbindingstemperatuur en meer betrouwbaarheid.
- Het heeft een extreme effectiviteit bij het beheren en elimineren van warmte.
- De TC350 van PCBTok biedt meer efficiëntie en betere bandbreedte voor antennes en versterkers.
- Het is bekend dat het superieure vergulde biedt doorgaand gat betrouwbaarheid in vergelijking met andere laminaten.
Stuur ons een mail als je vragen hebt over de mogelijkheden van dit laminaat. Alle TC350-gerelateerde vragen die u heeft, zullen onmiddellijk door ons worden behandeld.
Het produceren van eersteklas en opmerkelijke TC350 is de kracht van PCBTok
Als verantwoordelijke producent en fabrikant van TC350-laminaat houden we ons strikt aan de milieuveiligheidswetten en internationale normen om een product van hoge kwaliteit te leveren dat optimaal kan functioneren.
Bovendien zijn we al meer dan twaalf (12) jaar actief in deze branche, waardoor we een van 's werelds beste bronnen van TC350 zijn.
PCBTok biedt een breed scala aan aantrekkelijke aanbiedingen en opties voor onze TC350. Zo kunnen we aan al uw specificaties en toepassingsvereisten voldoen. Ons team van deskundige medewerkers staat klaar om u daarbij te helpen.
We zullen u voortdurend een grondig 8D-rapport geven als uw TC350 verdere problemen ondervindt om uw zorgen over onze diensten en producten weg te nemen. Neem onmiddellijk contact met ons op om meer te weten te komen over hoe we aan uw behoeften kunnen voldoen.
TC350 fabricage
Bij PCBTok waarderen we onze consumenten het meest; we willen hen transparantie bieden. Daarom willen we de componenten die we gebruiken voor TC350 delen.
We gebruiken slechts ongeveer zes (6) essentiële componenten voor uw laminaat. Bovendien zijn al deze componenten inderdaad gemaakt van hoogwaardige materialen.
Het bestaat uit de volgende componenten: koperfolie, PTFE-composiet, keramische vulstoffen, glasvezelweefsel, siliconenchips en aluminiumplaten . Al deze componenten zijn cruciaal voor de kwaliteit van het product.
Deze zijn gemaakt van eersteklas grondstoffen om een eersteklas TC350-output te garanderen die alle bewerkingen aankan en geschikt is voor verschillende omgevingsomstandigheden.
Indien u hierover meer informatie wenst, kunt u contact met ons opnemen.
Omdat we transparantie in PCBTok waarderen, willen we dat u een idee heeft van hoe we specifiek uw TC350-laminaat maken door u het proces ervan te bieden.
Het creatieproces van een TC350 laminaat is relatief eenvoudig; het doorloopt gewoon twaalf (12) fasen. Elk van die fasen is cruciaal bij het bepalen van de uiteindelijke kwaliteit.
Het proces omvat de volgende stappen: opslag, verlijming, boren , ontbramen, voorbereiding van doorvoergaten, oppervlaktevoorbereiding, koperplating , etsen en ten slotte het verwijderen van de resistlaag.
Vervolgens wordt het onderworpen aan de soldeermaskeringsfase, heteluchtnivellering, stroomloos goud en routering. Al deze worden uitgevoerd bij het maken van uw TC350.
Als je vragen hebt over hoe het materiaal is gemaakt, kun je ons mailen.
OEM & ODM TC350-toepassingen:
Een van de voordelen van het gebruik van een TC350 is de verbeterde thermische werking, waardoor het ideaal is voor alle omgevingsfuncties zoals communicatie.
Vanwege het vermogen van de TC350 om stabiliteit te bieden en extreme temperatuuromstandigheden te verdragen, worden ze in hoge mate ingezet door de meeste industriële toepassingsapparatuur.
De meeste militaire defensie-apparaten en uitrusting vereisen een uitzonderlijk gebruik van bandbreedte in hun antennes; daarom gebruiken ze TC350, dat is goed op dit gebied.
Omdat TC350 bekend staat om zijn uitzonderlijke warmteafvoer en uitstekende betrouwbaarheid tijdens operaties, worden ze vaak gebruikt in ruimtevaartapparatuur.
Een ander voordeel van een TC350 is het verbeterde bandbreedtegebruik en de verbeterde efficiëntie van de versterker; dus worden ze op grote schaal ingezet op dit gebied.
TC350 Productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- verzendmethoden
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Gerelateerde Producten
TC350 PCB - De ultieme FAQ-gids
De TC350 printplaat is een uitstekend substraat voor uw volgende ontwerpproject. De hoge vermogensdichtheid, hoge kwaliteit en lage kosten maken het een populaire keuze voor veel bedrijven. Er zijn echter een aantal zaken waarmee u rekening moet houden voordat u tot aankoop overgaat. De ultieme FAQ-gids helpt u het proces te begrijpen en de beste beslissing te nemen. Het beantwoordt al uw vragen en helpt u direct aan de slag.
De TC350 printplaat is een uitstekende keuze voor eindversterkers. De hoge thermische geleidbaarheid en lage tangentiële en insertieverliezen maken hem ideaal voor deze toepassing. Hij heeft ook een lage vochtabsorptie en is verkrijgbaar in verschillende diktes. Het materiaal kan ook op maat worden gemaakt met koperbekleding of gewalste koperfolie. TC350 printplaten zijn geschikt voor krachtige elektronica en kunnen voldoen aan een breed scala aan afmetings- en thermische eisen.
TC350 Plus-laminaten zijn zeer geschikt voor RF- en microgolftoepassingen . Ze zijn verkrijgbaar in verschillende diktes van 0.1 tot 0.06 inch. Ze kunnen ook worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en defensie. Ze hebben echter ook nadelen en zijn duurder dan de TC350. Lees daarom zeker de uitgebreide FAQ-gids voordat u TC350-printplaten bestelt!
TC350 Plus PCB: Een op PTFE gebaseerde composiet, TC350 Plus biedt een hoge thermische geleidbaarheid en uitstekende boorprestaties. Het heeft ook weinig raaklijn- en invoegverlies, waardoor het ideaal is voor krachtige RF-ontwerpen. TC350 Plus-laminaten zijn ook goedkoop te produceren, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in eindversterkers en andere componenten die temperatuurfasestabiliteit vereisen.