Gekwalificeerde zeefdruk PCB-fabrikant

Zeefdruk maakt gebruik van twee soorten stof: katoen en polyester. Katoen zakt in de loop van de tijd en hoe fijner de maaswijdte, hoe minder precisie en details verloren gaan. Wanneer uitgerekt, behoudt polyester, dat veel wordt gebruikt in commerciële toepassingen, zijn stabiliteit. Polyester is ook oplosmiddel- en inktbestendig. De meest duurzame en duurzame optie is roestvrijstalen gaas, maar het mist de flexibiliteit van katoen of polyester.

De zeefdruk is ingelijst. Het vormt de vorm van het ontwerp en is groot genoeg om het te decoreren gebied te bedekken. Stalen, aluminium of houten frames kunnen worden gebruikt, maar ze zijn duurder en moeilijker te repareren. Ondanks de neiging tot kromtrekken en vervormen, wordt hout nog steeds commercieel gebruikt. Enkele van de meest voorkomende materialen die worden gebruikt bij zeefdruk staan ​​hieronder vermeld. Lees verder om meer te weten te komen.

Zeefdruk op PCB

Teken het ontwerp in potlood of gebruik een computerprogramma om een ​​stencil te maken. Als stencils kunnen kranten of plastic canvas worden gebruikt. Voor stencils die meer dan eens zullen worden gebruikt, heeft vetvrij papier de voorkeur. De binnenranden van het sjabloon kunnen worden gesneden met een sjabloonmes. Knip een stuk doorzichtige stof dat enkele centimeters groter is dan het ontwerp en plaats het over het scherm om het sjabloon op de stof aan te brengen. U kunt meerkleurige ontwerpen maken, maar houd er rekening mee dat voor elke kleur een eigen sjabloon nodig is.

Een ander type zeefdruk ontstaat door het blokkeren van bepaalde delen van het scherm, zoals het ontwerp. Dit levert een stencil op dat de open ruimte op het substraat bevat waar de inkt zal verschijnen. De stencils zijn herbruikbaar en meerdere keren te gebruiken. Als je er zelf een wilt maken, kun je een zeefdrukkit kopen, die alles bevat wat je nodig hebt om een ​​stencil te maken. Op deze manier kunt u zo vaak afdrukken als u wilt.

Zeefdrukbesturingen, printplaatlagen en informatielagen maken allemaal deel uit van het CAD-systeem. U kunt lagen openen en sluiten, kleuren en vulpatronen wijzigen en andere bewerkingen uitvoeren. Verschillende elementen op een laag kunnen afzonderlijk worden aangestuurd in het geavanceerde CAD-systeem. U kunt bijvoorbeeld de referentie-indicator van de zeefdruk onafhankelijk van de componentcontour wijzigen. Hierdoor kunt u de kleuren en vulpatronen van de zeefdruklagen onafhankelijk van de printplaat beheren. Het kan ook zinvol zijn om wettelijke markeringen op uw PCBA aan te brengen , zoals RoHS, FCC, CE of e-waste.

Het direct afdrukken van legenda's is de meest nauwkeurige methode om een ​​printplaat te zeefdrukken. Deze methode maakt gebruik van een computer-aided design (CAD)-bestand om de acrylinkt op het bord aan te brengen. Dit proces is tijdrovend, maar is optimaal voor PCB's met registratietoleranties van minder dan 0.005″. Deze methode vereist echter een hoge mate van nauwkeurigheid en is kostbaar.

De volgende stap is het zeefdrukken op het bord. Het bord wordt aan de pers bevestigd en het zeefdrukdoek wordt op en neer bewogen. De PCB wordt vervolgens onder het zeefdrukdoek geplaatst en het printproces begint. Om vegen te voorkomen, moet het zeefdrukweefsel precies op de print worden afgestemd. Deze stap is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de afgedrukte informatie met het blote oog kan worden gelezen.

Als u van plan bent om uw eigen PCB te zeefdrukken, moet u eerst leren hoe u het artwork ontwerpt met behulp van CAD-tools. Het artwork is een belangrijk onderdeel van het zeefdrukproces en moet duidelijk en goed leesbaar zijn. Handmatige zeefdruk is geen eenvoudig proces, dus zorg ervoor dat u elke stap zorgvuldig plant. Zorg er ook voor dat u de instructies van de fabrikant volgt voordat u het zeefdrukproces start.

Hoe belangrijk is de zeefdruk op de printplaat in het assemblageproces ? Dat is een terechte vraag. Veel bedrijven gebruiken dit type markering om de assemblage te vereenvoudigen, maar zeefdrukmarkeringen overlappen soms met de referentiemarkeringen van de componenten. In zulke gevallen moeten de aanduidingen worden herschikt voor een betere leesbaarheid van de componentlocaties. Zeefdruk op printplaten met referentiemarkeringen helpt ook bij ontkoppeling, impedantieaanpassing en leesbaarheid aan de achterzijde.

Zeefdruk PCB's worden op twee manieren bedrukt. Handmatige zeefdruk maakt gebruik van niet-geleidende epoxy-inkten om de afbeelding op het bord over te brengen. Om de zeefdruk uit te harden, wordt de vloeibare foto-imaging epoxy op het sjabloon blootgesteld aan UV-licht. Deze methode levert screeningresultaten van hogere kwaliteit op, evenals afbeeldingen en tekst met een hogere resolutie. Het is echter kostbaar omdat elk bord apart moet worden verwerkt. Het kan ook het gebruik van gespecialiseerde apparatuur en processen vereisen.

Zeefdruk van Gerber tot PCB

De zeefdrukinformatie staat in het Gerber-dossier. De zeefdrukprint moet standaard (geen stuklijst) attributen hebben en in de stuklijst als DNP/DNI worden gemarkeerd. zeefdrukinformatie moet op de bovenste overlay van het Gerber-bestand staan. Daarnaast moet de zeefdrukprint worden gemarkeerd volgens de afmetingen en moet de zeefdruk correct worden geplaatst.

Zeefdruk is vereist voor PCB-assemblage. Zeefdruk helpt assemblagemedewerkers bij het identificeren van de locatie van componenten, het oplossen van problemen met PCB's en het plaatsen van componenten. Ten slotte is zeefdruk bij de montage belangrijker dan de onderdelen zelf. Klanten waarderen het dat het de componenten bevat die ze nodig hebben en duidelijk is gemarkeerd als het duidelijk is. Dit vereenvoudigt het besluitvormingsproces van de klant voor de printplaatlay-out.

Zeefdruk-PCB's vormen een belangrijk onderdeel van het fabricageproces en moeten worden verwerkt door de contractfabrikant. Zelf doen kan moeilijk zijn en de resultaten zijn misschien niet zo goed als die van de PCB-fabrikant. Om een ​​zeefdruk van hoge kwaliteit te maken, moet u eerst leren hoe u PCB CAD-tools gebruikt en uw illustraties maakt. Omdat artwork zo belangrijk is in het zeefdrukproces, moet je creatief zijn in je creatie.

Bij het zeefdrukken van PCB's dient u de juiste verwerkingsprocedures te gebruiken. Deze procedures dienen uit 12 stappen te bestaan. De zeefdrukmarkeringen moeten naast het onderdeel worden geplaatst waaraan ze zijn bevestigd. Het zeefdruklettertype mag de PCB-indicatoren niet overlappen. U moet ook een lettertype kiezen op basis van het type PCB-fabrikant. Bij sommige afdrukpakketten kunt u bijna elk type zeefdruklettertype gebruiken, terwijl andere fabrikanten slechts een paar lettertypen aanbieden.

Gold Finger PCB-zeefdruk

Na het voltooien van uw PCB-ontwerp, moet u uw zeefdrukvereisten bespreken met de fabrikant. Bespreek met hen de details van uw ontwerp, zoals kleuren en maten. Zorg er ook voor dat u praat over de kosten en het proces van zeefdrukken. Het is van cruciaal belang dat het zeefdrukproces van hoge kwaliteit is en aan uw verwachtingen voldoet. Om een ​​efficiënt zeefdrukproces te garanderen, moet u al uw vereisten aan de PCB-fabrikant doorgeven.