Taal wijzigen
Uitstekend vervaardigde koelkast-PCB van PCBTok
PCBTok's koelkast-PCB wordt tijdens de productiefase behandeld door onze goed ervaren en zeer bekwame ingenieurs om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van fouten.
- We bieden een breed scala aan betaalmethoden, afhankelijk van uw bestelling.
- Alle bestanden worden vóór productie zorgvuldig door CAM gecontroleerd.
- Bied verschillende PCB-lagen aan, variërend van 1 tot 40.
- Voor nieuwe bestellingen is geen minimum bestelbedrag nodig.
- Voordat we grote transacties doen, leveren we proefstukken.
PCBTok's superieure kwaliteit koelkast PCB
Een van de strikte factoren waar we naar kijken bij het vervaardigen van een koelkast-PCB is de kwaliteit ervan; daarom bouwen en inspecteren we het strikt en grondig.
We willen niet dat onze consumenten producten onder de maat ontvangen; we willen dat ze alleen het beste ervaren tijdens het gebruik van onze koelkast-PCB.
PCBTok zal de vaardigheden van onze ingenieurs en technici blijven verbeteren en onze technologieën en processen verbeteren om perfecte producten te bereiken.
Al deze zijn in het voordeel van onze consumenten.
Onze toewijding om onze klanten alleen de beste producten op de markt te bieden, heeft ons wereldwijd enorm veel respect opgeleverd.
Koelkast PCB per functie
De PCB-paneelprintplaat is in de moderne wereld geavanceerder geworden omdat deze nu geavanceerde bedieningselementen bevat. Het huidige koelsysteem kan er nu de temperatuur in de koelkast mee regelen.
De koelkast GPS-printplaat is behoorlijk populair in het bewegende koelsysteem, zoals voor vleeswagens. Het kan de koelkast er doorheen volgen en het is gemakkelijk voor het bedrijf van dat koelvrachtwagensysteem om het te controleren.
De printplaat voor koelregeling lijkt veel op de paneelprint; het is voornamelijk verantwoordelijk voor het regelen en bewaken van de prestaties en functie van het koelsysteem, zoals de temperatuur en andere functies.
De op maat gemaakte printplaat kan ideaal zijn voor uniek ontworpen koelsystemen, inclusief ingebouwde systemen en vele andere gepersonaliseerde koelapparatuur. U hebt volledige vrijheid over het ontwerp en de componenten.
De PCB Freezer-printplaat is speciaal ontworpen om in de bovenste fase van de koelkast te worden ingebouwd, waardoor een veel koudere temperatuur nodig is dan in de onderste deur, aangezien de meeste ervan voornamelijk geschikt zijn voor vlees.
De printplaat van de koelkastinverter kan nuttig zijn om de vereiste temperatuur van de koelkast te allen tijde te handhaven, aangezien de compressor niet zomaar start en stopt. Maar in plaats daarvan draait het met een lage snelheid in een aangehouden fase.
Koelkast PCB door montage (5)
De SMT-printplaatassemblage is een van de meest voorkomende productiemethoden voor dit type printplaat, omdat er krachtige componenten in verwerkt kunnen worden, het gemakkelijk geautomatiseerd kan worden, compact ontworpen is en eenvoudig uit te voeren is.
De DIP-PCB-assemblage wordt gewoonlijk in SMT opgenomen vanwege de gecombineerde voordelen die het koelsysteem ten goede komen, zoals de lange levensduur, het grotere vermogen van apparaten en het lage uitvalpercentage.
De Box Build PCB-assemblage is een ander veelvoorkomend type productie dat we voor dit bord inzetten, omdat het een kortere productietijd en -kosten, een snelle doorlooptijd en een buitengewoon hoge productkwaliteit heeft.
De kant-en-klare PCB-assemblage kan uw ideale productiewijze zijn als u op zoek bent naar een goede componentkwaliteit, eenvoudige en snelle prototyping, gemakkelijke probleem- en foutdetectie op uw bord en een kortere doorlooptijd.
De Prototype PCB-assemblage is een uitstekende optie als u van plan bent om in bulk te kopen, omdat u fouten gemakkelijk vroeg in de productie kunt detecteren. Bovendien kunnen we de kwaliteit van elk onderdeel afzonderlijk testen.
Koelkast PCB op basismateriaal (5)
Het Shengyi-materiaal heeft een hoge TG- waarde, waardoor het stabiel en betrouwbaar is. Daardoor is het ideaal voor toepassing in de lucht- en ruimtevaartindustrie en in zonneboilersystemen. Het kan ook worden gebruikt in hoogfrequente toepassingen.
Het NanYa-materiaal kan zeer voordelig zijn in printplaten met een hoog aantal lagen. Bovendien heeft het een verbeterde impedantiecontrole en een lage dissipatiefactor. Daarom wordt het toegepast in medische koelsystemen.
Het Taconic-materiaal biedt uitzonderlijke dimensionale stabiliteit; vandaar dat ze algemeen de voorkeur hebben van de meeste industriële koelingen. I staat bekend om zijn lage vochtopname en brede waaier van diëlektrische constante.
Het Isola-materiaal heeft een hoge TG-waarde, waardoor het ideaal is voor koelsystemen met een extreme temperatuurwaarde tot 180°C. Het is zeer stabiel en heeft een superieure thermische en chemische weerstand.
Het Arlon-materiaal biedt uitzonderlijke stabiliteit en kan daarom worden toegepast in koelsystemen voor de lucht- en ruimtevaart en de industrie . Het is ideaal voor vochtige omstandigheden en een kostenefficiënte optie.
Diepgaand begrip van koelkast-PCB
Een van de cruciale factoren voordat u de juiste printplaat voor uw toepassingen kiest, is weten wat het is en wat de mogelijkheden ervan zijn. Daarom leggen we uit wat een koelkastprintplaat is.
Elk koelsysteem heeft een besturingskaart nodig om de temperatuur te regelen, mechanische en elektrische verbindingsondersteuning te bieden en het systeem te bedienen.
Een koelkast-PCB kan al deze taken uitvoeren. Bovendien zal dit soort bord helpen bij het verzekeren van de werking en prestaties van een koelsysteem.
Dit bord is verantwoordelijk voor het onderbrengen en organiseren van componenten zoals condensatoren, weerstanden, diodes en halfgeleiders. Het komt van verschillende variëteiten, afhankelijk van het doel. Informeer vandaag nog en profiteer van de beste aanbiedingen die we hebben!
Verschillende componenten in een geassembleerde koelkast-PCB
Deze componenten zijn cruciaal in een geassembleerde koelkast-PCB, omdat ze verantwoordelijk zijn voor de algehele werking van het bord. Dit zijn de meest voorkomende:
- Batterij - Het levert spanning aan het totale circuit.
- LED - Het is verantwoordelijk voor het omzetten van de stroom in het aandrijven van het licht.
- Diodes - Het absorbeert lading en stroom en stuurt het vervolgens naar een ander onderdeel.
- Schakelaars - Hiermee kan de consument de stroom in- en uitschakelen.
- Inductor - Het laat de stroom vloeien en verzet zich tegen de andere kant.
- Weerstand - Zoals de naam al aangeeft, is het bestand tegen de stroom van elektrische stroom.
- Transistor - Het is het tegenovergestelde van een weerstand, omdat het de stroom verhoogt.
- Condensator - Het is verantwoordelijk voor het opslaan van elektrische energie.
Juiste manier om een koelkast-PCB schoon te maken
Goed onderhoud zorgt ervoor dat een printplaat langer meegaat; daarom zullen we u manieren bieden om een koelkast-PCB op de juiste manier schoon te maken.
Er zijn twee manieren om je bord schoon te maken; perslucht en isopropylalcohol.
- Perslucht - Het verwijdert de stofophopingen en verontreinigende stoffen die in de ventilatieopeningen zijn opgesloten door perslucht uit het mondstuk te sproeien.
- Isopropylalcohol – We raden aan 90% alcohol te gebruiken voor betere resultaten en een veiligheidsbril te dragen tijdens het reinigen. Verspreid bij het aanbrengen de alcohol voorzichtig over het PCB-oppervlak en zorg ervoor dat u deze droogt voordat u hem weer in elkaar zet om problemen volledig te voorkomen.
Uitstekende koelkast-PCB-productie is de specialiteit van PCBTok
We zitten al meer dan twaalf (12) jaar in de branche; wij zijn een van de erkende competente koelkast-PCB's in de branche. Wij zijn in staat om uw gewenste specificaties en toepassingen tegen de beste deal te produceren.
Bovendien is een hoogwaardige koelkast-printplaat essentieel voor elk koelsysteem, omdat het de prestaties van de elektronica dienovereenkomstig zal handhaven.
PCBTok beschikt over de nodige vaardigheden, deskundig personeel en vereiste certificeringen om hoogwaardige printplaten voor koelkasten te produceren. Bovendien bieden we een uitstekende klantenservice en kunnen we u adviseren over de juiste printplaat.
Ons team kan een breed scala aan diensten aanbieden die u nodig heeft bij het vervaardigen van uw gewenste koelkast-PCB. Neem contact met ons op en vertel ons uw wensen!
Koelkast PCB-fabricage
Een printplaat voor een koelkast die perfect functioneert, bestaat uit vier belangrijke onderdelen: substraat, laminaat, soldeermasker en zeefdruk.
Een van de essentiële funderingscomponenten is de ondergrond; het fungeert als de ruggengraat van het bord, waar alle componenten zijn geïntegreerd.
Een andere kritische basis in elke plank is het laminaat; zonder dat zouden alle stukken en componenten niet op de exacte plaats intact op het bord zijn.
Dan hebben we het soldeermasker dat het bord beschermt tegen externe omgevingselementen en de zeefdruk die het labelen van componenten mogelijk maakt.
Informeer vandaag nog en profiteer van onze beste deals voor uw board!
Bij het construeren van elke PCB zullen er altijd de primaire materialen zijn waaruit deze bestaat. De koelkastprint is hier geen uitzondering op.
Een van de belangrijkste materialen die we in uw printplaat gebruiken, is glasvezel en kunststof, afhankelijk van de toepassing waarvoor u de printplaat gaat gebruiken.
Vervolgens gebruiken we koper; dit zetten we in omdat het een hoge elektrische geleidbaarheid heeft. Daarnaast gebruiken we een soldeermasker om het koper te beschermen tegen oxidatie en corrosie.
Tot slot hebben we de nomenclatuur in uw printplaat verwerkt om ervoor te zorgen dat we een nauwkeurige en foutloze constructie van de koelkastprintplaat uitvoeren.
Als u vragen heeft over deze materialen, kunt u ons een bericht sturen.
OEM & ODM koelkast PCB-toepassingen
Een van de meest voorkomende toepassingen van dit type bord is in consumentenelektronica, met name huishoudelijke koeling.
Vanwege het vermogen van dit bord om voedsel op een specifieke temperatuur te bewaren en dienovereenkomstig te behouden, worden ze veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Omdat dit type plaat de temperatuur op een gewenste waarde kan houden, worden ze voornamelijk gebruikt in het koelen van organen en bloed in de medische industrie.
Sommige industriële apparatuur gebruikt een enorm koelsysteem om hun producten op een bepaalde waarde te houden; daarom gebruiken ze dit bord.
De zonneboiler is verantwoordelijk voor het omzetten van zonlicht in verwarmd water; het heeft dus een bord nodig om het uit te voeren, en een koelkast-PCB kan het.
Koelkast PCB-productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- verzendmethoden
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
