Taal wijzigen
PCBTok's professioneel vervaardigde radar-PCB
Het productieproces voor PCBTok's Radar PCB is nauwgezet en in overeenstemming met geaccepteerde internationale normen om resultaten van hoge kwaliteit te produceren.
- Voor nieuwe aankopen is er geen minimum bestelbedrag vereist.
- Voorafgaand aan de bouw worden alle bestanden grondig door CAM beoordeeld.
- Zorg voor een breed scala aan PCB-lagen; van 1 tot 40.
- Onze betalingsvoorwaarden zijn zeer veelzijdig.
- Wij leveren proefstukken voorafgaand aan uw bulkaankopen.
Eersteklas Radar PCB-producten van PCBTok
De Radar PCB van PCBTok heeft een aantal productiestappen doorlopen om een premium product te leveren zonder gebreken.
We zijn voortdurend op zoek naar manieren om de algehele prestaties van de radar-PCB te verbeteren door onderzoek te doen om ervoor te zorgen dat u het beste product ontvangt.
Omdat we voortdurend willen dat u de best mogelijke ervaring heeft, worden deze allemaal uitgevoerd door ons team van zeer deskundige ingenieurs en technici.
PCBTok streeft er altijd naar om u een radar-PCB te leveren die van topklasse is en de moeite waard is.
Om u een superieur Radar PCB-product en een zinvolle ervaring met ons te bieden, zullen wij bij PCBTok er altijd naar streven onze vaardigheden en technologieën te verbeteren.
Radar PCB per functie
De printplaat voor radarsensoren wint aan populariteit bij consumenten dankzij de opkomst van vele technologieën. Deze printplaat is nuttig gebleken in de meeste apparaten en toepassingen vanwege de mogelijkheid om beweging draadloos te detecteren.
De Radar Detector PCB wordt veel gebruikt in de auto-industrie. Vooral in de meest geavanceerde en nieuwste automodellen. Bovendien kan het de chauffeurs helpen om rekening te houden met hun snelheid.
De Automobile Reversing Radar PCB is ook populair geworden in de auto-industrie, omdat het bestuurders kan helpen bij het parkeren van hun auto; dit kan het optreden van auto-botsingen tijdens het parkeren minimaliseren.
De Millimeter Wave Radar PCB is een speciaal soort radartechnologie omdat het gebruik maakt van korte elektromagnetische golven. Het wordt veel gebruikt door bedrijven die van plan zijn om autopilot-voertuigen op de markt te brengen.
De antenne-radarprintplaat wordt veelvuldig gebruikt in de communicatie-industrie, omdat deze bijdraagt aan de foutloze overdracht van signaaldata. Ook in de ruimtevaart worden ze toegepast , bijvoorbeeld bij het verzenden van data via satellieten.
De Customized Radar PCB is geschikt als je vrijheid zoekt met het ontwerp en doel van je board. Wij zijn meer dan in staat om uw gewenste Radar PCB te produceren die perfect past bij uw gewenste toepassing.
Radar PCB op type (6)
De HDI Radar PCB wordt beschouwd als het meest geavanceerde en populaire type bord in de industrie. Het is in staat om verschillende componenten in een compact ontwerp te integreren zonder de prestaties en het gewicht van het bord op te offeren.
De Rigid-Flex Radar PCB is perfect geschikt voor toepassingen die veelzijdigheid vereisen. Als u van plan bent uw Radar-PCB in een beperkte en beperkte ruimte te integreren, raden we u aan voor het Rigid-Flex-bord te gaan.
De microgolfradar-PCB is populair geworden in de industrie vanwege zijn uitstekende stabiliteit en hoge snelheidsprestaties. Ze worden veelvuldig gebruikt in militaire en automobieltoepassingen.
De hoogfrequente radarprintplaat biedt een snelle signaalstroom met een frequentie tot 100 GHz. Het wordt vaak gebruikt in de auto-industrie, met name in de interactie van LIDAR met de omgeving van een voertuig.
De Prototype Radar PCB is ideaal als u van plan bent de prestaties van het bord uit te proberen voordat u bulkorders gaat produceren. Dit zal je helpen bij het bepalen van de ontbrekende punten van het bord; daarom kunt u ze gemakkelijk corrigeren.
De RF Radar PCB staat bekend om zijn vermogen om de kracht van thermische stress te verdragen. Het heeft een uitzonderlijke werkcapaciteit vanwege het vermogen om in korte tijd snel signalen aan het hele bord te leveren.
Radar PCB op basismateriaal (6)
Het basismateriaal van koperen radar-PCB's wordt veel gebruikt in de industrie vanwege zijn geavanceerde elektrische eigenschappen en efficiënte thermische geleidbaarheid. Zo kan het optreden van stress en schade aan het bord voorkomen.
De FR-4 Radar PCB wordt beschouwd als een van de meest populaire materialen die in de PCB-industrie worden gebruikt, omdat het kostenefficiënt is met een breed scala aan voordelen, zoals superieure thermische, mechanische en elektrische eigenschappen.
De Rogers Radar PCB staat bekend om zijn uitzonderlijke diëlektrische constante en betrouwbaarheid in bepaalde temperatuuromstandigheden. Het wordt veel gebruikt in de meeste hoogfrequente toepassingen.
De Fiberglass Epoxy Radar PCB is populair geworden in de industrie vanwege de relatief goedkope kosten en de mogelijkheid om opnieuw te worden gebruikt en opnieuw te werken. Bovendien wordt dit materiaal vaak FR-4 laminaat genoemd.
Het is bekend dat de CEM-3 behoorlijke overeenkomsten heeft met het basismateriaal van de FR-4. Het is bekend dat dit materiaal geschikt is voor loodvrije vloeitechnologie omdat er geen giftige stoffen op worden gebruikt; het is vrij van halogenen.
De keramische radarprintplaat staat bekend om de hoge warmtegeleidende materialen die erop worden gebruikt. Bovendien hebben ze uitzonderlijke hoogfrequente prestaties en kunnen ze veilig werken bij een temperatuur tot 662° Fahrenheit.
Voordelen van radarprintplaten
PCBTok kan 24 uur per dag online ondersteuning voor u bieden. Als je PCB-gerelateerde vragen hebt, neem dan gerust contact met ons op.
PCBTok kan snel uw PCB-prototypes bouwen. We bieden ook 24-uurs productie voor sneldraaiende PCB's in onze fabriek.
We verzenden goederen vaak via internationale expediteurs zoals UPS, DHL en FedEx. Als ze dringend zijn, gebruiken we Priority Express-service.
PCBTok is geslaagd voor ISO9001 en 14001 en heeft ook UL-certificeringen in de VS en Canada. We volgen strikt de IPC klasse 2 of klasse 3 normen voor onze producten.
PCBTok's Radar PCB-voordelen:
Radar PCB van PCBTok kan uw toepassingen de volgende voordelen bieden:
- Signaal – Eenvoudige gegevensverzameling omdat het rubbers en sommige wolken kan binnendringen.
- Detectie - Het kan gemakkelijk de afstand, snelheid en positie van bewegende objecten identificeren.
- Werking - Het is in staat om in hoogfrequente situaties te werken, omdat het een grote hoeveelheid gegevens kan verdragen en accommoderen.
- Kosten - Vanwege het vermogen om een breed signaalgebied te bestrijken, is het kostenefficiënt.
Dit zijn enkele van de voordelen waarvan u kunt genieten wanneer u besluit om PCBTok's Radar-PCB voor uw toepassingen te gebruiken. Neem gewoon contact met ons op voor eventuele aanvullende vragen.
Fundamentele onderdelen van PCBTok's Radar-PCB
De volgende onderdelen vormen de Radar-PCB van PCBTok:
- Zender - Het genereert en verzendt elektromagnetische golven die signalen dragen.
- Golfgeleiders - Het is verantwoordelijk voor het verzenden van de signalen die door radar worden gegenereerd.
- Antenne - Dit is verantwoordelijk voor het omzetten van RF-velden in AC en vice versa.
- Duplexer - Het maakt het gebruik van een enkele antenne mogelijk door zenders en ontvangers die op verschillende frequenties werken.
- Ontvanger - Het pikt verzonden signalen van verschillende bronnen op.
- Drempelbeslissing - Het kan de aanwezigheid van objecten in de buurt identificeren.
Indien u hierover meer specifieke informatie wenst, kunt u contact met ons opnemen.
Classificatie van radarprintplaten
De radar-PCB is ingedeeld in vijf (5) typen; hier zijn ze allemaal:
- Doppler - Het kan de gegevenssnelheid van een object op een bepaalde afstand detecteren met behulp van de techniek genaamd de Doppler effect.
- Monopuls- Dit gebruikt radarpuls om het huidige signaal te contrasteren met eerdere gegevens.
- Passief - Het is een detectietool die gegevens over omgevingslicht analyseert.
- Weer – Het bepaalt het klimaat en de windrichting door polarisatie.
- Pulsed – Het heeft veel overeenkomsten met Monopulse; het gebruikt echter Doppler-verschuivingstechniek om bewegende objecten te detecteren via het echo-signaal.
Stuur ons een e-mail als u van elk een uitgebreidere uitleg wilt.
Het fabriceren van opmerkelijke radar-PCB's is de kracht van PCBTok
Radar PCB van PCBTok heeft een aantal tests en evaluaties ondergaan om de mogelijkheden ervan te bepalen. Deze worden gedaan om ervoor te zorgen dat al uw radar-PCB's soepel en volledig kunnen werken.
PCBTok heeft alle benodigde certificeringen behaald en voldoet altijd aan de geldende normen om u een hoogwaardige radarprintplaat te kunnen leveren.
Om u een Radar PCB te geven die u lang kunt gebruiken, ontwikkelen wij onze kennis op dit gebied continu. Ook al zijn we al meer dan twaalf jaar actief in het vak, we scherpen voortdurend onze capaciteiten aan om u het beste te geven.
Ons succes komt voort uit uw tevredenheid; daarom streven we er altijd naar om aan al uw eisen in uw Radar PCB-toepassingen te voldoen.
Radar PCB-fabricage
Wij bij PCBTok waarderen onze consumenten; daarom willen we de fasen bij het ontwerpen van uw radar-PCB met u delen.
Het ontwerpen van een radar-PCB is eenvoudig. Een deel ervan kan door u worden uitgevoerd, afhankelijk van uw voorkeur; maar we kunnen het ook uitvoeren.
Het proces doorloopt conceptualisatie, schematisch diagram, het maken van een blokschema, het productieproces, de plaatsing van componenten en het routeren van circuits.
Na alle genoemde fasen zal het worden onderworpen aan verschillende testen en inspecties om te verzekeren dat het in staat is om zijn gestelde taak te vervullen en dat ze van hoge kwaliteit zijn.
Stuur ons gewoon een bericht en we nemen contact met je op met meer informatie hierover.
In de ontwerpfase van de Radar PCB is vermeld dat we verschillende inspecties uitvoeren om de capaciteit van uw bord vast te stellen.
Vanwege onze passie om u een uitzonderlijke ervaring van hoge kwaliteit bij ons te bezorgen, willen we de storingsanalyse die we uitvoeren met u delen.
PCBTok voert doorsneden, soldeerbaarheidsonderzoek, contaminatietests, scanning-elektronenmicroscopie en röntgenonderzoek uit.
Al deze zijn cruciaal bij het bepalen van het succes van uw radar-PCB bij toepassing op verschillende apparaten. Als gevolg hiervan voeren we dit grondig uit naar uw bestuur om er zeker van te zijn dat het kwaliteitsproducten zijn.
Stuur ons een bericht als u meer informatie wilt over het doel van elke genoemde test.
OEM & ODM Radar PCB-toepassingen
Radar-PCB's detecteren specifieke objecten in de lucht met verhoogde nauwkeurigheid en worden veelvuldig gebruikt in militaire identificatiesystemen, bijvoorbeeld voor het opsporen van raketten.
Een classificatie van een radar-PCB is het weer; het kan de weersomstandigheden bepalen door polarisatie, ze worden veel gebruikt bij het handhaven van het luchtverkeer.
Met het vermogen van Radar PCB om nauwkeurig te navigeren en de verbeterde nauwkeurigheid van het volgen en bewaken van ruimteapparatuur, worden ze ingezet in veel ruimtetoepassingen.
Het gebruik van radarprintplaten is populair geworden in industriële toepassingen, waaronder automatische deuropeners, branddetectieapparatuur en industriële besturingssystemen.
Een van de voordelen van het gebruik van Radar PCB is de mogelijkheid om een grote hoeveelheid gegevens met hoge frequentie te verwerken; dus worden ze vaak gebruikt in radiocommunicatie.
Radar PCB-productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- verzendmethoden
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Gerelateerde Producten
Radar PCB: de ultieme gids met veelgestelde vragen
Soldeerbaarheidstesten zijn een van de belangrijkste manieren om de kwaliteit van componenten op een radarprintplaat te controleren. Het gehele productieproces van radarprintplaten vindt plaats in een schone omgeving, maar er kan nog steeds vervuiling aanwezig zijn. Sterker nog, vervuiling is de meest voorkomende oorzaak van prestatieproblemen. Scanningelektronenmicroscopie is een van de meest nauwkeurige testmethoden en veel consumenten geven er de voorkeur aan boven andere soorten microscopen.
Radarprintplaten worden veel gebruikt voor afstandsmeting, snelheidsdetectie en objectidentificatie. De antennestructuur zendt en ontvangt deze signalen. De antenne is gemaakt van RF-materiaal en wordt gebruikt om radarsignalen uit te zenden en gereflecteerde signalen van het object te ontvangen. Het circuit analyseert de gereflecteerde signalen om de afstand, snelheid en richting van het object te bepalen. Dit wordt bereikt met behulp van twee antennes: één als zender en één als ontvanger.
Het ontwerp van radar-PCB's is beladen met moeilijkheden. Omdat de radarprintplaat ingebouwde RF-schakelingen bevat, is het moeilijk om de hele printplaat te simuleren. Daarom moeten PCB-ontwerpers hun eigen ontwerptools gebruiken om deze problemen op te lossen. Gelukkig kunnen simulatietools voor radar-PCB's RF-ontwerp eenvoudiger maken. De Ultimate FAQ Guide legt de nuances uit van radar-PCB-simulatie en hoe de RF-bouwkwaliteit van PCB-fabrikanten kan worden beoordeeld.