PCB-lijmtypen en toepassingen voor elektronica

Introductie

In de PCBTok- blog worden de verschillende soorten PCB-lijm en hun toepassingen belicht. Dit helpt je bij het kiezen van de juiste lijm voor elke specifieke taak die nodig is bij de assemblage van printplaten. We bespreken ook de applicatietechniek en geven tips over hoe je je printplaten optimaal kunt bevestigen voor een betere functionaliteit.

Wat is PCB-lijm?

Dit staat ook bekend als PCB-lijm. Het wordt gebruikt om onderdelen op uw printplaat te verbinden. Het heeft als taak om de onderdelen veilig en zeker te houden. Het helpt ook om de stevigheid van een component te behouden. Dit is vooral belangrijk voor apparaten die kunnen worden blootgesteld aan bewegingstrillingen of hitte.

Het fungeert ook als beschermer. PCB-lijm laat geen elektriciteit door, wat betekent dat het kortsluiting voorkomt en zorgt voor een soepele werking van het apparaat waarvan het deel uitmaakt. Het vervaagt vocht, hitte, chemicaliën en trillingen.

Soorten PCB-lijm, voor- en nadelen

Gebruik van PCB-lijm in elektronica

• In SMT-assemblage – PCB-lijm houdt componenten op hun plaats tijdens SMT-montageDit zorgt ervoor dat onderdelen niet bewegen voordat ze op de printplaat zijn gesoldeerd.
• In THT-assemblage – PCB-lijm geeft extra ondersteuning aan componenten in THT montageHet zorgt ervoor dat ze stevig in de geboorde gaten blijven zitten tijdens het solderen.
• Als conforme coatings – Conforme coatings, zoals siliconen- of epoxylijm, beschermen uw PCB. Het biedt bescherming tegen vocht, stof en temperatuurveranderingen.
• Voor inkapseling en verpotten – Encapsulatie en potting gebruiken lijm om componenten te beschermen tegen schade. Deze methoden beschermen de PCB-componenten ook tegen hitte, vocht en fysieke stress.
• Als lijm voor draadlassen – Wire-tacking lijm houdt draden op hun plaats tijdens de montage. Voorkomt dat componenten verschuiven in trillende omgevingen.
• Voor het vasthouden van chips – PCB-lijm bevestigt chips op het bord tijdens de montage. Het houdt ze stevig vast voordat ze worden gesoldeerd of thermisch uitgehard.
• Voor laminaatverlijming – Laminaatlijm hecht glasvezellagen in meerlaagse PCB's. Omdat de lagen bij elkaar blijven onder hitte en druk.
• Voor trekontlasting – PCB-lijm versterkt gesoldeerde verbindingen. Beschermt tegen trillingen, schokken of trekkrachten. Vermindert ook het risico op verbindingsfouten.
• Voor randverlijming – Kan worden gebruikt om de randen van flexibele PCB-lagen vast te zetten. Voorkomt dat ze losraken tijdens buigen of bewegen.
• Voor thermische interface – PCB-lijm als thermische interface bevestigt koellichamen aan hete componenten. Helpt warmte af te voeren en voorkomt oververhitting.

Methoden voor het aanbrengen van PCB-lijm

Je moet PCB-lijm correct aanbrengen in je elektronica. Hier is een korte handleiding om je te helpen ze te begrijpen.

• Borstelen – Een eenvoudige, handmatige manier om lijm aan te brengen. Je gebruikt een kwast om het te verspreiden waar nodig. Geweldig voor kleine reparaties of gedetailleerde touch-ups.
• Verstrekken – Bij deze methode breng je PCB-lijm aan in precieze stippen of lijnen. Je doet dit met een naald om de hoeveelheid te controleren. Meestal voor kleine componenten zoals SMD.
• Rolcoating – Deze methode verspreidt PCB-lijm in een dunne kleeflaag gelijkmatig. Je rolt de lijm op oppervlakken die moeten worden gelijmd. Het is perfect voor vlakke of grote oppervlakken.
• Zeefdruk – Het gebruikt een sjabloon om de lijm te verspreiden. Deze methode brengt een uniforme laag aan op specifieke gebieden van het bord. Snel en efficiënt voor grootschalige toepassingen.
• Spuiten – Deze methode gebruikt een aerosol om de lijm aan te brengen. Kan grote of moeilijk bereikbare plekken snel bedekken. Doe dit in open ruimtes of gecontroleerde omgevingen voor betere precisie.

Waarom gebruiken we lijm in PCB's?

Het vergemakkelijkt het vasthouden of fixeren van componenten, zodat ze op hun plaats worden vergrendeld om te voorkomen dat ze bewegen tijdens gebruik of transport. Verbetert de vochtbestendigheid, zodat de PCB niet beschadigd raakt door roest. PCB-lijm verbetert ook de thermische afvoer. Het zorgt ervoor dat warmte kan worden afgevoerd van hetere componenten in elektronische apparaten. PCB-lijm verbetert de eigenschappen van PCB's, versterkt hun structuren, verhoogt hun betrouwbaarheid en vergemakkelijkt de productie vanwege verminderde trillingsproblemen. Deze voordelen zijn vooral van toepassing op de assemblage van PCB-prototypes, aangezien het herontwerpproces van vitaal belang is in het implementatieproces.

Beste praktijken voor het gebruik van PCB-lijm

Het eerste wat je moet doen is de juiste lijm kiezen voor de specifieke productie. Andere dingen die je moet overwegen zijn de thermische stabiliteit, elasticiteit en de tijd die nodig is om uit te harden, afhankelijk van het plan van de aannemer. Maak de PCB-oppervlakken altijd schoon. Deze moeten vrij zijn van stof, olie of andere deeltjes om een ​​correcte hechting te garanderen. Gebruik de juiste gereedschappen en methoden bij het aanbrengen van de lijm. Vermijd overmatig aanbrengen, omdat dit de uitlijning of functionaliteit in de war schopt. Bewerk vervolgens je oppervlak volgens de juiste uitharding en binnen de juiste tijd voor het geval het door hitte, UV-licht en andere zaken moet gaan.

Meer FAQ's over PCB-lijm

Welke soorten lijm zijn het beste voor printplaten?

Epoxy is de beste lijm die je op printplaten kunt gebruiken. Dit voldoet aan alle vereisten die je nodig zou kunnen hebben. UV-uithardende acrylaten zijn geschikt gebleken voor SMD-toepassingen vanwege de snelle uithardingseigenschappen. Epoxysiliconen zijn ook zeer geschikt voor conforme coatings en voor de bescherming van componenten. Als ze goed worden behandeld, zijn cyanoacrylaten het meest wenselijk voor het versterken van draadverbindingen en het verkrijgen van directe opstellingen.

Hoe wordt uitgeharde lijm opnieuw verwerkt op een printplaat?

Begin met het verwarmen. Dit helpt om de lijm los te maken. Een andere methode is laserablatie voor verwijdering. Selecteer daarna, met het verwijderen van de oude lijm, een nieuwe die past bij uw PCB. Wees voorzichtig met de nieuwe lijm op het bord wanneer u het gebruikt. Gebruik bij het opnieuw bewerken altijd een soldeerlont of desoldeerstation voor het effectief verwijderen van de soldeerpasta. Vermijd ook het gebruik van hete platen en hete lucht omdat deze de printplaat kunnen beschadigen. In het geval van de pads is het raadzaam om sterke epoxy te gebruiken om ervoor te zorgen dat ze goed in de rails worden teruggeplaatst.

Hoe wordt de viscositeit van PCB-lijm bewaakt en geregeld?

Inline viscositeitsmonitoring helpt bij het handhaven van de kwaliteit van lijmen zoals PCB-lijm. Door de viscositeit te controleren, worden problemen zoals luchtbellen en vochtvorming in de productielijn voorkomen. Dit draagt ​​bij aan een hogere opbrengst en een lagere afvalhoeveelheid. Bovendien zorgt een juiste stromingsmethode voor de gewenste reologische eigenschappen van de verbinding, zoals elasticiteit en chemische stabiliteit. Een gebrek aan goede controle leidt tot een slechte mengkwaliteit en dus tot hogere kosten. Viscometers helpen bij het volgen van de viscositeit en computergestuurde systemen maken een vermindering van de afvalproductie mogelijk.

Welk soort lijm moet ik gebruiken voor op printplaten gemonteerde componenten om trillingen te voorkomen?

Als u op zoek bent naar materialen om op printplaten gemonteerde componenten te beschermen tegen trillingen, dan is neutraal uithardende siliconenrubber de juiste keuze. Het is zeer effectief voor langdurige trillingsdemping. Na uitharding gaat het meer dan 20 jaar mee. Gebruik lijm om onderdelen tijdelijk vast te zetten, zodat de siliconen kunnen drogen. Gebruik het echter niet voor permanente bevestiging. De elastische eigenschappen van de siliconenrubber zorgen ervoor dat het als schokdemper fungeert en zelfs lichte trillingen en schokken absorbeert. Het biedt bovendien goede afdichtings- en waterdichtheidseigenschappen.

Kun je secondelijm gebruiken op een printplaat?

Cyanoacrylaat, beter bekend als superlijm, is goed te gebruiken voor tijdelijke reparaties op PCB's. Het hardt heel snel uit, maar is heel gemakkelijk aan te brengen. Maar als het te heet wordt voordat het uithardingsproces is voltooid, leidt dit tot verschillende problemen. Het kan ervoor zorgen dat de lijm verdampt en koperen sporen beschadigt. Bij het aanbrengen van de gel wordt aanbevolen om het in een kleine hoeveelheid aan te brengen en het volledig te laten drogen. Kom niet in de buurt van de lijm met een heet strijkijzer.

Is hete lijm veilig voor PCB's?

Hete lijm kan worden gebruikt, maar het wordt afgeraden om het voor PCB's voor een langere periode te gebruiken. Het heeft een laag smeltpunt en dat maakt het ongewenst om het te gebruiken in de buurt van hete componenten. Het houdt ook warmte vast, wat ongewenst kan zijn in bepaalde toepassingen met meerdere kwetsbare circuits. Goed voor tijdelijke reparaties of het vasthouden van lichte structuren. Wees alleen voorzichtig. Gebruik het niet in de buurt van soldeerpunten of delen van delicate constructies. U moet het af en toe gebruiken om te voorkomen dat u andere problemen krijgt met isolatie. Bij gebruik in professionele omgevingen, moeten lijmen met hoge temperaturen worden gebruikt voor de klus. Dit is het type lijm dat altijd eerst moet worden gecontroleerd op compatibiliteit met uw gekozen PCB-materialen.

Conclusie

In deze blog belichtte PCBTok verschillende soorten PCB-lijm en hun gebruik in elektronica. Het besprak belangrijke kennis over hoe je lijm op de juiste manier gebruikt en gaf aanbevelingen over hoe je PCB's tijdens de assemblage kunt bevestigen. Dit werd gedaan om de aspecten te laten zien dat de juiste lijm moet worden geselecteerd voor bepaalde operationele taken om efficiënte en effectieve PCB-productie mogelijk te maken.