PCBTok's beste onderdompeling zilveren PCB op de markt
Wij zijn een professionele PCB-fabrikant en zijn al meer dan 12 jaar toegewijd aan het leveren van hoogwaardige producten en diensten aan klanten. Onze nieuwe immersie zilveren printplaat is gemaakt van hoogwaardig materiaal en heeft een eersteklas afwerking. We hebben hard gewerkt om ervoor te zorgen dat dit product het beste op de markt is.
- Geef u elke week een WIP-rapport (werk in uitvoering)
- Geen minimum bestelhoeveelheid voor uw nieuwe bestelling
- Technische vragen (EQ) worden binnen 1-2 uur verzonden
- Bestanden krijgen een volledige CAM-beoordeling voordat ze worden geproduceerd
Betrouwbaar vermogen van PCBTok's Immersion Silver PCB
PCBTok's Immersion Silver PCB is het beste kwaliteitsproduct in de industrie, we kunnen allerlei soorten printplaten maken volgens uw vereiste, zoals FR4, aluminium, meerlagig bord enzovoort. We kunnen ook de lay-out ontwerpen volgens uw verzoek.
Immersiezilver is een betrouwbaar materiaal om te gebruiken voor uw PCB omdat het tal van voordelen heeft ten opzichte van andere soorten metaal. Het heeft bijvoorbeeld een extreem lage soortelijke weerstand, waardoor het hogere stromen en spanningen aankan dan andere metalen.
Het heeft ook een veel lagere contactweerstand dan andere metalen, dus je krijgt meer stroom door je verbindingen. Dit maakt het vooral handig voor voedingen of toepassingen met hoge stroomsterkte waarbij u stroom van de ene plaats naar de andere moet overbrengen met minimaal energieverlies.
Als u een betrouwbare en effectieve PCB wilt, heeft u een betrouwbare fabrikant nodig. En als u op zoek bent naar een oplossing voor uw PCB-behoeften, is het geen verrassing dat u bij PCBTok terecht kunt.
Onderdompeling Zilver PCB op type
Speciaal ontworpen voor klanten die waarde hechten aan omvang en efficiëntie. Het bord biedt ongeëvenaarde prestaties als het gaat om thermische prestaties, afscherming tegen elektromagnetische interferentie (EMI) en EMI-onderdrukking.
Neemt een tweelaagse structuur aan, met de eerste laag als een onderdompelings zilveren antistatische geleidende laag en de tweede laag als basismateriaal. Gebruikt in het proces van oxidatie om een geleidende laag te vormen.
Ontworpen voor langdurige betrouwbaarheid, met betere ESD- en RFI-bescherming dan standaardborden. Het materiaal met hoge dichtheid maakt het gemakkelijker om een dunner en lichter product te maken zonder in te boeten aan sterkte of duurzaamheid.
Ontworpen om flexibel te zijn en te worden gebruikt in producten zoals smartphones, televisies, enz. De vervormbaarheid maakt het geschikt voor gebruik als interconnect in de meeste elektronische producten.
Rigid Immersion Silver-printplaten bieden de prestatievoordelen van immersion Silver-technologie met een lager gewicht en grotere flexibiliteit, ideaal voor toepassingen bij hoge temperaturen.
Gemaakt met dikke zilveren platen die hogere stroomdichtheden en lagere thermische weerstand combineren dan andere PCB-materialen.
Onderdompeling Zilver PCB op materiaal (6)
Onderdompeling Zilver PCB door Functies: (6)
PCBTok's hoogwaardige onderdompeling zilveren PCB
De Immersion Silver PCB van PCBTok is een hoogwaardig, krachtig bord dat in verschillende toepassingen kan worden gebruikt. Het beschikt over een lage ruis, hoge frequentierespons en een uitstekende signaal-ruisverhouding. De onderdompelingszilvercoating helpt ook om de impedantie te verminderen, zodat u de beste prestaties uit uw circuits kunt halen.
Onze PCB's zijn gemaakt met een speciaal onderdompelingsproces op basis van zilver, waardoor ze robuuster zijn dan gewone PCB's. Het proces omvat het onderdompelen van de plaat in een bad van zilverdeeltjes en vervolgens verhitten op een kookplaat bij hoge temperaturen. De deeltjes versmelten met de kopersporen op het bord, waardoor een extreem duurzame buitenlaag ontstaat.
Dit is geweldig voor iedereen die zijn elektronica moet beschermen tegen corrosie of andere verontreinigingen. Als je vragen hebt over hoe we je kunnen helpen met dit proces, neem dan vandaag nog contact met ons op!

PCBTok's beheersing van onderdompeling in de productie van zilveren PCB's
PCBTok is een toonaangevende full-service PCB-fabrikant met jarenlange ervaring in het vervaardigen van immersie zilveren PCB's. Onze expertise ligt in het vermogen om van begin tot eind hoogwaardige, betrouwbare circuits te produceren.
Zilverkleurige onderdompelingsprintplaten worden in veel elektronische apparaten gebruikt vanwege hun superieure geleidbaarheid en prestaties. Ze worden meestal aangetroffen in auto-elektronica en medische apparaten, maar ook in industriële apparatuur zoals voedingen en led-verlichting.
Het proces voor het vervaardigen van immersie-zilvercircuits begint met een enkel stuk met koper bekleed FR4-substraatmateriaal dat vervolgens wordt gecoat met een laag nikkel gevolgd door een andere laag koper. De metaallagen moeten precies worden aangebracht zodat ze elkaar niet overlappen of raken.
Na deze stap wordt het hele bord ondergedompeld in een elektrolytische oplossing die tindeeltjes bevat, zodat het kan worden bekleed met puur zilvermetaal zonder dat er extra chemicaliën of verbindingen aan de mix worden toegevoegd.
PCBTok's Immersion Silver PCB Superioriteit
PCBTok is een toonaangevende leverancier van immersie zilveren PCB-services. We zijn ervan overtuigd dat onze hoogwaardige platen, nauwkeurige verwerkingstechnieken en ultramoderne apparatuur aan uw behoeften kunnen voldoen. Onze producten zijn 100% vrij van defecten en voldoen aan de hoogste industrienormen. We bieden een breed scala aan specificaties en maten om aan uw eisen te voldoen.
Onze Immersion Silver PCB's worden veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals medische elektronica, telecommunicatie en militaire industrieën. Ze worden veel gebruikt door klanten die deze borden moeten gebruiken voor hun toepassingen of projecten. Onze boards zijn van de hoogste kwaliteit en leveren uitstekende prestaties voor uw producten.

PCBTok's Immersion Silver PCB Betrouwbare functionaliteit


Als u een betrouwbare, functionele PCB nodig heeft die bestand is tegen de ontberingen van de echte wereld, is er geen vervanging voor immersiezilver. Met zijn hoge geleidbaarheid en weerstand tegen aanslag en oxidatie, is dit het go-to-materiaal voor veel industrieën.
De voordelen zijn duidelijk: wanneer u in een omgeving werkt waar betrouwbaarheid van het grootste belang is, heeft u materiaal nodig dat bestand is tegen zware omstandigheden en toch betrouwbare gegevensoverdracht biedt. Dat maakt immersiezilver zo aantrekkelijk voor onze klanten. Het is niet alleen zeer geleidend en bestand tegen aanslag en oxidatie, het heeft ook een uitzonderlijke thermische geleidbaarheid, waardoor het een uitstekende keuze is voor toepassingen waar warmteafvoer essentieel is.
Als u wilt dat uw product betrouwbaar is en met minimale onderbreking functioneert, is er geen betere keuze dan onderdompelings zilveren PCB's van PCBTok!
Onderdompeling Zilver PCB-fabricage
De Immersion Silver PCB Advance Materials van de PCBTok zijn gemaakt van een speciale zilverlegering, die gemakkelijk te verwerken is en een uitstekende geleidbaarheid heeft. Dit product heeft veel voordelen, waaronder een hoge geleidbaarheid, goede oxidatieweerstand en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, die kan worden gebruikt in verschillende gebieden, zoals hoogfrequente circuits en grootschalige geïntegreerde circuits (LSI).
Deze technologie maakt gebruik van de eigenschappen van zilver om een conforme coating te bieden die het koper beschermt tegen oxidatie en corrosie. De zilvercoating wordt aangebracht door middel van een vacuümdepositieproces bij verhoogde temperaturen. Na het aanbrengen van de coating worden de PCB's in een bad met gesmolten soldeer geplaatst voor bevochtiging en hechting.
Met jarenlange ervaring op dit gebied zijn wij experts in het leveren van op maat gemaakte producten om aan uw eisen te voldoen.
Ons bedrijf werd opgericht in 2010 en legt zich sindsdien toe op de productie van hightech apparatuur voor de verwerking van printplaten. We hebben ons altijd gericht op het leveren van producten van topkwaliteit aan klanten tegen de meest concurrerende prijzen. Onze onderdompelingsverzilveringsapparatuur is over de hele wereld verkocht, waaronder Europa, Noord-Amerika, Azië enzovoort.
Bent u geïnteresseerd in onze producten of wilt u meer informatie over onze diensten, neem dan gerust contact met ons op!
OEM & ODM Immersion Silver PCB-toepassingen:
Deze print is zeer duurzaam, wat betekent dat u zich jarenlang geen zorgen hoeft te maken over vervanging of reparatie, wat hem ideaal maakt voor gebruik in de medische industrie.
Heeft een unieke PCB die bestand is tegen hoge temperaturen en drukken. Dit maakt het een uitstekende keuze voor industriële toepassingen.
Gemaakt om een betrouwbare en betaalbare optie te bieden voor diegenen die een hoogwaardige PCB nodig hebben met uitstekende duurzaamheid en warmteafvoerende eigenschappen.
Dit maakt het gemakkelijker voor signalen van auto's om door circuits te reizen en voor componenten zoals condensatoren en inductoren om hun functies naar behoren uit te voeren.
Luchtvaartproducten worden gebruikt in een omgeving met hoge druk, hoge temperatuur en andere extreme omstandigheden. Moet bestand zijn tegen corrosie veroorzaakt door water, vocht en zuurstof.
Immersion Silver PCB-productiedetails als follow-up:
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- Verzendmethode
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ):5/8 .) | 1.43OZ (negatief ):5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″;HASL Loodvrij 22″*24″;Flash goud 24″*24″;Hard goud 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″;Onderdompelingstin 16″*21″;Onderdompeling zilver 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″;HASL Loodvrij 10″*10″;Flash goud 12″*16″;Hard goud 3″*3″;Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (< 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
![]()
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.

3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
![]()
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
![]()
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Gerelateerde Producten
Immersion Silver PCB - De ultieme FAQ-gids
Immersion Silver is een proces waarbij koper wordt bedekt met een laag puur zilver om de soldeerbaarheid te verbeteren. Het immersion silver-proces is een verdringingsreactie om te voorkomen dat zilver reageert met sulfiden en wordt gecombineerd met een OSP-afwerking . Andere voordelen van immersion silver zijn de lage kosten, de loodvrije aard en de korte montagetijd. In deze handleiding introduceren we de basisprincipes van immersion silver en de bijbehorende voordelen.
Wat is een printplaat met immersiezilver en hoe wordt deze gebruikt? Immersiezilver is een oppervlaktebehandeling die wordt gebruikt om blootliggende koperen soldeerpunten te beschermen. Het wordt vaak gebruikt in de EMI-afschermingsindustrie en is niet schadelijk voor het milieu. Het is goedkoop en heeft een lange houdbaarheid, maar is niet zo duurzaam als ENIG-afwerkingen. De enige nadelen van immersiezilver zijn de beperkte montagemogelijkheden en de moeilijkheid van elektrische testen.
Chemisch vernikkelen is een geavanceerde oppervlaktebehandeling die veel voordelen biedt ten opzichte van traditioneel zilver en koper. Het bestaat uit twee lagen: de eerste laag nikkel, die fungeert als een barrière tegen koper, kan worden gesoldeerd. Tijdens opslag beschermt de tweede laag goud de nikkellaag en de tweede laag zilver bedekt het koper. Hierdoor is het oppervlak zeer glad en geschikt voor een breed scala aan toepassingen.
In vergelijking met de laatste is ondergedompeld zilver een milieuvriendelijkere optie. Immersiezilver heeft duidelijke milieuvoordelen en is goedkoper dan ENIG. Bovendien verbruikt deze methode veel minder energie dan ENIG en is ze milieuvriendelijker. Het is ook bestand tegen meerdere reflows en ziet er nog steeds goed uit. Dus als u op zoek bent naar een oplossing met betrekking tot PCB's, kunt u het juiste ondergedompelde zilver vinden voor uw specifieke toepassing.


Taal wijzigen




































