Taal wijzigen
Efficiënte OEM PCB-constructie door PCBTok
Een Original Equipment Manufacturer (OEM) is een bedrijf dat componenten en machines maakt die een andere producent kan verkopen. De functies variëren.
Bij elke kwaliteitsklacht kan PCBTok er 8D-rapporten van hoge kwaliteit over verstrekken. Bovendien voeren we een volledige E-Test en AOI uit in onze producten om hun prestaties te garanderen.
Afgezien daarvan bieden we een proefstuk aan voor massaproductie, wonen we talloze evenementen bij (Electronica München en PCBWest) en hebben we een flexibele betalingswijze.
Als u geïnteresseerd bent om gebruik te maken van onze uitzonderlijke aanbiedingen, neem dan onmiddellijk contact met ons op.
Gericht op het leveren van hoogwaardige OEM-PCB's
Als u op zoek bent naar een betrouwbare fabrikant die standaarden van wereldklasse biedt tegen een redelijk tarief voor OEM-printplaten, dan is PCBTok de juiste keuze voor u.
We hebben onze reputatie al meer dan twaalf jaar gevestigd; we zijn in staat om aan alle specificaties van je board te voldoen, ongeacht de moeilijkheidsgraad.
Daarnaast hebben we genoeg premium middelen op voorraad om in je boards te verwerken; we gebruiken geen materialen van ondermaatse kwaliteit in uw producten.
PCBTok waardeert de kwaliteit van zijn boards; daarom zijn we streng over de productie ervan.
We moedigen u aan om ons een bericht te sturen over uw zorgen over PCB's; wij helpen u er graag bij. Wij garanderen u volledige klanttevredenheid!
OEM-printplaat op functie
De SMT-assemblage die we voor dit specifieke product uitvoeren, kan het ideale alternatief zijn voor apparaten die kleinere, lichtere en compactere componenten vereisen. Bovendien kan het eenvoudig op machines worden gemonteerd en is het betrouwbaar en zeer veelzijdig.
De BGA-assemblage die we voor dit specifieke product uitvoeren, biedt een betrouwbare constructie, uitzonderlijke prestaties bij hogesnelheidstoepassingen en minder oververhitting. Ze zijn ideaal voor de militaire sector , de auto- industrie en consumentenelektronica.
De SMD-printplaatassemblage die wij voor dit specifieke product uitvoeren, is de ideale oplossing voor apparaten die vaak aan extreme trillingen worden blootgesteld. Daarom worden ze veel gebruikt in de industriële apparatuur- en ruimtevaartindustrie.
De Flex PCB-assemblage die we voor dit specifieke product uitvoeren, is de juiste optie als het apparaat het draaien van het bord vereist, omdat het gemakkelijk kan worden gevormd en gebogen. Bovendien kan het extreme temperaturen verdragen.
De LED PCB-assemblage die we voor dit specifieke product uitvoeren, biedt een langere houdbaarheid en een redelijke snelheid, en kan warmte effectief afvoeren. Bovendien heeft het geen verwarming nodig om licht te produceren. Het is dus een efficiënte aanpak.
De Box Build Assembly die we voor dit specifieke product uitvoeren, biedt een snelle doorlooptijd, lagere productiekosten en verbeterde algehele kwaliteit. Het heeft over het algemeen de voorkeur in computeropstellingen, de industriële sector en de ruimtevaartindustrie.
Wat is OEM-PCB?
Zoals eerder vermeld, wordt Original Equipment Manufacturing OEM genoemd. OEM PCB's zijn elektronische printplaten die onder licentie worden geproduceerd. Dit geeft aan dat een afzonderlijke aanbieder zijn machines, onderdelenmarketing en detailhandel afhandelt.
In tegenstelling tot productie houdt OEM zich doorgaans bezig met productontwikkeling en marketing. De productie van PCB's zou je kunnen vergelijken met uitbesteden. De OEM-printplaat biedt vele voordelen, waardoor het een bedrijfsstructuur wordt die zich nu uitbreidt.
Door een OEM-proces dat wordt erkend als zeer functioneel en betrouwbaar, heeft het uitmuntendheid verworven in PCB's. Het moedigt modificatie aan, wat verbetert hoe goed elektronische apparaten werken met verschillende industrieën.
Als gevolg hiervan is het populair geworden in verschillende industrieën.
Wie is een OEM-fabrikant?
Een bedrijf dat originele apparatuur produceert voor producten van andere bedrijven, staat bekend als een fabrikant van originele apparatuur. Daarna worden de afgewerkte producten verkocht aan de klanten of gebruikers van het andere bedrijf; VAR is de naam van het tweede bedrijf (value-added reseller). Omdat ze functies en services in het oorspronkelijke product opnemen en integreren, voegen ze er waarde aan toe.
In de meeste gevallen werken de VAR en de OEM elektronicafabrikant samen. Om de verkoop aan VAR's te vergemakkelijken, maakt de OEM-elektronische leverancier subassemblagecomponenten. Hoewel sommige OEM's eindproducten produceren die de VAR verkoopt of op de markt brengt, hebben ze vaak weinig directe controle over hoe het eindproduct wordt ontwikkeld.
Verschil tussen OEM en ODM in PCB's
In wezen maken OEM (Original Equipment Manufacturing) en ODM (Original Design Manufacturing) deel uit van de maakindustrie van PCB's. Dit zijn hun verschillen:
- Proces - In termen van OEM wordt het geleid door een klant en volgt het vervolgens zijn specificaties. Tegelijkertijd wordt ODM gematerialiseerd en ontworpen door het productiebedrijf.
- Productie – Wat OEM betreft, het is de optimale oplossing voor grootschalige producties, aangezien het printplaatcomponenten vereist tijdens de fabricagefase. Aan de andere kant is ODM ideaal voor kleinschalige producties omdat er geen R&D nodig is.
- Kosten - Er wordt aangenomen dat OEM een kostenefficiënte benadering is, aangezien het in staat is tot grootschalige kwaliteitsproducties tegen betaalbare tarieven. Hoewel ODM als laag wordt beschouwd, is het niet efficiënt in producties met een hoog volume, in tegenstelling tot OEM.
Verkrijg PCBTok's uitstekende kwaliteit OEM PCB
Wij zijn PCBTok , een bedrijf dat waarde hecht aan integriteit en een van de toonaangevende fabrikanten in China is. We zijn al meer dan twaalf jaar actief in de branche.
Dat gezegd hebbende, we zijn in staat om uw gewenste specificaties voor een bepaald doel te realiseren. We kunnen het snel in binnen- en buitenland produceren.
PCBTok is uw ideale optie, aangezien we strikte kwaliteitscontroles uitvoeren op onze producten, we alleen ecologische en hoogwaardige materialen gebruiken, we verschillende soorten OEM-PCB's aanbieden, afhankelijk van uw vereisten, en we hebben de voorkeur van Giant Automotive- en IT-merken.
Uiteindelijk hebben we een heel team van bekwaam, ervaren en professioneel personeel om aan uw behoeften te voldoen. Wat betreft onze tarieven, we bieden elke dag geweldige aanbiedingen!
Plaats vandaag nog uw bestelling bij ons en geniet van onze beste aanbiedingen!
OEM PCB-fabricage
Zoals we allemaal weten, vormen PCB's de ruggengraat van moderne apparaten. Om de kwaliteit van OEM-PCB's te waarborgen, hebben we al deze uitdagingen aangepakt.
Ten eerste een hoogwaardig ontwerp. Aangezien de meeste consumenten de voorkeur geven aan het ontwerpen van de schema's, kan het een uitdaging zijn om te optimaliseren als de fabrikant er gebreken in aantreft.
Ten tweede, continue toeleveringsketen. Om OEM PCB-assemblage van topklasse te hebben, moet de producent zijn kosten, beschikbaarheid en specificaties in evenwicht houden.
Ten slotte assemblagetesten. We zijn streng met de uiteindelijke prestaties van onze printplaten; daarom voeren we consequent inspecties uit om defecten te controleren.
Pak je OEM-printplaat bij ons; wij garanderen een sublieme uitvoering ervan!
De kwaliteit van elektronische producten wordt ondersteund door verschillende voordelen van OEM-PCB's. Zo heeft het in de loop van de tijd een constante groei in zijn toepassingen doorgemaakt.
Het eerste voordeel is de mogelijkheid tot grootschalige PCB-assemblage . Ten tweede heeft het een redelijke prijs, waardoor het ideaal is voor productie op grote schaal.
Ten derde is het aanzienlijk bedrijfsvriendelijk omdat het de productie van elektronische producten mogelijk maakt zonder een ontwikkelingsfaciliteit. Ten vierde, de verbeterde kwaliteit.
Uiteindelijk wordt het veel gebruikt in veelzijdige elektronische projecten en heeft het een hoge functionaliteit die ontwerpen met meerdere lagen en panelen kan ondersteunen.
Stuur ons gerust een bericht voor vragen over OEM PCB's.
OEM PCB-productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- verzendmethoden
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Gerelateerde Producten
Bij OEM PCB-assemblage is de oppervlaktemontagemethode de meest geschikte benadering om componenten te bevestigen. Surface Mount-componenten zijn opgenomen in zowel enkelzijdige als dubbelzijdige PCB's. Bovendien is elektronica nu verkrijgbaar in kleine formaten.
Elektrische circuits met een hoge dichtheid kunnen gebruik maken van SMD's. Het maakt daarom kleine ontwerpen mogelijk voor geavanceerde elektronische componenten. Bovendien zijn SMD's essentieel voor het verzenden van gegevens. Deze onderdelen kunnen hun integriteit behouden tijdens het verzenden van gegevens.
Apparaten met een SMT bieden een uitstekende weerstand tegen temperatuurbelasting en mechanische krachten. Dit geeft aan dat ze een lange levensduur hebben. Daarom vereist OEM PCB-assemblage SMT, wat zonder twijfel de beste benadering is voor het monteren van componenten.
De materialen die gebruikt worden voor de productie van OEM-printplaten zijn flexibel en efficiënt, waaronder koper, aluminium , FR4, polyimide, CEM-3 , enz. Dankzij deze materialen is de printplaat mechanisch stabiel.
FR4-materialen hebben een hoge glasovergangstemperatuur en zijn over het algemeen bestand tegen hoge temperaturen. Deze printplaatcomponenten zijn uitstekend bestand tegen vlammen. De brandbaarheidswaarde van FR4 is V-0, volgens de UL94- norm, wat uitstekend is.
Als materiaal zijn OEM-printplaten bestand tegen vervuilende chemicaliën en vochtigheid. Met andere woorden, ze verlengen de houdbaarheid en duurzaamheid van de printplaat.