Taal wijzigen
Nanya PCB-technologie van High-Performance PCBTok
PCBTok biedt Nanya-printplaten aan in enkelzijdige, dubbelzijdige en meerlaagse uitvoeringen . Wij produceren Nanya-printplaten die kosteneffectief zijn en concurrerend met andere bedradingssystemen. Nanya-printplaten bieden een uitstekende betrouwbaarheid, met een bewezen levensduur van 20 jaar.
- De Nanya PCB van PCBTok heeft een goede productcertificering en levensduur.
- Wij produceren deze PCB's conform de EU-wetgeving.
- Nanya PCB's zijn in grote hoeveelheden verkrijgbaar bij PCBTok.
- Wij produceren uitsluitend printplaten die ideaal zijn voor gebruik in hoogfrequente apparaten.
Nanya PCB-oplossingen geproduceerd door PCBTok
De Nanya PCB's die wij produceren zijn betrouwbaar, verminderen de noodzaak tot herwerk en garanderen superieure prestaties. Ze zijn vervaardigd van het gangbare FR4-materiaal met HDI- en hoogfrequente eigenschappen en zijn eenvoudig in de productie te gebruiken.
Het biedt lagere printplaattemperaturen en minder kromtrekking. Bovendien is het betrouwbaar dankzij de doorvoergaten en milieuvriendelijk.
Nanya PCB's hebben een hoog aantal lagen, diverse elektrische eigenschappen en een goede duurzaamheid, waardoor ze een ideale keuze zijn voor geavanceerde toepassingen. Wij bij PCBTok zorgen ervoor dat we topklasse productie hebben voor blijvende betrouwbaarheid van Nanya PCB's.
Nanya PCB Company is gevestigd in de regio Taiwan in China, met sterke activiteiten in de regio Taiwan en het vasteland van China. PCBTok, een betrouwbaar Chinees PCB-fabrikantbedrijf, zorgt voor een goed partnerschap.
Nanya PCB per functie
Vrij van halogeenhoudende materialen voor milieuvriendelijke prestaties zonder in te leveren op kwaliteit. Veelvoorkomende materialen zijn NPG-170DR, NPG-199, NPG-188H, NPG-170N, NPG-200R en NPGH-150LKHD. Milieuvriendelijke materialen.
PCB's van NPG-182H en NPG-186 zijn ontworpen voor toepassingen met hoge temperaturen. Een materiaal dat geschikt is voor de toepassing die hittebestendige materialen vereist. Deze kunnen hoge werktemperaturen weerstaan.
Deze PCB heeft materialen zoals CEM-3-01HC, CEM-3-98, CEM-3-09, NPG-180BH en NPG-175FR. Heeft uitstekende elektrische geleidbaarheid. Voor hogesnelheids- en energie-intensieve toepassingen, efficiënt in kritische bewerkingen.
Gemaakt met materialen zoals CEM-1-97 en CEM-1-97PM. Lichtgewicht maar toch duurzaam. Vaak te vinden in enkelzijdige ontwerpen. Het wordt doorgaans gebruikt in kosteneffectieve oplossingen voor consumentenelektronica.
PCB's die zijn vervaardigd met materialen zoals CEM-3-09HT, CEM-3-01PY en CEM-3-92PY. Meestal ideaal voor dubbelzijdige toepassingen. Deze materialen hebben betere isolatie- en mechanische eigenschappen dan CEM-1.
Deze maken gebruik van materialen zoals NPG-1800INBK, NP-140TL, NPG-150DR en NPG-150N. Deze vlamvertragende platen zijn voor duurzaamheid en elektrische prestaties voor een breed scala aan toepassingen.
Nanya PCB van FR4 Laminates (9)
Loodvrij materiaal heeft een ontledingstemperatuur van 350°C en is UL-gecertificeerd. Het biedt een diktebereik van 0.002 tot 0.047 mm.
Heeft een diëlektrische constante van 2.20 en een dissipatiefactor van 0.0009, dit materiaal heeft een ontledingstemperatuur van 540°C. De dikte varieert van 0.010 tot 0.125 mm.
Een halogeenvrij, hoogtemperatuurmateriaal voor veeleisende toepassingen. Het biedt uitstekende thermische stabiliteit en betrouwbaarheid en is het meest gebruikte materiaal.
Halogeenvrij materiaal heeft een glasovergangstemperatuur tussen 170°C en 175°C. Met een ontledingstemperatuur van 360°C. Diktes van 0.002 tot 0.047mm.
Een halogeenvrij materiaal met een glasovergangstemperatuur tussen 205 °C en 215 °C en een ontledingstemperatuur van 383 °C. Diktebereik van 0.002 tot 0.047 mm.
Kopergebaseerd materiaal met een glasovergangstemperatuur van 170°C tot 180°C en een ontledingstemperatuur tussen 340°C en 351°C. Bereikt van 0.002 tot 0.047 mm.
Een halogeenvrij materiaal met een diëlektrische constante van 3.60 tot 3.52 en een dissipatiefactor van 0.011 tot 0.014. TG ligt tussen 150°C en 155°C, dikte van 0.002 tot 0.039 mm.
Een materiaal op koperbasis met een glasovergangstemperatuur van 170°C tot 175°C en een ontledingstemperatuur van 351°C. Diktes van 0.002 tot 0.047 mm.
Halogeenvrij materiaal heeft een glasovergangstemperatuur van 170 °C en is verkrijgbaar in diktes van 0.0012 tot 0.047 mm voor toepassingen waarbij milieuvriendelijkheid van belang is.
PCBTok's Nanya PCB voldoet aan wereldwijde normen
De Nanya PCB-materialen van PCBTok worden geproduceerd door de Nanya PCB-fabriek in Taiwan, die de certificeringen ISO-9001, ISO-14001 en OHSAS-18001 heeft behaald.
Nanya heeft de huidige patenten US-10798828-B2, JP-2020109836-A, US-20200214145-A1 en US-20190350084-A1. Dit bewijst dat het bedrijf voortdurend innoveert in PCB- en IC-substraattechnologie.
Nanya PCB's voldoen ook aan de EU-wetgeving. Deze PCB-materialen hebben een grondig certificeringsproces ondergaan. De levensduur en prestaties worden geëvalueerd met behulp van een uitgebreide onderzoeksmethodologie. Het heeft testnormen met behulp van geavanceerde testapparatuur.
Kenmerken van Nanya PCB van PCBTok
De Nanya-printplaten van PCBTok overtreffen de industrienormen met een laag vezelgehalte en een uitzonderlijke CAF-tolerantie. Ze worden veelvuldig gebruikt in IC-substraten , HDI- en MLB-printplaten en vinden hun toepassing in complexe elektronische systemen.
Het fysieke ontwerp van Nanya PCB's ondersteunt en bevestigt elektrische onderdelen via geleidende paden, patches en andere elementen, waarbij gebruik wordt gemaakt van lagen reliëfkoper op een niet-geleidend substraat.
Deze printplaten hebben een aanzienlijke mechanische sterkte en buigweerstand. De componenten die op deze printplaat zijn bevestigd, blijven tijdens gebruik vlak. Je kunt tot 40 lagen op Nanya-printplaten stapelen en de koperdikte aanpassen.
Nanya PCB's op PCBTok Electronics Assembly
Nanya PCB's van PCBTok dienen als een kritische interface voor zowel actieve als passieve componenten of IC-substraten. Deze veelzijdige PCB's worden geclassificeerd in "Conventional PCB", "High Density Interconnection (HDI)" en "Rigid-Flex"-structuren.
Nanya produceert geavanceerde flip-chip polymeren voor microprocessoren, ball grids voor grafische microcontrollers en chip-sized materialen, en biedt innovatieve oplossingen die veelvuldig worden gebruikt in digitale apparatuur.
Deze PCB's bezitten ook thermische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met FR-4. Het heeft uitstekende prestaties. Het is alleen zo dat ze minder geschikt zijn voor dubbelzijdige PCB-assemblage vanwege hun structurele eigenschappen.
PCBTok Productiecapaciteit van topkwaliteit Nanya PCB
PCBTok levert klanten Nanya-printplaten van de hoogste kwaliteit die geschikt zijn voor uiteenlopende, veeleisende toepassingen dankzij de uitstekende productieprocessen die bij de productie van deze platen horen.
Nanya PCB's zijn eenvoudig te maken en hebben geen speciale omgevingssituatie nodig, waardoor ze goedkoop zijn om te maken. Deze PCB's hebben een hoog thermisch overdrachtsvermogen, wat lage Z-as-thermische-expansiecoëfficiënten garandeert om de stabiliteit van het apparaat bij hoge temperaturen te garanderen. Nanya levert ook halogeenvrije en lage CTE PCB's.
Met een verliestangens die nauw verband houdt met de frequentie, maken meerlaagse Nanya-printplaten een hogere modulemassa mogelijk, terwijl uitstekende thermische en mechanische eigenschappen behouden blijven voor uiteenlopende industriële toepassingen.
Nanya PCB-fabricage
Het oppervlakte-eindresultaat voor Nanya PCB's in PCBTok is dan ook zeer betrouwbaar, heeft een lage vochtopname en, het allerbelangrijkste, betere antioxidatieve prestaties dan FR-4.
Het oppervlakteafwerkingsproces van PCBTok is absoluut geschikt voor loodvrije processen en voldoet aan de RoHS-richtlijn.
Nanya PCB's zijn niet geschikt voor hoge temperatuurtoepassingen in PCB's, maar ze bieden een hoogste mate van through hole betrouwbaarheid in veel apparaten. Geweldige keuze voor milieuvriendelijke, langdurige prestaties in veel toepassingen.
PCBTok biedt een verscheidenheid aan Copper Clad Laminate (CCL) opties voor Nanya PCB's. Deze omvatten Epoxide Cellulose Paper Core en Epoxide Cellulose MAT Core met Glass Cloth Surfaces.
Deze CCL's zijn ideaal voor verschillende toepassingen, zoals Firing Resistance Rigid CCL die wordt gebruikt in conventionele PCB's voor moederborden in desktops, notebooks en huishoudelijke elektrische apparaten.
HDI is bovendien perfect voor smartphones, spelcomputers, GPS, PDA's, auto's en MP3-spelers, terwijl Rigid-Flex is ontworpen voor hoogwaardige draagbare apparaten, notebooks, computers, spelcomputers en handsets.
OEM & ODM Nanya PCB-toepassingen
Het CEM-3-98 laminaat van Nanya biedt een evenwicht tussen prestaties en kosten en levert lichtgewicht, duurzame printplaten die voldoen aan de eisen van elektronica zoals smartphones, huishoudelijke apparaten en andere alledaagse apparaten.
Nanya's CEM-3-09HT is bestand tegen hoge temperaturen in automotive-toepassingen. Een betrouwbare PCB-prestatie in de omgevingen met hoge temperaturen die voorkomen in voertuigen en industriële apparatuur.
Nanya's NPGN-150 laminaat biedt flexibiliteit en duurzaamheid voor draagbare tech-toepassingen. Is lichtgewicht, flexibel en betrouwbaar PCB's voor moderne draagbare apparaten.
Nanya's FR-4-86 wordt veel gebruikt in de telecommunicatie vanwege zijn hoge elektrische isolatie-eigenschappen en sterkte. Een betrouwbare, hoogwaardige PCB die wordt gebruikt in smart home-apparaten en telecommunicatie.
Nanya's NPGN-170R laminaat is perfect voor medische apparaten vanwege de superieure mechanische sterkte. Voor draagbare diagnostische apparaten en andere medische toepassingen die een hoge weerstand tegen stress vereisen.
Nanya PCB-productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- Verzendmethode
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
