Taal wijzigen
PCBTok is uw uitstekende leverancier van magnetron-PCB's
PCBTok zou niet wereldwijd worden erkend als we geen uitzonderlijke hulp aan onze consumenten en geweldige microgolf-PCB's leveren. We zijn al meer dan een decennium actief in deze branche; daarom kunt u zorgeloos op ons rekenen!
- Volledig geaccrediteerd met de nodige certificeringen in Canada en de VS.
- We hebben geen specifieke hoeveelheid bestelling nodig.
- U ontvangt wekelijks de voortgang van uw PCB.
- Wij hebben altijd experts paraat om u dag en nacht bij te staan.
- We zijn samengesteld uit een half duizend personeelsleden.
Magnetron-PCB van PCBTok wordt erkend als betrouwbaar
De microgolf-PCB van PCBTok heeft een grondige inspectie en kwaliteitstest ondergaan voordat deze bij u op de stoep staat.
Hier bij PCBTok is uw tevredenheid onze motivatie om hoogwaardige producten en een onvergetelijke klantenservice-ervaring te produceren.
We zorgen er altijd voor dat al uw Magnetron PCB-producten in goede staat zijn en vrij van fouten.
Onze lijnen zijn 24/7 open, bel ons direct!
PCBTok zou geen 12 jaar meegaan in de industrie als zijn producten en diensten niet bevredigend waren. Daarom zijn al onze microgolf-PCB-producten betrouwbaar en beveiligd.
Magnetron PCB op kenmerken:
De 5G in een 5G Microwave PCB staat voor het genereren van netwerktechnologie. Momenteel wordt 5G beschouwd als de snelste connectiviteit die we hebben als het gaat om datacommunicatie. Het is gebouwd om verschillende apparaten, zoals machines, aan te sluiten.
De Base Station Microwave PCB is gebouwd om de draadloze apparaten aan te sluiten. Het is noodzakelijk dat basisstations zijn uitgerust met een bepaald type PCB dat een snel transmissiesignaal heeft, omdat het fungeert als een centrale hub voor draadloze apparaten om te communiceren.
Antenne Board Microwave PCB is geconstrueerd om te fungeren als een omzetter tussen stroomgolven naar elektromagnetisch. Het is dus van vitaal belang om een PCB te gebruiken die is gebouwd met uitzonderlijke stabiliteit en een hoge transmissiesnelheid heeft.
Deze radarmicrogolf-PCB wordt vaak aangetroffen in toepassingen waar apparaten worden gebruikt voor detectie en bereik. Dit komt door het vermogen van een magnetronbord om te werken op bepaalde signalen die variëren van gemiddelde tot extreem hoge frequentie.
De Sensor Microwave PCB is geconstrueerd om te reageren en te detecteren op bepaalde inputs. Het is dus essentieel om de microgolf-PCB te herkennen en te gebruiken, aangezien deze enkele kenmerken bezit die erop zijn geïnstalleerd om op de specifieke vereiste frequenties te werken.
De RF-ontvanger-microgolf-PCB is ontwikkeld om radiofrequenties te accepteren en deze vervolgens om te zetten in een bruikbare vorm. Kortom, het is een apparaat dat signalen ontvangt tussen twee apparaten. Daarom is het van vitaal belang om een PCB te gebruiken die is gebouwd om in verschillende frequenties te werken.
Magnetron PCB op materialen (7)
De Arlon Microwave PCB bestaat uit een stof die minimale thermische uitzetting, betere stabiliteit en verminderde vochtopname bezit. De primaire missie is om voldoende elektrochemische eigenschappen te leveren die nodig zijn in circuitactiviteiten die meestal afhankelijk zijn van de frequentie.
In een Taconic Microwave PCB is het duidelijk dat er geavanceerde componenten worden ingezet die geschikt zijn voor toepassingen; als voorbeeld zijn de antenne-ankerknooppunten, radarsystemen, draadloze body area-netwerken, zenders en vele andere waarvoor een specifieke frequentie erop moet worden toegepast.
Een Teflon Microwave PCB gebruikt een bepaald onderdeel voor zijn substraat waardoor het geschikt is voor hoogfrequente toepassingen; het wordt polytetrafluorethyleen (PTFE) genoemd. Dit wordt meestal gebruikt voor toepassingen die signalen vereisen die 5 GHz of meer zijn dan de minimumwaarde van hertz.
Rogers Microwave PCB is ontwikkeld om te werken met 5G draadloze technologieën en connectiviteit, radarsystemen en andere satellieten. Dit komt door de Rogers elektrische geleidbaarheidscontroles, die speciaal zijn geïmplementeerd voor uw behoeften en activiteiten.
Een MEGTRON 6 Microwave PCB heeft een hogere stabiliteit dan een Teflon Microwave PCB. Het heeft ook een hoge thermische geleidbaarheid en een lagere thermische emissie. Deze zijn ontworpen om te worden gebruikt in hogesnelheids- en hoogfrequente meetapparatuur.
Een Isola Microwave PCB maakt gebruik van hoogwaardige materialen die geschikt zijn voor toepassingen zoals netwerken en telecommunicatie, de medische industrie en andere sectoren. Wij kunnen uw Isola Microwave PCB aanpassen aan uw specifieke toepassing.
De keramische microgolfprintplaat is gemaakt van een anorganisch materiaal dat bestand is tegen extreme temperaturen en oxidatie; ideaal voor ruimtevaarttoepassingen zoals radarsystemen en satellieten. Het kan ook worden gebruikt in automobieltoepassingen.
Magnetron PCB per type (5)
In de PCB-industrie wordt vaak een HDI-microgolf-PCB gebruikt om consumenten of gebruikers in staat te stellen extra elementen aan hun HDI-kaarten toe te voegen, aangezien de HDI-PCB is gebouwd om verdere componenten in de kaart op te nemen. Het heeft ook een uitstekende hittetolerantie.
Hoogfrequente microgolf-PCB's zijn ontworpen om frequenties te weerstaan die hoger zijn dan het gemiddelde. Deze worden vaak gebruikt in toepassingen die een unieke voortplanting van signalen tussen apparaten met zich meebrengen.
Satellietmicrogolf-PCB's, zoals de naam al aangeeft, worden gebruikt in satelliettoepassingen omdat microgolf-PCB's zijn ontworpen om matige tot ongelooflijk hoge golflengten te overleven en signalen snel naar meerdere apparaten kunnen verzenden en ontvangen.
Wanneer een microgolf-PCB extreem hoogfrequente signalen uitzendt, wordt een microgolf-PCB met impedantiecontrole gebruikt om te voorkomen dat deze beschadigd raakt. Dit helpt om het apparaat in balans te houden.
Communicatie Microgolf-PCB's kunnen vaak worden waargenomen in snelle netwerken en zelfs in telefoonsystemen. Vanwege de sterkte van de microgolf-PCB's voor draadloze connectiviteit, wordt deze ook ingezet in communicatie.
PCBTok: voordelen van microgolf-PCB's:
Net als alle andere PCB's hebben microgolf-PCB's ook hun eigen voordelen wanneer ze worden gebruikt. De volgende genoemde voordelen van microgolf-PCB's zijn slechts enkele van hen, maar de belangrijkste voordelen die u kunt krijgen van microgolf-PCB's.
- Betaalbare kosten - Hoewel ze goedkoop zijn, zijn ze ook gebouwd met hoogwaardige prestaties.
- Stabiel – Ze hebben een goede stabiliteit.
- Snelheid / Snel - Ze gebruiken speciale componenten erin die hun transmissiesnelheid snel maken.
Stuur ons een bericht of bel als je vragen hebt met betrekking tot PCBTok's PCB!
Montage van magnetron-PCB
Bij het construeren van microgolf-PCB's moeten strikte richtlijnen of procedures worden gevolgd om hoogwaardige en bruikbare producten te produceren. Dit gezegd hebbende, zijn er procedures en componenten die dienovereenkomstig moeten worden nageleefd.
Ze staan bekend als overdreven gevoelig voor geluid, dus makers moeten de verschillende gevoeligheden kennen die ze moeten uitoefenen. PCBtok is een expert op dit gebied.
Er zijn veel dingen waarmee u rekening moet houden bij het bouwen van de magnetron-PCB. Gelukkig is PCBTok opgeleid en zeer bekwaam op dit gebied. Door onze meer dan tien jaar ervaring zijn we al bekend met de montageprocedure.
Kenmerken en eigenschappen van een magnetron-PCB
Bij de constructie van de microgolfprintplaat gebruiken we geavanceerde componenten om een hoogwaardig resultaat te garanderen. De eigenschappen van microgolf-PCB's zijn de volgende.
- De dikte van de plaat varieert van 0.2 mm - 6.0 mm.
- Epoxypolymeer wordt ingezet als afschermingscomponent.
- Ze kunnen V-Cut of Beveling zijn voor hun soort ponsen.
- Ze zijn allemaal IPC 2 en 3, en IPC-A 610 geaccrediteerd.
Wilt u meer weten over de overige eigenschappen en kwaliteiten die wij inzetten in een Magnetron PCB, klik dan direct op de informeren knop!
PCBTok's microgolf-PCB is de verstandigste route om te nemen
Als u wilt dat uw microgolf-PCB van topkwaliteit is, tijdens het productieproces wordt verzorgd en een reeks evaluatiebeoordelingen heeft ondergaan; dan is PCBTok's Microwave PCB de perfecte optie voor jou.
Onze magnetron-PCB wordt met zorg behandeld en vervaardigd met de perfectie die bepaalde voorschriften volgt die in deze branche zijn vastgesteld. We bouwen ons bedrijf met integriteit.
PCBTok wil u niets van waarde aanbieden; we willen dat u het maximale uit elke euro haalt die u uitgeeft. Daarom is elke cent die u besteedt waardevol bij PCBTok, en we zullen u niet teleurstellen.
Bel ons direct als dit je aanspreekt!
Magnetron PCB-fabricage
Op zoek naar een magnetron-PCB die een reeks inspecties heeft doorstaan?
De microgolfprintplaat van PCBTok is wat u zoekt. Al onze PCB's zijn er zeker van dat ze voldoen aan de standaard inspectierichtlijnen.
Als een ervaren PCB-bedrijf in deze branche zijn we volledig opgeleid en ervaren wat de noodzakelijke evaluaties zijn die het moet ondergaan.
Dit gezegd hebbende, kunt u uw zorgen wegnemen als u van plan bent microgolf-PCB's van PCBTok te pakken. Omdat alle magnetronborden verfijnd en geperfectioneerd zijn!
Is dit wat je zoekt? Stuur ons dan vandaag nog een berichtje!
PCBTok is al een decennium en twee in de PCB-industrie.
In die tijd hebben we een reeks accreditatiecertificeringen behaald voor onze microgolf-PCB; waardoor we ons onderscheiden van andere fabrikanten.
We kunnen u enkele van de processen aanbieden die we uitvoeren bij het bouwen van uw magnetron-PCB's; zodat u op uw gemak bent met uw zorgen.
Afgezien van de ervaring die we hebben, hebben we volledige experts in onze handen om u te helpen met alles wat u nodig heeft met uw magnetron-PCB's; zij helpen u graag verder.
Op zoek naar een verantwoordelijke fabrikant? Dan ben je op de juiste pagina!
OEM & ODM Magnetron PCB-toepassingen
Microgolf-PCB's worden veel gebruikt in draadloze toepassingen vanwege het vermogen om snel signalen te verzenden. Radionavigatiesysteem is een van de voorbeelden die deze PCB gebruiken.
Vanwege het minder brutale signaal en het vermogen om signalen snel te verzenden van een microgolf-PCB, wordt deze vaak aangetroffen en ingezet in hogesnelheidstoepassingen.
Microgolf-PCB's worden erkend als efficiënt in dergelijke verre communicatie; daarom wordt het vaak geïnstalleerd voor telecommunicatietechnologieën die we in de huidige tijd hebben.
Het grootste deel van het huishouden heeft tegenwoordig een eigen magnetron in huis; dat soort apparaten in ons huis gebruiken de microgolf-PCB erop.
Militaire radar is een van de meest gebruikte apparaten die gebruikmaken van microgolf-PCB's, omdat deze minder weerstanden vereisen om capaciteitsgroei op specifieke punten te voorkomen.
Microgolf PCB-productiedetails als follow-up:
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- verzendmethoden
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Gerelateerde Producten
Magnetron PCB: de voltooide FAQ-gids
Een microgolf-PCB is een elektronisch bord dat radiofrequentie gebruikt en in verschillende vormen en maten kan worden geleverd. Een printplaat is een basiscomponent van elk elektronisch apparaat, bestaande uit afwisselende lagen koper en isolatie. Geleidende paden worden gevormd tussen de lagen wanneer de componenten worden verbonden.
Een magnetron-printplaat moet minimaal twee lagen hebben, één voor de eindtrap en de andere voor de RF-signaallijnen. Als er extra lagen onder de RF-signaallijnen zijn, moeten deze onder de RF-signaallijnen worden begraven.
RF- en microgolf-PCB's vereisen gespecialiseerde middelen en kennis. Gelukkig bieden verschillende bekende fabrikanten van RF- en microgolf-PCB's deze diensten. Ze hebben een track record in het produceren van hoogwaardige PCB's. We bespreken de basismaterialen en -processen voor het maken van deze borden in dit eBook. We hopen dat we al uw vragen over de fabricage van RF- en microgolf-PCB's kunnen beantwoorden.
Bij het bouwen van een elektronisch apparaat is het van cruciaal belang om de complexiteit van de PCB te begrijpen, vooral wanneer deze wordt gebruikt in microgolftoepassingen. Deze platen zijn meestal dubbelzijdig en gemaakt van goedkopere, zachtere substraten. De fabricage van microgolf-PCB's vereist gespecialiseerde kennis en het CAM-ontwerp is van cruciaal belang voor het succes van het project. Let bij het maken van een microgolf-PCB op zaken als een hoogwaardig depotoverhemd, goede registratie en röntgenfoto's.
Een aanvraag voor een Rogers RO4350B koolwaterstof/keramisch laminaat is een goed voorbeeld van een microgolf-PCB. Dit materiaal is een thermoplastisch fluorpolymeer met goede diëlektrische eigenschappen voor radiogolven. Veel fabrieken houden alle benodigde HF-laminaten voor magnetrontoepassingen bij de hand. Wi-Fi- en RF-antennes zijn twee andere veelvoorkomende PCB-toepassingen. Deze materialen zijn zowel sterk als licht.
Een microgolfprintplaat is er in verschillende soorten en maten. Het is de basis van elektronische apparaten. Het ondersteunt en verbindt elektronische componenten via geleidende paden. Een printplaat is opgebouwd uit koper en isolatielagen. Nadat de plaat is vervaardigd, blijft er een koperen strook op de koperlagen achter. Deze lagen kunnen signalen verzenden zodra ze zijn geëtst. Het is van cruciaal belang om te begrijpen dat dit type PCB niet beperkt is tot microgolfapparaten.
4-laags magnetron PCB
Het proces dat wordt gebruikt om een microgolfprintplaat te maken, is van cruciaal belang voor de prestaties van de PCB. Een ervaren ingenieur kan een microgolf-PCB ontwerpen met een lage impedantie en de impedantie van het circuit minimaliseren.
PCBTok is een uitstekende partner in het fabricageproces van PCB's. Zij hebben de kennis en ervaring om uw project tot een succes te maken. En als u een PCB-fabrikant nodig heeft met ervaring en een bewezen staat van dienst, bent u hier aan het juiste adres.
Magnetronlaminaten bestaan al meer dan 50 jaar. Ze dienen twee doelen: mechanische ondersteuning en koperverbindingen met componenten, en als componenten op zich. De materialen die worden gebruikt om microgolflaminaten te maken, zullen uiteindelijk de geometrie van het circuit beïnvloeden. De materialen die worden gebruikt om microgolf-PCB's te maken, worden hieronder vermeld. Enkele van de voordelen van deze materialen worden hieronder opgesomd.
Een van de belangrijkste parameters waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een materiaal voor uw circuit is de diëlektrische constante, of DC. De diëlektrische constante beschrijft hoe goed materiaal elektrische energie opslaat en verspreidt in een elektrisch veld.
Materialen met hoge waarden zijn efficiënter in het opslaan en afvoeren van warmte, dus vraag uw PCB-fabrikant en -leverancier naar de diëlektrische constanten van hun materialen voordat u ze koopt. Hoe lager de verliesraaklijn, hoe efficiënter de microgolf-PCB, vooral voor toepassingen met hoog vermogen.
Magnetron PCB-materialen
FR-4 is een ander belangrijk materiaal voor microgolfprintplaten. Het is goedkoop, veelzijdig en heeft uitstekende RF/microgolfprestaties. Hoewel er slechts één laag nodig is voor de productie van microgolfprintplaten, wordt FR-4 vaak gebruikt voor enkellaagse printplaten . Het helpt ook om het risico op elektromagnetische interferentie te verminderen. Het is geschikt voor zeer hoogfrequente microgolfcircuits en ideaal voor toepassingen bij hoge temperaturen.
High-Dk-circuitmaterialen zijn ideaal voor golflengteafhankelijke circuitapparaten zoals antennes en filters. Over het algemeen hebben conventionele PCB-materialen DK-waarden variërend van 2 tot 6. Typisch zijn "high Dk"-kaarten die waarvan de elektrische eigenschappen meer afhankelijk zijn van Dk dan een materiaal met een lagere Dk. Elk van deze materialen kan worden gebruikt om RF/microgolf-PCB's te maken.
PTFE- en siliconenlaminaten zijn twee andere veelgebruikte materialen die worden gebruikt bij de fabricage van microgolf-PCB's. Taconic, een wereldleider in PTFE-producten, biedt siliconen en PTFE-gecoate laminaten en stoffen voor de fabricage van microgolf-PCB's. Ze zijn ook bedoeld om een lage diëlektrische constante en tangens te hebben. Beide eigenschappen zijn vereist voor goede prestaties. PTFE-siliconenlaminaten worden het meest gebruikt bij de fabricage van microgolf-PCB's.
RFID-apparaten maken vaak gebruik van hoogfrequente PCB's. De frequentie van deze apparaten overschrijdt het vermogen van het materiaal om radiofrequentie in stand te houden. Veel materialen kunnen dit niveau van radiofrequentie niet aan, wat de signaaloverdracht kan verstoren. Als gevolg hiervan moeten materialen die worden gebruikt in microgolf-PCB's specifieke eigenschappen hebben om te kunnen functioneren. Printplaten gemaakt van hoogfrequente PCB's moeten extreem duurzaam zijn en een goede thermische en chemische stabiliteit hebben.
Een andere belangrijke factor om te overwegen bij het kiezen van een materiaal is thermisch beheer. Thermisch beheer is een belangrijke overweging bij het ontwerpen van PCB's en een geïsoleerde metalen printplaat (IMC) heeft zowel voor- als nadelen. Tijdens het ontwerpproces moet rekening worden gehouden met thermisch beheer en geleidende eigenschappen. Hoewel de materialen die worden gebruikt voor microgolf-PCB's grotendeels vergelijkbaar zijn, zijn hun eigenschappen fundamenteel verschillend. Naast thermisch beheer hebben ze een laag elektrisch verlies en een laag warmtegeleidingsvermogen.
Er zijn een paar dingen die u moet weten voordat u begint met het ontwerpen van uw magnetron-PCB. De belangrijkste is dat RF-circuits moeilijk te ontwerpen zijn en aan fysieke wetten moeten voldoen.
Bovendien moet u begrijpen dat microgolfsignalen gevoelig zijn voor ruis, dus u moet uiterst voorzichtig omgaan met reflecties en rinkelen. Gelukkig zijn er een paar eenvoudige dingen die u kunt doen om problemen te voorkomen en een magnetron-PCB te ontwerpen die niet vatbaar is voor dit probleem.
Magnetron PCB-ontwerp
Om te beginnen verschillen de materialen die in een microgolfprintplaat worden gebruikt van die in andere printplaten. Microgolfprintplaten worden bijvoorbeeld meestal gemaakt van keramiek , teflon of speciaal ontwikkelde organische materialen. Ook de componenten zijn visueel anders.
Magnetron-PCB's gebruiken meestal 0603- of 0402-componenten, die 1 mm x 0.5 mm meten. Bij het ontwerpen van een microgolfprintplaat moet u altijd de afmetingen van de componenten controleren, omdat de optimale grootte afhankelijk is van het materiaal.
Terwijl veel bedrijven microgolf-PCB's voorbereiden, zal de kwaliteit van het substraat de functionaliteit beïnvloeden. Omdat een hoogfrequente printplaat gevoeliger is voor ruis, is een goede keuze van het substraatmateriaal van cruciaal belang. Bovendien moet u op de hoogte zijn van de verschillende ontwerprichtlijnen voor microgolf-PCB's. Hoogfrequente signalen zijn over het algemeen gevoeliger voor ruis dan andere circuits, wat ontwerpproblemen kan veroorzaken. Om deze problemen te voorkomen, dient u de richtlijnen te volgen en gerenommeerd substraatmateriaal te gebruiken.
PCB's met microgolfcomponenten vereisen gespecialiseerde kennis, apparatuur en CAM-vaardigheden. Omdat de schaalfactoren van de materialen die in microgolf-PCB's worden gebruikt variëren, moeten PCB's die met deze materialen zijn gemaakt, duurzaam zijn en voorzien zijn van de juiste coating, registratie en röntgenstraling. Toch bieden magnetronborden tal van voordelen. Hier zijn er een paar:
Omdat RF- en microgolfsignalen zeer gevoelig zijn voor ruis, moeten ze uiterst voorzichtig worden behandeld. In tegenstelling tot digitale signalen moeten ze goed worden geleid en zijn ze veel gevoeliger voor inductie, wat betekent dat ze nauwkeurig moeten worden ontworpen. Magnetronborden hebben grondvlakken om een goede impedantie-aanpassing te garanderen. Ze hebben ook een lage overspraak, waardoor ze geschikt zijn voor RF- en microgolf-IC-ontwerp.
Het hoogfrequente bereik van RF- en microgolfprintplaten biedt talrijke voordelen. De materialen met een lage thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) zorgen ervoor dat de structuur stabiel blijft bij hoge temperaturen en maken het mogelijk om meerdere lagen uit te lijnen. Bovendien vereenvoudigt de meerlaagse printplaatstructuur de assemblage en verlaagt de assemblagekosten. Deze printplaten kunnen hoogfrequente transmissie en een uitstekende signaalkwaliteit leveren. Ze worden ook gebruikt in militaire radars en mobiele telefoons.
Magnetron PCB's zijn extreem veelzijdig, maar ze zijn ook erg stabiel, vooral bij hoge temperaturen. In analoge toepassingen kunnen ze zelfs op 40 GHz werken. Hun lage tangens en consistent verlies zorgen ervoor dat signalen sneller door PCB's gaan. Lage CTE-componenten maken het eenvoudiger om ingewikkelde patronen uit te lijnen. Magnetron-PCB's kunnen de ideale oplossing zijn als u een snelle draadloze transmissie nodig heeft.
Voordelen van microgolf-PCB's:
PCB's voor microgolfapparatuur vereisen gespecialiseerde fabricagetechnieken en apparatuur. De materialen die in microgolf-PCB's worden gebruikt, verschillen van de materialen die worden gebruikt in traditionele printplaten, waardoor expertise in productie en CAM nodig is om de beste ontwerpen te maken.
Deze componenten hebben verschillende afmetingen en moeten een andere maatvastheid hebben dan traditionele printplaten. PCB's die deze speciale componenten bevatten, moeten ook duurzaam zijn en over de juiste coating-afzettingsshirts, röntgenstralen en registratietechnieken beschikken.
Een bekwame PCB-ingenieur is essentieel voor de kwaliteit van het eindproduct. Een deskundige ingenieur kan componenten met een fijne pitch positioneren en complexe ontwerpen maken. Magnetron-PCB's zijn ideaal voor computernetwerken en draadloze transmissiesystemen. PCBTok, een gerenommeerde fabrikant van printplaten, biedt deskundige hulp bij het selecteren van het juiste type printplaat voor uw behoeften. Zo weet u zeker dat u de beste printplaat voor uw project ontvangt.
Wanneer u op zoek bent naar een leverancier van microgolf-PCB's, zoek er dan een met een bewezen staat van dienst van hoge kwaliteit. RF-printplaten zijn een uitstekende keuze voor hoogfrequente magnetronapparaten. Ze maken de overdracht van radiosignalen op meerdere gigahertz-frequenties mogelijk en kunnen als warmte worden geabsorbeerd. PCB-fabrikanten streven ernaar de dwarsdoorsnedeweerstand te verminderen voor meer warmteverlies. Thermisch efficiënte PCB's worden geproduceerd door high-speed PCB-fabrikanten in de Verenigde Staten.