Taal wijzigen
Introductie
Bijna alle mensen met voldoende kennis in de elektronica-industrie kennen het belang van flux in een PCB. In wezen is het een chemisch middel met als primaire verantwoordelijkheid het elimineren van de aanwezigheid van oxiden, onzuiverheden en andere stoffen uit het karton.
Op deze manier verkrijgt de fabrikant een plaat met uitzonderlijke stevigheid voor de soldeerverbindingen. Daarom zijn ze essentieel om op te nemen voordat u doorgaat naar de soldeerfase. Hoewel ze een uitstekende oplossing zijn, kunnen ze ook hoofdpijn veroorzaken.
In lijn hiermee zijn er veel gevallen waarin, nadat ze vloeimiddel op het bord hebben aangebracht, er resten op het bord achterblijven. Al deze resten kunnen het apparaat beschadigen; Daarom wordt aanbevolen om het bord grondig schoon te maken voordat u het naar de volgende productiefase stuurt, om de optimale kwaliteit en prestaties van het bord te bereiken.
Om dit alles te bereiken, behandelen we de definitie van soldeerflux , de verschillende categorieën flux, het belang van het verwijderen van fluxresten en manieren om deze te verwijderen, zowel met als zonder alcohol. We raden aan om het hele artikel te lezen om het concept van flux in een printplaat volledig te begrijpen; we garanderen dat het de moeite waard is!
Inleiding tot PCB-flux
Wat is soldeervloeimiddel?
Zoals de naam al zegt, wordt Solder Flux gebruikt bij het solderen van elektronische apparatuur op de printplaat. Bovendien wordt het, zoals vermeld, beschouwd als een chemisch middel dat na gebruik aanzienlijke hoeveelheden residuen kan produceren; Daarom is het essentieel om ze daarna schoon te maken.
Wat het gebruik betreft, kan het worden gebruikt voor handmatig of geautomatiseerd solderen. Er wordt aangenomen dat printplaten gevoelig zijn voor oxidatie vanwege hun kopersporen, wat leidt tot de ongewenste vorming van de soldeerverbinding. Met behulp van vloeimiddel kunnen deze problemen, oxidatie en vervuiling echter worden voorkomen, omdat ze kunnen worden gebruikt om dergelijke onzuiverheden te reinigen en te verwijderen.
Wat de fysieke structuur betreft, deze kan vast, halfvast of vloeibaar zijn. Hoewel de gewone in een blikje worden geplakt, kunnen ze als vloeistof in een fles worden verkregen. De toepassing van flux bij handmatig solderen vereist de aanwezigheid van fluxpennen om deze op de juiste manier in het bord te verwerken. Afgezien daarvan wordt het vloeimiddel beschouwd als een lijmachtige verbinding die het vermogen heeft om zijn componenten betrouwbaar vast te houden. Bovendien is het bekend dat het vloeimiddel de metalen oppervlakken beschermt tegen heroxidatie en de plaat kan bevochtigen door zijn opmerkelijke additieve eigenschappen.
Definitie van soldeerflux
Categorieën van Flux
Kort gezegd zijn er drie (3) hoofdcategorieën flux: hars en harsvervangers, wateroplosbare flux en flux die niet gereinigd hoeft te worden. Deze verschillen van elkaar in samenstelling, eigenschappen en beschikbaarheid van activatoren, gebaseerd op de J-STD-004.
- Rosin en harsvervangers – Het wordt beschouwd als een van de eerste en meest traditionele vloeimiddelen voor elektrische componenten. De samenstelling bestaat voornamelijk uit dennenboomextract. Wat de activator betreft, verschijnt deze alleen bij verhitting; anders zijn ze onbeweeglijk, vooral als ze in een gecontroleerde omgeving worden geplaatst.
- In water oplosbaar – Zoals de naam al aangeeft, kan het gemakkelijk worden afgewassen met water. In de meeste gevallen is dit de classificatie die algemeen de voorkeur heeft voor het solderen van elektrische circuits vanwege hun snelle reiniging van oxidatie en elektrische leidingen.
- Geen schoon – Zoals de term al aangeeft, kost het schoonmaken niet veel moeite, omdat ze zijn gemaakt van harsen en vaste resten van verschillende classificaties.
Belang van het verwijderen van flux van de printplaat
Over het algemeen is het belang van het elimineren van de aanwezigheid van Flux uit PCB's vrij eenvoudig. Omdat Fluxen uit een chemisch middel bestaan, kunnen ze relatief zuur zijn, en die zuurgraad kan ertoe leiden dat het bord gaat roesten en uiteindelijk het apparaat kan beschadigen.
Het is daarom ten zeerste aan te raden de printplaat na het aanbrengen van flux goed te onderhouden, inclusief de juiste nazorg, omdat vrijwel alle elektronische technologieën in de medische en ruimtevaartsector een onberispelijke printplaat vereisen voor een efficiënte werking. Niet elke fluxsoort vereist echter een grondige reiniging; er bestaat bijvoorbeeld een categorie soldeerflux die 'no-clean' wordt genoemd en die helemaal geen reiniging nodig heeft. Desondanks heeft dit type flux ook nadelen, omdat het gebruik ervan de hechting van de conformal coatings kan verminderen. Het is daarom nog steeds aan te raden de printplaat grondig te reinigen.
Betekenis van PCB-fluxverwijdering
Het elimineren van flux uit PCB's met isopropylalcohol
Een van de vaak geprefereerde categorieën Flux voor elektrisch solderen is de Rosin. In deze specifieke situatie kunnen de residuen worden geëlimineerd door de isopropylalcoholoplossing met 90% van de samenstelling. Wanneer u dit uitvoert, wordt het ten zeerste aanbevolen om latexhandschoenen en een veiligheidsbril te gebruiken om contact met vaste stoffen te voorkomen. Wat de werkplek betreft, zorg ervoor dat de plaats goed verlicht en geventileerd is.
- Ten eerste wordt aanbevolen een vlekkeloze, flexibele en zachte borstel te gebruiken. In sommige gevallen zijn ongebruikte en nieuwe tandenborstels voldoende.
- Vervolgens raden we aan een spuitapparaat aan te schaffen, omdat de isopropylalcohol in die container wordt bewaard, zodat deze gemakkelijker op de borstel en het bord kan worden aangebracht.
- Nadat u een spuitcontainer en een borstel hebt vastgezet, strooit u alcohol op de borstel en begint u met opruimen. Daarna adviseren wij milde druk uit te oefenen om het risico op verbrijzeling van soldeerverbindingen te verminderen.
- Om de overtollige oplossing te verwijderen, schraapt u ten slotte het bord af met behulp van toiletpapier of maakt u zelfs de doek schoon. Vermijd ook dat u de printplaat afveegt met iets dat deeltjes en pluisjes kan veroorzaken.
Het elimineren van flux uit PCB's zonder alcohol
Zoals veel mensen weten is isopropylalcohol de ultieme manier om de vloeimiddelresten op printplaten weg te vegen, omdat het minder chemicaliën bevat, kostenefficiënt is, toegankelijk is en snel verdampt; het is echter nog steeds mogelijk om ze te verwijderen, zelfs zonder de aanwezigheid van alcohol. Hoewel er talloze voordelen zijn verbonden aan het gebruik van alcohol om de aanwezigheid van flux van het bord te elimineren, heeft het ook enkele nadelen. Een van de nadelen is het vermogen om specifieke soorten elektronische componenten te beschadigen; daarom kan men gespecialiseerde producten als vervanging gebruiken.
In sommige situaties gebruiken fabrikanten een oplossing genaamd Surclean; het is een van de bekende en invloedrijke reinigers van vloeimiddelresten. Bovendien drogen deze verbindingen, vergeleken met isopropylalcohol (IPA), langzamer en hebben ze een grotere sterkte. Ook lijkt het verbruik hiervan op de meeste lagen onschadelijk. In termen van residuverwijdering heeft het een toegestane periode vanwege de trage verdamping. Wat de toepassing betreft, deze verloopt op dezelfde manier als die van Alcohol. Het kan beginnen door de oplossing met een borstel te besproeien en vervolgens door te gaan met spuiten om het gebruikte materiaal van de PCB weg te spoelen. Als de situatie om drogen vraagt, raden we aan warme lucht te gebruiken om het gewenste resultaat volledig te bereiken.
Conclusie
Om de zaken af te ronden: Flux-residuen van PCB's moeten vóór het solderen grondig worden afgewassen; op die manier kan men de gewenste prestaties van het bord en het apparaat bereiken. Veel mensen vinden het schoonmaken echter tijdrovend; sommigen zeggen zelfs dat het onaangenaam kan zijn. Maar het is de enige manier om tot een feilloos werkend apparaat te komen.
Mocht u echter niet de tijd en de moed hebben om de benodigde reiniging van de printplaat uit te voeren, dan staan wij bij PCBTok altijd voor u klaar om deze service voor uw apparaat te verrichten. U kunt erop vertrouwen dat uw printplaat bij ons in goede handen is, aangezien wij ervoor zorgen dat deze van de beste kwaliteit is voordat u hem terugkrijgt.
Laten we geen tijd meer verspillen; Stuur ons gerust uw zorgen en specificaties. Wij helpen u graag verder en nemen met alle macht al uw zorgen weg. Bij PCBTok garanderen we dat u onze eersteklas service zult ervaren.
