Taal wijzigen
De hardwerkende hoogspannings-PCB van PCBTok
PCBTok is een toonaangevende leverancier van hoogspanningsprintplaten en we bieden onze klanten sinds 2008 producten van de hoogste kwaliteit. We bieden een breed scala aan hoogspanningsprintplaten die in een verscheidenheid aan toepassingen kunnen worden gebruikt, van voedingen tot verlichtingssystemen.
- Voldoende grondstof op voorraad om uw bestellingen te ondersteunen
- Geen minimum bestelhoeveelheid voor uw nieuwe bestelling
- 7/24 verkoop en technische technische ondersteuning
- Betalingstermijn is zeer flexibel, afhankelijk van uw bestelling
Beproefde en geteste hoogspanningsprintplaten van PCBTok
PCBTok is een professionele PCB-fabrikant die al meer dan 10 jaar actief is. Gedurende deze tijd hebben we veel geleerd over wat werkt en wat niet als het gaat om de productie van hoogspannings-PCB's. Ons team heeft ook een uitgebreide set specificaties ontwikkeld die we gebruiken bij het produceren van deze boards.
Het maken van PCB's is een proces dat in de loop der jaren is verfijnd om het eenvoudiger, kosteneffectiever en efficiënter te maken. Bovendien zijn de materialen die in het proces worden gebruikt verbeterd om ervoor te zorgen dat ze niet alleen betrouwbaarder zijn, maar ook voldoen aan de hoge eisen die door de meeste industrieën worden gesteld.
PCBTok hoogspanningsprintplaten worden uitsluitend vervaardigd met materialen en componenten van de hoogste kwaliteit. Dit garandeert dat u een product ontvangt dat in elke omgeving goed presteert, of het nu in een industriële omgeving is of bij extreme temperaturen.
Hoogspannings-PCB per type
Enkelzijdige hoogspanningscircuits hebben verschillende voordelen ten opzichte van dubbelzijdige circuits: ze kunnen in minder tijd worden gemaakt, ze zijn dunner en lichter dan dubbelzijdige circuits.
Ontworpen met twee lagen koperfolie aan beide zijden. Hierdoor kunnen hoogspanningscomponenten aan beide zijden van het bord worden geplaatst.
Meerlaagse hoogspanningsprintplaten zijn ontworpen om hoge spanningen en stromen aan te kunnen, dus ze zijn een uitstekende keuze voor toepassingen zoals voedingen en inductoren.
Een flexibele hoogspanningsprintplaat is een printplaat met een flexibel substraat . De flexibele hoogspanningsprintplaat kan voor diverse toepassingen worden gebruikt, zoals voedingen en signaaloverdracht, en is daardoor eenvoudig te installeren.
Dit product kan worden gebruikt voor de stroomverdeling van hoogspanningsapparatuur en het besturingssysteem van hoogspanningsapparatuur. De dikte is 2.0 mm en heeft uitstekende isolatieprestaties.
Rigid-Flex High Voltage PCB is een soort flexibele printplaat met de kenmerken van hoogspanning, hoge frequentie en sterke schokbestendigheid. Gebruikt voor voeding, motorbesturing, enz.
Hoogspannings-PCB van koper (5)
2oz koperen spanningsvoedingsprintplaten zijn ontworpen om een stabiele gelijkspanningsbron te leveren voor diverse toepassingen. Ze worden doorgaans gebruikt in industriële en commerciële omgevingen.
Een printplaat die in een scala aan toepassingen kan worden gebruikt. De koperdikte en hoge geleidbaarheidseigenschappen van dit product maken het ideaal voor industriële toepassingen.
4oz Copper Voltage PCB is een hoogwaardige PCB voor hoogfrequent gebruik. Het wordt gebruikt om de componenten te beschermen tegen hoogspanning en het vermindert ook elektromagnetische interferentieruis.
Een hoogwaardige, stevige en duurzame printplaat. Het is gemaakt met een epoxyharscoating om bescherming te bieden tegen oxidatie, vocht en corrosie
Gemaakt van met koper bekleed laminaat en vereist geen extra coatings of behandelingen. De dikte van de koperlaag is twee keer zo dik als de meeste andere platen op de markt!
Hoogspannings-PCB op oppervlakteafwerking (6)
Heeft een speciaal soort metalen coating die uw hoogspannings-PCB beschermt tegen oxidatie, corrosie en andere schade veroorzaakt door constante blootstelling aan vocht.
Het meest voorkomende type hoogspannings-PCB is er een met immersiezilver. Dit type PCB is ontworpen om hoge spanningen te weerstaan en elektrische storingen te voorkomen.
De High Voltage PCB met OSP is een flexibele printplaat die gebruik maakt van Organic Solderability Preservative (OSP) technologie om de soldeerbaarheid en de betrouwbaarheid van uw elektronica te verbeteren.
Het HASL-proces omvat het gebruik van een heteluchtpistool om de soldeerpasta te smelten die op het oppervlak van de printplaat is aangebracht. Zodra dit is gebeurd, gaat het bord door een oven om het te drogen.
Dit is een hoogspanningsprint met ENIG. Het is ontworpen voor gebruik in hoogspanningstoepassingen. Gepatenteerd proces dat gebruik maakt van vernikkelen, onderdompeling in zwavelzuur en onderdompeling in goud
Hoogspannings-PCB is een type printplaat die hoogspanningselektriciteit transporteert. Het ENEPIG-consortium heeft een standaard set regels ontwikkeld die moeten worden gevolgd bij het maken van hoogspannings-PCB's.
Voordelen van hoogspanningsprintplaten:
PCBTok kan 24 uur per dag online ondersteuning voor u bieden. Als je PCB-gerelateerde vragen hebt, neem dan gerust contact met ons op.
PCBTok kan snel uw PCB-prototypes bouwen. We bieden ook 24-uurs productie voor sneldraaiende PCB's in onze fabriek.
We verzenden goederen vaak via internationale expediteurs zoals UPS, DHL en FedEx. Als ze dringend zijn, gebruiken we Priority Express-service.
PCBTok is geslaagd voor ISO9001 en 14001 en heeft ook UL-certificeringen in de VS en Canada. We volgen strikt de IPC klasse 2 of klasse 3 normen voor onze producten.
Wat is een hoogspannings-PCB?
Een hoogspanningsprintplaat is een printplaat die hoge spanning gebruikt om componenten van stroom te voorzien. Hoogspanningsprintplaten worden in veel industrieën gebruikt, waaronder de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie , de medische sector en de energieopwekking.
Hoogspannings-PCB's worden meestal gemaakt met behulp van apparatuur voor de productie van printplaten die de hogere toleranties aankunnen die vereist zijn voor hogere spanningen. De toleranties kunnen voor sommige toepassingen oplopen tot 25 procent en meer dan 50 procent.
De dikte van de koperlaag in een hoogspannings-PCB kan variëren van 1 oz. per vierkante voet tot 10 oz. per vierkante voet, afhankelijk van de toepassingsvereisten en de hoeveelheid stroom die door het bord zelf wordt geleid.
Waarom zou u de hoogspannings-PCB van PCBTok gebruiken?
De hoogspannings-PCB van PCBTok is een geweldige optie voor diegenen die boards moeten bouwen voor hoogspanningstoepassingen. Deze borden zijn gemaakt van een speciaal materiaal dat tot 30 volt kan weerstaan, dus perfect voor gebruik in projecten zoals led-verlichting en elektrische voertuigen.
De reden dat deze borden zulke hoge spanningen kunnen weerstaan, is omdat ze zijn gemaakt van een extreem duurzaam materiaal, HASL genaamd. Hasl is een coating die de kopersporen op het bord beschermt tegen oxidatie, waardoor ze elektriciteit goed kunnen geleiden, zelfs bij blootstelling aan vocht of vochtigheid. Het resultaat is een bord dat veel langer meegaat dan andere opties, waardoor het ideaal is voor gebruik in buitentoepassingen waar sprake kan zijn van blootstelling aan regen of sneeuw.
Hoe worden de hoogspannings-PCB's van PCBTok gemaakt?
De hoogspanningsprintplaten van PCBTok zijn gemaakt van een speciale koperlegering die bestand is tegen oxidatie en andere vormen van corrosie. We doen dit door gebruik te maken van een proces dat galvaniseren wordt genoemd, waarbij een speciale oplossing wordt gebruikt die de grondstoffen bevat die nodig zijn om het eindproduct te maken. De grondstoffen worden vervolgens opgelost in deze oplossing, die vervolgens elektrisch wordt geladen met een stroom. Hierdoor worden ze afgezet op een object, in dit geval onze hoogspanningsprintplaten.
Het proces voor het maken van deze PCB's lijkt sterk op hoe zilverwerk wordt gemaakt; in plaats van dat er zilver op het object wordt afgezet (in dit geval onze hoogspannings-PCB), wordt er echter koper op het object afgezet. Het eindresultaat? Een zeer betrouwbaar en duurzaam product dat bestand is tegen extreme temperaturen en andere zware omstandigheden zonder na verloop van tijd kapot te gaan of voortijdig te verslijten als gevolg van oxidatie of andere vormen van corrosie veroorzaakt door blootstelling aan lucht of vocht.
Dingen die u moet weten over PCBTok hoogspannings-PCB's
Een hoogspanningsvoeding is een elektrisch systeem dat de AC-netspanning omzet in een laagspannings-DC-voeding voor gebruik in elektronische apparaten. Het proces van het converteren van wisselstroom naar gelijkstroom wordt rectificatie genoemd en omvat het gebruik van een diodebrug (vier diodes) om de wisselstroom om te zetten in gelijkstroom.
Hoogspanningsvoedingen worden in veel verschillende soorten toepassingen gebruikt, waaronder:
- Computersystemen (CPU's, geheugenkaarten, enz.)
- Fotografische apparatuur (camera's, flitsers en verlichting)
- Industriële toepassingen (elektrisch gereedschap, pompen en compressoren)
Fabricage van hoogspanningsprintplaten
Wanneer u PCBTok High Voltage PCB's gebruikt, wilt u er zeker van zijn dat u alles goed doet. Je wilt geen fouten maken, anders werken je boards niet, en dat is niet goed!
Om u te helpen dat te voorkomen, hebben we een lijst samengesteld met kleine dingen die PCBTok doet om ervoor te zorgen dat uw PCB perfect is.
- We zorgen ervoor dat er geen luchtbellen tussen de lagen komen. Deze veroorzaken shorts en kunnen je board kapot maken.
- We controleren uw soldeerverbindingen op koude verbindingen - als het soldeer er dof uitziet in plaats van glanzend, is het waarschijnlijk een koude verbinding. Deze kunnen ook shorts veroorzaken!
- We gebruiken flux in al uw soldeerverbindingen, zodat ze beter aan elkaar blijven plakken en betrouwbaarder zijn.
Bij het kiezen van de beste fabrikant voor uw hoogspanningsprintplaten, moet u rekening houden met het volgende:
- Kies een gerenommeerde leverancier: Als u op zoek bent naar een betrouwbaar bedrijf dat producten van hoge kwaliteit kan produceren, hoeft u niet verder te zoeken dan PCBTok.
- Kies een ervaren fabrikant: Ons team is al meer dan 15 jaar in het vak en we hebben uitgebreide ervaring in het produceren van hoogwaardige componenten zoals voedingen, voedingseenheden, enz.
- Kies een bedrijf dat aanpassingsopties biedt: Bij het produceren van hoogspannings-PCB's of andere soorten printplaten, is het belangrijk om het ontwerp aan te passen zodat ze perfect aan uw behoeften voldoen
OEM & ODM hoogspannings-PCB-toepassingen
Hoogspanningsfotovoltaïsche panelen, ook wel hoogspanningszonnepanelen genoemd, worden meestal gebruikt om elektriciteit op te wekken uit zonlicht.
Hoogspanningsprintplaten worden vaak gebruikt in industriële toepassingen, zoals hernieuwbare energie, energietransmissie en -distributie en de auto-industrie.
Ook gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Het is gemaakt van speciale materialen, zoals tin-lood, koperbekleed staal en koperlegering, om hoge spanningen te kunnen weerstaan.
Hoogspannings-PCB's worden in satellieten gebruikt om de satellietcomponenten van stroom te voorzien. De satelliet bestaat uit een aantal elektronische apparaten die moeten worden gevoed door een gelijkstroomvoeding.
Hoogspannings-PCB-productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- Verzendmethode
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Gerelateerde Producten
Hoogspannings-PCB - De ultieme FAQ-gids
Hoogspanning speelt een belangrijke rol in veel innovatieve toepassingen bij het ontwerpen van printplaten. Hoogspanningsprintplaten worden vaak gemaakt van dik koper dat bestand is tegen hoge spanningen en temperatuurschommelingen. Er kunnen echter veel fouten worden gemaakt bij het ontwerpen van hoogspanningsprintplaten. Als u de best mogelijke printplaat wilt maken, houd dan rekening met de volgende richtlijnen voor het ontwerpen van hoogspanningsprintplaten. Deze richtlijnen wijzen op enkele van de meest voorkomende fouten die ontwerpers maken en laten zien hoe u deze kunt vermijden.
Om er zeker van te zijn dat uw PCB bestand is tegen hoogspanning, moet u rekening houden met de efficiëntie ervan. Realtime omgevingstests kunnen deze factor garanderen. Naast het testen van de prestaties van componenten, moeten fabrikanten hun vermogen om warmte te absorberen testen. Als uw project een hoogspannings-PCB vereist, zoek dan naar een PCB die bestand is tegen maximaal 30 ampère. hoogspanningsprintplaten kunnen van verschillende materialen worden gemaakt.
Hoogspannings-PCB-ontwerpen vereisen zeer kleine afstanden. De normale bedrijfsspanning van de printplaat moet groter zijn dan 60 VDC. spanningen in een hoogspanningsomgeving kunnen zo hoog worden dat er bogen kunnen ontstaan tussen geleidende componenten. Vlambogen kunnen het product beschadigen en een veiligheidsrisico vormen. Om deze risico's te vermijden, moet u ervoor zorgen dat uw PCB voldoende afstand tussen de onderdelen heeft.