Taal wijzigen
De rangorde van PCBTok's high-power PCB in de elektronica-industrie
PCBTok is de afgelopen jaren gerangschikt als een van de toonaangevende fabrikanten van High Power PCB's en componenten. Het bedrijf levert al jaren hoogwaardige producten tegen concurrerende prijzen.
- 24-uurs snelle service voor uw prototype PCB prototype
- Bied COC-rapport, microsectie en soldeermonster aan voor uw bestelling
- Het bijwonen van de beurzen zoals Electronica München en PCBWest
- Meer dan 500 werknemers in onze faciliteit
PCBTok's uitzonderlijke high-power PCB
PCBTok is een krachtige PCB-fabrikant. Biedt uitzonderlijke high-power PCB-oplossingen, dankzij ons geavanceerde productieproces. Wij bieden stroomoplossingen voor uw bedrijf in de vorm van PCB's, die superieure kwaliteit en betrouwbaarheid bieden.
Onze uitzonderlijke high-power PCB's zijn ontworpen om aan de behoeften van uw bedrijf te voldoen. Onze producten kunnen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, waaronder hernieuwbare energie, Ledverlichting En nog veel meer.
We hebben uitgebreide ervaring in het ontwerp- en fabricageproces van high-power PCB's, wat betekent dat we weten hoe we ze goed moeten krijgen. We hebben een ervaren team dat begrijpt wat er nodig is om ervoor te zorgen dat onze klanten precies krijgen wat ze van ons nodig hebben.
PCBTok is een high-power PCB-fabrikant die al meer dan 10 jaar actief is. We doen er alles aan om onze klanten uitzonderlijke kwaliteit, uitzonderlijke klantenservice en uitzonderlijke levertijd te bieden.
Hoogvermogen PCB op type
De enkelzijdige high-power PCB is een innovatief product dat is ontworpen om onze klanten de best mogelijke ervaring te bieden.
Dit bord is gemaakt van hoogwaardige materialen, waardoor het duurzaam en slijtvast is. U kunt dit bord jarenlang probleemloos gebruiken.
Meerlaagse high-power PCB's zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen van high-power toepassingen. Ze kunnen worden gebruikt in commerciële, industriële en militaire toepassingen.
Het heeft een hoge vermogensdichtheid en een laag profiel, waardoor het ideaal is voor draagbare apparaten zoals smartphones en tablets. Hiermee kunt u een printplaat ontwerpen die gebogen of gebogen kan worden.
Het wordt gebruikt in toepassingen met een hoog vermogen, zoals voedingen en krachtige versterkers. Rigid High Power PCB is dik, wat ervoor zorgt dat de PCB hogere spanningen kan weerstaan.
Een printplaat die kan worden gebruikt voor high-power elektronica, zoals die te vinden is in voedingen, schakelende voedingen en medische apparatuur.
High Power PCB per functie (5)
Gebruikt niet-gehalogeneerde vlamvertragers in zijn ontwerp. Halogeenvrije high power PCB's kenmerken van hoog vermogen, lage weerstand, hoge temperatuur, goede thermische geleidbaarheid, klein formaat en lichtgewicht
Het bord is ontworpen om te worden gebruikt met een hoogspanningsvoeding, die zal worden gebruikt om verschillende elektronische componenten van stroom te voorzien. Dit verhoogt de efficiëntie van het product en verlaagt de kosten.
Het heeft een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en een goede mechanische sterkte. De elektrische prestaties van de loodvrije high-power PCB zijn stabieler dan die van de traditionele.
Een zwaar koperen high power PCB heeft een dikke laag koper en wordt gebruikt om hoog vermogen te geleiden. Het wordt voornamelijk gebruikt voor hoogfrequent bedrijf, bijvoorbeeld in de auto-industrie.
PCB voor prototypes en andere projecten die verbindingen met een hoog vermogen vereisen. Kan worden gebruikt voor het testen en ontwikkelen van prototypeschakelingen in toepassingen zoals eindversterkers, voedingen, enz.
High Power PCB door gebruik (5)
Dit is een High power PCB voor LED verlichting. Het is een perfecte keuze voor uw LED-verlichtingsproduct. Deze print kan met veel soorten LED's worden gebruikt en zorgt voor een stabiele stroom naar de LED's.
Dit is een high power PCB voor IGBT Control Board. De besturingskaart is ontworpen om te worden gebruikt in de krachtige toepassingen van DC-DC-converters en batterijladers
Onze high power PCB voor elektrische sigaret levert het vermogen dat je nodig hebt om het meeste uit je e-sigaret te halen. Werkt met bijna elk type e-sigaret.
High power PCB voor versterker is speciaal ontworpen om te voldoen aan de behoeften van de audioapparatuur en wordt veel gebruikt in het versterkercircuit. Het heeft hoge prestaties, goede betrouwbaarheid en een lange levensduur.
Gemaakt van hoogwaardige componenten en materialen, en gebouwd om lang mee te gaan. Kan worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, zowel voor commerciële als industriële doeleinden.
Voordelen van krachtige PCB's:
PCBTok kan 24 uur per dag online ondersteuning voor u bieden. Als je PCB-gerelateerde vragen hebt, neem dan gerust contact met ons op.
PCBTok kan snel uw PCB-prototypes bouwen. We bieden ook 24-uurs productie voor sneldraaiende PCB's in onze fabriek.
We verzenden goederen vaak via internationale expediteurs zoals UPS, DHL en FedEx. Als ze dringend zijn, gebruiken we Priority Express-service.
PCBTok is geslaagd voor ISO9001 en 14001 en heeft ook UL-certificeringen in de VS en Canada. We volgen strikt de IPC klasse 2 of klasse 3 normen voor onze producten.
Snelle feiten over de krachtige PCB van PCBTok
PCBTok is een krachtige PCB-ontwikkelaar die sinds 2010 actief is. Ze zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen van high-power printplaten die bestand zijn tegen zware omstandigheden zoals hitte en vochtigheid. Ze ontwikkelen ook geluidsarme, snelle PCB's voor geluidssystemen, evenals andere aanpassingen voor verschillende industrieën.
De High Power PCB van PCBTok is een hoogwaardig bord met een breed scala aan toepassingen. Het kan worden gebruikt om allerlei soorten elektronica van stroom te voorzien en het werkt goed met zowel AC- als DC-stroombronnen. De printplaat is gemaakt van met koper bekleed laminaat, wat zorgt voor superieure geleidbaarheid en warmteafvoer. Het is ook duurzaam genoeg om van de ene plaats naar de andere te worden vervoerd en zelfs af en toe te laten vallen.
Is het echt de moeite waard om de High Power PCB van PCBTok te kopen?
Wanneer u overweegt om de krachtige PCB van PCBTok te kopen, vraagt u zich misschien af of het echt de moeite waard is.
Het goede nieuws is dat het antwoord ja is!
Er zijn zoveel redenen waarom u de krachtige PCB van PCBTok zou moeten kopen dat we niet weten waar we moeten beginnen.
We beginnen met kwaliteit, omdat dit een van de belangrijkste aspecten is als het gaat om het kopen van een product. Het mooie van kwaliteit is dat het lang meegaat zodat je er jaren op kunt rekenen.
Wanneer u de krachtige PCB van PCBTok koopt en er gaat iets mis met uw bestelling, of als er problemen zijn met het product zelf, dan kunt u het terugsturen zonder iets extra's te betalen dan oorspronkelijk werd betaald voor levering en verzendkosten.
Welke hoogvermogen-printplaat is geschikt voor u?
Het antwoord op deze vraag lijkt misschien eenvoudig, maar er zijn veel factoren die bepalen welke high-power PCB voor u geschikt is.
Eerst en vooral moet u overwegen wat uw doel is met de high-power PCB. Als je het nodig hebt om meer stroom aan te kunnen, dan is een bord met een hoger vermogen beter geschikt voor je behoeften. Als u echter op zoek bent naar iets dat meer spanning aankan, wilt u misschien een ander type bord overwegen.
Een andere factor om te overwegen is hoeveel ruimte u beschikbaar heeft in uw project. Hoe groter het gebied dat door de print moet worden bedekt, hoe groter het bord moet zijn om alles goed te kunnen huisvesten. Bijvoorbeeld: als uw systeem veel oppervlakte nodig heeft en slechts ruimte heeft voor één laag componenten, dan is het gebruik van een vierlaags bord zinvol; als het systeem echter maar één laag gebruikt en er voldoende ruimte aan de binnenkant is, zou het logischer zijn om een bord met acht lagen te gebruiken, omdat er geen reden zou zijn om niet alle acht lagen te gebruiken!
PCBTok: dingen die we hebben geleerd van de productie van krachtige PCB's
Als u op zoek bent naar een PCB die een hoog vermogen aankan, zijn er een paar dingen waar u rekening mee moet houden.
Ten eerste moet je circuitontwerp de hoogspanning aankunnen. Als de spanning te laag is, zal je board niet goed functioneren en kan er blijvende schade aan je hardware ontstaan.
Ten tweede, zorg ervoor dat de koellichamen op je board groot genoeg zijn voor de hoeveelheid stroom die wordt afgevoerd door de chips erop. Als er niet genoeg oppervlak is voor warmteoverdracht, zal je bord oververhit raken en voortijdig defect raken.
Ten derde, zorg ervoor dat u de juiste isolatie gebruikt voor alle draden of connectoren die op uw bord zijn bevestigd om geen kortsluiting te veroorzaken.
Hoogvermogen PCB-fabricage
Als u op zoek bent naar een high power PCB, bent u hier aan het juiste adres.
Hier bij PCBTok hebben we alle informatie die u nodig hebt om de perfecte high-power PCB voor uw toepassing te vinden.
Een high power PCB is een elektronisch apparaat dat elektrische energie omzet in gelijkstroom (DC) of wisselstroom (AC). Het is gemaakt van meerdere lagen geleidend materiaal, zoals: koper en aluminium, die van elkaar zijn geïsoleerd door een isolator zoals plastic of glas. Een hoogvermogen-PCB wordt meestal gebruikt in industriële toepassingen zoals fabrieken, waar het machines helpt efficiënter te werken.
PCBTok is het ultieme bedrijf voor PCB-behoeften met hoog vermogen. Wij bieden diensten die het ontwerpen, prototyping en fabricage van PCB's omvatten. Onze diensten zijn op maat gemaakt om aan uw eisen te voldoen. We bieden onze klanten een breed scala aan PCB's, waaronder RF, stroomdistributie en -besturing, energiebeheer en hoge stroom / hoogspanning.
Ons team van professionals is zeer ervaren in het veld en staat altijd klaar om u te helpen met eventuele vragen of zorgen die u heeft met betrekking tot uw project. We hebben uitgebreide expertise opgebouwd door samen te werken met een verscheidenheid aan klanten uit verschillende industrieën, zoals de automobielindustrie, telecom, medisch, militair en ruimtevaart onder andere.
OEM & ODM High Power PCB-toepassingen
Onze High Power PCB voor zonne-energiedistributie is ontworpen om de efficiëntie van zonnepanelen te maximaliseren, zodat uw voeding op topprestaties kan werken.
Hoogvermogen-PCB's worden gebruikt in militaire toepassingen en andere veeleisende omgevingen waar hoge spanning en hoge stroom moeten worden gehandhaafd.
High Power PCB voor: Industriële toepassingen zijn ontworpen om de hoge stroomvereisten van deze toepassing aan te kunnen. Bestand tegen hitte en corrosie.
Stroomverdeling in Luchtvaartindustrie is een kritische factor om te overwegen. Het kan worden gebruikt om high-power PCB's te ontwikkelen die bestand zijn tegen de extreme omgeving van de ruimte.
De high power PCB's worden gebruikt in satellieten vanwege hun hoge betrouwbaarheid en hoge prestaties. De high power PCB's worden gebruikt in satellieten vanwege hun hoge betrouwbaarheid en hoge prestaties.
High Power PCB-productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- Verzendmethode
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overdracht (TT): Een telegrafische overboeking (TT) is een elektronische methode voor het overboeken van geld die voornamelijk wordt gebruikt voor buitenlandse overboekingen. Het is erg handig om over te zetten.
Bank overschrijving: Om per bankoverschrijving te betalen met uw bankrekening, moet u naar uw dichtstbijzijnde bankfiliaal gaan met de gegevens van de bankoverschrijving. Uw betaling wordt 3-5 werkdagen nadat u de overboeking heeft voltooid, voltooid.
Paypal: Betaal gemakkelijk, snel en veilig met PayPal. vele andere creditcards en betaalpassen via PayPal.
Kredietkaart: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Gerelateerde Producten
High Power PCB - De ultieme FAQ-gids
Er zijn veel vragen die moeten worden beantwoord bij het ontwerpen van een high-power PCB. Ten eerste, waar moeten de componenten worden geplaatst? Componenten moeten dicht bij de rand van het bord worden geplaatst, zodat ze de warmte van het bord efficiënt naar de omringende lucht kunnen geleiden. Hierdoor kan de warmte over het hele bord worden verdeeld terwijl kritieke componenten veilig blijven. De volgende vraag is: "Wat is de beste techniek voor thermisch beheer?"
Met koperen busbars kunt u meer stroom vervoeren. Deze rails zijn meestal dikker dan standaardsporen, waardoor ze meer stroom kunnen voeren. Ze hebben ook dezelfde breedte als de uitlijningen van het bord. Deze busbars hebben het grootste draagvermogen, maar ze zijn misschien niet zo dun als je nodig hebt. Bovendien kunnen ze worden gebruikt voor apparaten met een hoge stroomsterkte, zoals elektrische voertuigen.
De dikte van het koper hangt af van het type koper dat in de printplaat wordt gebruikt. De dikte van koper wordt meestal gemeten in ounces per vierkante voet. Aan de andere kant kunnen high-power PCB's 2 of 3 ons koper per vierkante voet nodig hebben, wat overeenkomt met een dikte van 35 micrometer. De soldeermaskerlaag is verantwoordelijk voor de groene kleur van de PCB. Het fungeert ook als een isolator tussen kopersporen, waardoor soldeersprongen worden voorkomen.
Ten slotte moeten stroomopwekkingscircuits uit de buurt van gevoelige circuits worden gehouden om kromtrekken of oververhitting van PCB's te voorkomen. Bovendien is het van cruciaal belang om warmtegenererende componenten gelijkmatig te verdelen om de thermische balans te maximaliseren en gevoelige circuits en signalen tijdens bedrijf te beschermen. Zowel passieve als actieve componenten genereren warmte en deze warmte moet goed worden afgevoerd naar de omgevingslucht voor maximale efficiëntie.