De groene PCB die groei genereert
PCBTok is een bedrijf gevestigd in het ultramoderne Shenzhen, China.
- Maak aangepaste groene PCB-ontwerpen voor u
- Snelle prijsopgave voor uw gemak
- We bieden altijd 24/7 klantenondersteuning
- Op tijd bezorgd tot aan je deur
Daarnaast produceren wij Fast PCB en assembleren wij snel uw PCB artikelen.
Wij leveren groene PCB-producten aan uw deur
Wij zijn de grootste fabrikant van flexibele PCB's in China. We hebben de Multilayer, Single-Layer, Double-Layer en HDI Green PCB's al meer dan een decennium geperfectioneerd.
Nu introduceren we ons eenvoudige uitcheckproces voor uw gemak voor alle soorten groene PCB's.
Neem contact op met ons ongelooflijk behulpzame verkoopteam als u hier meer van wilt weten.
Met elk PCB-item garanderen we dat we u al uw wensen voor PCB-ontwerpers zullen vervullen.
Het maakt niet uit hoe groot of klein we kunnen voldoen aan alle specificaties van de Green PCB-bestelling. Dit type PCB's heeft een zeer divers productassortiment!
Groene PCB per functie
We hebben de HDI-printplaat gemaakt om digitale, AI- en Smart Tech-producten uit te rusten die heel snel verbinding kunnen maken met internet. Daarom verkoopt dit type PCB goed.
Halogeenvrije PCB's zullen u tijd en geld besparen omdat het duidelijk verhandelbaar is voor EU-landen die streng zijn op het verbieden van verontreinigende stoffen.
Net zo verkoopbaar als halogeenvrije PCB's, is loodvrije PCB ook populair. Maar het kan een klein nadeel hebben met betrekking tot HASL-verwerking.
Als het gaat om het leveren van de meest uiteenlopende PCB-behoeften, heeft ons bedrijf het antwoord. Zelfs 3-laags PCB's, ronde/mini-exemplaren, wij maken ze.
De V-scoring Groene PCB is vaak een snel geproduceerde PCB, wat u veel pijn kan besparen in het wachtproces op de uitloop van het product.
Kunnen andere concurrenten onze Quick-turn PCB-prestaties verslaan? We wedden van niet. We zijn veruit superieur op het gebied van servicegarantie.
Groene PCB op type bord (6)
Groene PCB op oppervlakteafwerking (5)
Betrouwbare PCB-grondstoffen
U kunt vele soorten grondstoffen gebruiken voor uw Groene PCB.
Je kunt bijvoorbeeld kiezen voor materialen van Rogers , Taconic of PTFE.
Voor de oppervlakteafwerking kunt u kiezen voor HASL of een gouden afwerking.
Welke grondstof je ook kiest, het is prima.
Het is omdat we een gerenommeerd Chinees bedrijf zijn dat recht kan doen aan alles wat u wilt op het gebied van productveiligheid van groene PCB's!
Maak je geen zorgen.

Een betrouwbare groene PCB-fabriek
Klanten zullen ons niet vertrouwen als we geen goed kantoor zijn.
In staat om groene PCB's, rode PCB's, paarse en zelfs op maat gemaakte PCB's te produceren, zijn wij het bedrijf dat u zoekt:
Als u voor de lange termijn een betrouwbare Green PCB-maker wilt.
Onze goede feedback van klanten bevestigt onze superieure PCB-fabricage.
Neem dus nu contact met ons op . We helpen u graag verder.
Verhoog uw bedrijf aanzienlijk met onze ondersteuning
Jij bent onze eerste prioriteit.
Of u nu een nieuwe klant bent, of een trouwe, we leren altijd uw voorkeuren kennen.
Wij handhaven een grondige kwaliteitscontrole voor uw Groene PCB's.
We houden ons aan de UL-certificering en RoHS-voorschriften omdat we een gerenommeerde PCB-fabrikant zijn.
Neem contact met ons op als u onze merchandise wilt gebruiken, uw beste groene printplaat ooit.

Voldoende betrouwbare leverancier van groene printplaten


De overgrote meerderheid van groene PCB's drijft de digitale industrie en handel aan. Onze organisatie kan u een voorsprong geven op uw concurrenten.
Door met ons samen te werken:
- SMT en Through Hole technologieën moeten worden gebruikt
- Als u hierom vraagt, ontvangt u een gratis soldeermonster.
- WIP-updates kunnen worden verstrekt voor uw gemoedsrust
- CAD- en CAM-rapporten zijn ook toegankelijk
Informeer nu bij ons!
Groene PCB-fabricage
Veel verschillende soorten gespecialiseerde PCB's worden gevraagd als gevolg van de verkleining van digitale producten.
Met deze groei is het nodig om PCB-testen strenger te maken.
PCBTok heeft de productie en het testen van printplaten verhoogd.
De meeste hiervan zijn groene printplaten.
Met Groene PCB's wordt uw bestelling goedkoper en 100% goed gemaakt om aan uw behoeften te voldoen!
Wil je weten hoe PCBTok zijn groene printplaten maakt? We willen u graag kennis laten maken met ons betrouwbare PCB-proces.
Onze SOP is gecertificeerd door internationaal gerenommeerde organisaties.
Wij produceren op verantwoorde wijze PCB's die het milieu niet vervuilen.
Naast deze Groene PCB produceert onze fabriek ook diverse PCB's, evenals bekabeling en bedrading.
Onze uitstekende klantrecensies zijn het bewijs van onze uitzonderlijke PCB-productie.
OEM & ODM groene PCB-toepassingen
Het opvallende kenmerk van alle PCB's die in onze fabriek worden vervaardigd, is hun uitstekende soldeerbaarheid. Groene printplaat voor communicatie- en internettoepassingen is niet anders.
Vanwege het wijdverbreide gebruik van AOI in combinatie met menselijke inspecteurs, zijn groene PCB's voor computers en mobiele apparaten een gemakkelijke keuze.
Naarmate medische dossiers steeds meer gedigitaliseerd worden, komen nieuwe soorten PCB's, zoals Green Medical PCB , steeds vaker voor.
De meeste bronnen wijzen erop dat het de militaire sector was die als eerste de kleur groen in printplaten ging gebruiken.
Er zijn diverse groene printplaten beschikbaar voor industrieel gebruik. Als u op zoek bent naar mogelijkheden voor productontwikkeling, overweeg dan onze HDI PCB-meerlaagse stack-ups.
Groene PCB-productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- Verzendmethode
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ):5/8 .) | 1.43OZ (negatief ):5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″;HASL Loodvrij 22″*24″;Flash goud 24″*24″;Hard goud 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″;Onderdompelingstin 16″*21″;Onderdompeling zilver 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″;HASL Loodvrij 10″*10″;Flash goud 12″*16″;Hard goud 3″*3″;Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (< 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
![]()
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.

3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
![]()
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
![]()
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Gerelateerde Producten
Groene PCB - De ultieme FAQ-gids
Overweegt u groene printplaattechnologie te gebruiken? Dan vraagt u zich wellicht af hoe het werkt. Deze handleiding is bedoeld om u de basisprincipes van het proces beter te laten begrijpen en al uw vragen te beantwoorden. Door de aanbevelingen in deze handleiding op te volgen, kunt u groene printplaten produceren met de juiste kwaliteit en beveiliging. Houd er rekening mee dat de afmetingen van de printplaat een belangrijke factor zijn. Groene printplaten hebben doorgaans een afmeting van 5 vierkante millimeter. Dit is over het algemeen geschikt voor medische apparaten . Daarnaast hangt de dikte van een standaard groene printplaatlaminaat af van de functie van de printplaat. De dikte wordt bepaald door de hoeveelheid koperfolie per laag.
Wat de koperdikte betreft , is er weinig speelruimte voor klasse 2. De dunne koperlaag laat enkele defecten, zoals oxidatie, toe, terwijl de esthetiek behouden blijft. De hoogste kwaliteit is klasse 3, die het beste soldeeroppervlak biedt. U kunt deze optie gebruiken om afval te verminderen. Een van de belangrijkste voordelen van enkelzijdige groene printplaten is de lage kostprijs. U kunt deze methode gebruiken om alle componenten aan dezelfde kant te solderen.
Voor een soldeermasker is het cruciaal om een kleur te kiezen die de prestaties van het circuit niet beïnvloedt. Het moet een elektrisch isolerende functie hebben, gelijkmatig aan de printplaat hechten, snel uitharden en er visueel aantrekkelijk uitzien. Een groene soldeermaskerlaag is bijvoorbeeld een aantrekkelijke optie. Seeed Fusion is verkrijgbaar in verschillende kleuren die passen bij diverse printplaatmaterialen. Een groene soldeermaskerlaag bespaart u bijvoorbeeld tijd en geld.
Als u zich afvraagt: "Wat is groene PCB?" dan denk je misschien: "Wat is koperen bekleding precies?" In dit artikel wordt uitgelegd wat koperen bekleding is en hoe het het milieu kan helpen. Leer het verschil tussen koperen bekleding en koperen overlay. Voor milieubewuste consumenten is met koper bekleed een betere keuze. Omdat met koper beklede PCB's zijn gemaakt van recyclebare materialen, zijn ze niet schadelijk voor het milieu. Ze zijn ook zeer duurzaam en worden geleverd met een levenslange garantie.

Meerlagig groen PCB-monster
Qua kleur komen groene printplaten het meest voor. Dit komt omdat groen afsteekt tegen de witte tekst en bedrading op het bord. Omdat veel fabrikanten hun printplaten met de hand inspecteren, vergemakkelijkt groen dit proces. Bovendien hebben productielijnmedewerkers meer kans om groene borden sneller te scannen dan andere kleuren. U moet echter op de hoogte zijn van andere groene PCB-voordelen.
Groene borden zijn meestal goedkoper dan hun tegenhangers. Omdat het productieproces efficiënter is, kan het tijd en moeite besparen. Daarom kunnen fabrikanten deze platen in massa produceren. Printplaten vormen de basis van elk elektronisch project en kunnen leiden tot systeemonderbrekingen als ze niet goed worden uitgevoerd. Daarom is de kleur van de printplaat cruciaal, omdat deze de efficiëntie van de schakeling bepaalt.
Voorheen waren PCB's vooral groen vanwege de materialen die werden gebruikt om ze te vervaardigen. Voorheen werden deze platen door arbeiders met het blote oog geïnspecteerd. Deze tijdrovende taak was echter vermoeiend. Fabrikanten kunnen eenvoudig defecten in de buitenlaag detecteren met behulp van geavanceerde optische inspectietechnieken, zoals geautomatiseerde optische inspectie. Conische sensoren die groen licht beter detecteren dan andere kleuren, worden aangetrokken door groene borden. Hierdoor hebben veel printplaten een groene kleur.
Hoewel het proces van het maken van PCB's extreem complex en kostbaar kan zijn, maakt het feit dat het de meest betaalbare kleur is voor massaproductie, het een uitstekende keuze. Het Amerikaanse leger specificeerde groen voor printplaten in de jaren zestig. Fabrikanten boden vervolgens groene soldeerweerstanden aan de overheid aan omdat ze de goedkoopste optie waren die beschikbaar was voor niet-militaire klanten. Fabrikanten gebruiken deze kleur nu routinematig als standaard voor hun printplaten.
Omdat printplaten (PCB's) vaak worden gebruikt in de elektronica, is de kleur van deze borden van cruciaal belang in het fabricageproces. Bij gebruik in gele lichtkamers, die het visuele uiterlijk van printplaten kunnen beïnvloeden, zijn PCB's met een groene achtergrond gemakkelijker te identificeren. Maar waar gaat de groene achtergrond over? Groen is superieur aan wit vanwege de superieure optische herkenning. De reden is simpel: groen is een betere aanvulling op voor mensen leesbare lettertypen.
Als je je afvraagt “Hoe maak ik een groene PCB?”, ben je niet de enige. Groene productie wordt steeds populairder onder elektronicafabrikanten als middel om hun ecologische voetafdruk te verkleinen. Gelukkig zijn er veel voordelen aan het gebruik van dit milieuvriendelijke materiaal. Hier zijn enkele van de belangrijkste voordelen van het groen maken van PCB's Groene PCB's beschermen niet alleen het milieu, maar zien er ook geweldig uit.
Printplaten hebben veel lagen. PCB-soldeer moet compatibel zijn met het onderdeel en de PCB. Als het bord bijvoorbeeld tin-lood balcomponenten bevat, moet loodvrije soldeerpasta worden gebruikt. Een ander nadeel is dat de tin-loodsoldeerballen van de kopersporen kunnen loskomen. Aan de andere kant is loodvrije soldeerpasta een betere keuze.

Verschillende soorten groene PCB's
Om een groene printplaat te maken, moet je een soldeerresist gebruiken die gemaakt is van milieuvriendelijke materialen. Soldeerresists gemaakt van dit materiaal voorkomen dat de printplaat verkleurt tijdens het soldeerproces. Deze kleur kan invloed hebben op het ontwerp van het bord. Bovendien hebben groene printplaten minder inspectie nodig, wat het werk gemakkelijker maakt. Omdat het menselijk oog op groen reageert, is de groene kleur van het bord een goede keuze.
Nadat u ervoor heeft gezorgd dat de pads goed vastzitten, brengt u een koperen soldeerbaklaag aan. Soldeerbestendige lagen kunnen online worden gekocht voor ongeveer $ 10. Als u niet zeker weet hoe u ze moet gebruiken, kunt u soldeerbestendige kits kopen of een commerciële schermfabrikant inhuren. Zorg ervoor dat u een toner van goede kwaliteit gebruikt voor uw laserprinter. Het is gemakkelijk, snel en milieuvriendelijk!
PCB's zijn meestal groen, maar in sommige gevallen kunnen ze zwart zijn. De soldeerbestendige laag en de glas-epoxycoating bepalen de kleur van de printplaat. Het doel van de soldeerresistlaag is om kortsluiting te voorkomen. De verschillende kleuren op de print staan voor revisiewijzigingen. Kleuren hebben eigenschappen variërend van helderheid en krimp tot absorptie en lichtreflectie.
Een specifiek type zwarte printplaat heeft verschillende voordelen ten opzichte van groene printplaten. Hoewel deze duurder is, is hij ook licht giftig. Bovendien kan hij rioolwaterzuiveringsinstallaties verstoppen. Daarom is hij alleen geschikt voor hoogwaardige producten. Als het budget het toelaat, is groen echter te verkiezen boven zwart. Zwarte printplaten zijn doorgaans duurder. Toch geven sommige fabrikanten de voorkeur aan zwart.

Zwarte PCB-voorbeelden
Een andere belangrijke reden om zwarte printplaten te gebruiken, is dat ze warmte efficiënt afvoeren. Bovendien absorberen ze meer warmte. Dit is handig voor LED-producten die op hoge temperaturen werken. In dat geval worden printplaten met een keramische of metalen kern aanbevolen. Raadpleeg uw leverancier voordat u printplaten aanschaft. U kunt ook meer informatie opvragen over de producten die zij produceren.
U kunt een zwarte PCB kiezen om een product van hogere kwaliteit te krijgen. Zwart heeft een zwarte soldeerresistlaag. Dit masker voorkomt dat gereflecteerd licht de werking van het circuit verstoort. Zwarte PCB's hebben een hoge reputatie. Apple gebruikt bijvoorbeeld zwarte PCB's in zijn producten. groene PCB's worden beschouwd als superieur aan niet-groene PCB's, ondanks de hoge kosten.
Heb je je ooit afgevraagd waarom het moederbord van je computer altijd groen is? Als dit het geval is, bent u niet de enige. Er zijn verschillende redenen waarom je moederbord groen wordt en in dit artikel worden er enkele besproken. Allereerst wordt de kleur veroorzaakt door de soldeerresistlaag op het bord. Het wordt aangebracht op een basismateriaal dat meestal wit is. Toen componenten voor opbouwmontage voor het eerst populair werden in de jaren zestig, waren ze gemaakt van bruine hars. Toen ontwikkelaars kleurstof aan dit materiaal toevoegden, begon het groen te worden.
Groen heeft veel voordelen. Het zorgt bijvoorbeeld voor een groter contrast tussen componenten, printsporen en soldeerverbindingen . Dit maakt het gemakkelijker om componenten te inspecteren en problemen op te sporen. Groen vermindert ook oogvermoeidheid en maakt defecten beter zichtbaar. Er wordt zelfs aangenomen dat het menselijk oog verschillende tinten groen beter kan onderscheiden dan welke andere kleur dan ook, wat ons een evolutionair voordeel geeft. Moederbordfabrikanten wilden echter reparatiewerkzaamheden in het veld vereenvoudigen en hebben daarom gekozen voor groen als kleur.

Groen moederbord
Naast een hardwarestoring kan het moederbord de condensatoren hebben beschadigd. De kleine batterijen die stroom opslaan, worden condensatoren genoemd. Het is van cruciaal belang om een back-up van deze condensatoren te maken voordat u reparaties aan uw moederbord uitvoert. Als u het moederbordprobleem niet kunt oplossen, raadt ASUS Accessoires aan om het hele moederbord en/of pc te vervangen. Volgens het bedrijf duiden moederbordproblemen op defecte condensatoren.


Taal wijzigen




































