PCBTok's hoogwaardige Isola-printplaten voor alle toepassingen
PCBTok is al lange tijd een partner van de halfgeleiderindustrie bij het verkrijgen en vervaardigen van hun PCB's. Isola PCB's worden al lang door deze industrie gebruikt. Bij uw bestelling kunnen wij u het volgende aanbieden:
- Technische vragen (EQ) beantwoord binnen 1-2 uur na onderzoek
- 12 jaar PCB-productie-ervaring
- PCBTok heeft genoeg onbewerkte componenten voor uw behoeften
- IPC-gecertificeerd.
- Flexibele betalingsvoorwaarden
Efficiënte Isola-printplaten vervaardigd door PCBTok
Als het gaat om Isola PCB's, is er geen betere plek om naar toe te gaan dan PCBTok. We zijn er trots op de hoogste kwaliteit Isola PCB's op de markt aan te bieden, perfect voor elke toepassing. Van snelle digitale en RF-toepassingen tot stroom- en thermisch beheer, onze Isola-printplaten zijn ontworpen om aan de meest veeleisende vereisten te voldoen.
Isola is een wereldberoemde leider in innovatieve printplaatmaterialen en -oplossingen, en we zijn vereerd om met hen samen te werken om u de best mogelijke producten te bieden. Of je nu een snel omdraaien voor een prototype of productierun of nieuwe technologieën voor uw volgende project wilt verkennen, PCBTok is uw one-stop-shop voor al uw PCB-behoeften.
Zoals altijd staat ons team van experts klaar om al uw vragen te beantwoorden en u te helpen de perfecte oplossing voor uw project te vinden. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze Isola-printplaten en hoe we u kunnen helpen uw projecten naar een hoger niveau te tillen!
Isola PCB op functie
TerraGreen PCB is een veelzijdig, grondig getest, stabiel bord. Het beschikt over een zeer breed frequentie- en temperatuurbereik om optimale prestaties te garanderen in de meest veeleisende omgevingen.
Dit materiaal heeft uitstekende elektrische eigenschappen en is zeer stabiel over een breed frequentie- en temperatuurbereik. Het kan worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen waar kleurstabiliteit en impedantie afstemming zijn vereist.
FR402 biedt superieure weerstand tegen chemische en thermische degradatie en heeft uitzonderlijke elektrische en thermische eigenschappen die optimale prestaties garanderen gedurende langere tijd, zelfs onder zware omstandigheden.
Ongeëvenaarde prestaties op het gebied van magnetron transmissie en demping over lange afstanden. Voor korte afstanden, hoge frequentie toepassingen zoals radar, satellietapparatuur en RFID.
I-Speed PCB is de ideale oplossing voor maximale thermische prestaties en betrouwbaarheid. Verminder het gewicht en de hoge doorvoeren dragen bij aan de algehele betrouwbaarheid van het bord.
IS420 PCB is vervaardigd met een unieke hoogwaardige multifunctionele epoxyhars. Vervaardigd uit eersteklas materialen om uitzonderlijke thermische eigenschappen, vochtbestendigheid en sterkte te leveren.
Isola-printplaat op type (6)
Isola PCB per gebruik (5)
PCBTok's nauwkeurige Isola-printplaten
PCBTok heeft de meest nauwkeurige Isola-printplaten op de markt. Het bedrijf bestaat al meer dan 10 jaar en levert hoogwaardige Isola-printplaten aan bedrijven over de hele wereld.
De Isola-printplaten van PCBTok zijn gemaakt van materialen van de hoogste kwaliteit en zijn 100% betrouwbaar. Wanneer u een Isola-printplaat bij PCBTok aanschaft, kunt u er zeker van zijn dat u een product krijgt dat jarenlang meegaat.
Met ons hypermoderne productieproces en toewijding aan klanttevredenheid garanderen we dat u nergens anders een beter product zult vinden.

PCBTok's nauwkeurige fabricage van Isola PCB
PCBTok biedt nauwkeurige fabricage van Isola-printplaten, zodat uw elektronische apparaten correct en efficiënt werken. Met onze state-of-the-art machines en ervaren operators kunnen we hoogwaardige PCB's produceren die aan uw specifieke behoeften voldoen.
Isola is een van de topkwaliteit prepreg- en lamineerbedrijven. Isola PCB biedt een betere hittebestendigheid en elektrische isolatie dan gewone PCB's.
Isola-printplaten worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder led-verlichting, auto-elektronica en voedingen
De probleemloze Isola-printplaten van PCBTok
PCBTok biedt een probleemloze ervaring als het gaat om de productie van Isola-PCB's. Onze hightech machines zorgen ervoor dat uw elektronische apparaten correct en efficiënt werken, en onze ervaren operators kunnen u helpen bij het ontwerpen en laten samenwerken van uw printplaten.
Wat uw behoeften ook zijn, PCBTok is er om u te helpen bij het bedenken en vervaardigen van een ontwerp van hoge kwaliteit. Dit bespaart u tijd en geld, zodat u zich kunt concentreren op uw bedrijf in plaats van uw tijd te besteden aan het vinden van de juiste apparatuur en operators.

Langdurige apparaten vanwege de Isola-printplaten van PCBTok


Langdurige apparaten krijgen steeds meer de voorkeur van elektronische consumenten. Isola-PCB's zijn het primaire materiaal dat wordt gebruikt voor het maken van PCB's. Deze PCB's zijn sterker en betrouwbaarder dan andere materialen, wat heeft geleid tot verbeterde apparaatprestaties. Enkele van de meest opvallende voordelen van het gebruik van Isola-printplaten zijn een betere signaalintegriteit, minder ruis en een langere levensduur.
Door de unieke samenstelling van Isola-printplaten kunnen ze efficiënter omgaan met warmte en elektriciteit, wat resulteert in minder energieverbruik en een kortere levensduur van het apparaat. Dit resulteert ook in een langere levensduur van de batterij voor apparaten zoals laptops en smartphones.
Met Isola PCB's kunnen apparaten sneller en met minder afval worden geproduceerd. Hierdoor kon PCBTok de kwaliteit van hun boards verbeteren en de productiekosten verlagen. Dankzij die besparingen konden ze enkele van de beste prijzen in de branche blijven bieden en het aantal apparaten dat ze op de markt kunnen brengen vergroten.
Isola PCB-fabricage
Door de jaren heen heeft de certificering van Isola PCB's bedrijven als PCBTok geholpen om hun producten te differentiëren. Vandaag de dag is PCBTok een van de grootste producenten van Isola-PCB's ter wereld. Dit heeft het bedrijf in staat gesteld om klanten producten van betere kwaliteit te bieden tegen lagere kosten. Als gevolg hiervan kiezen steeds meer klanten voor het gebruik van Isola-printplaten in hun volgende project.
Het bedrijf heeft certificeringen kunnen verkrijgen van enkele van de meest gerenommeerde organisaties in de branche, waaronder RoHS, SGS en UL. Hierdoor kan PCBTok klanten PCB's van superieure kwaliteit bieden en tegelijkertijd voldoen aan de strengste milieunormen
Het is belangrijk op te merken dat hoewel printplaten zeer duurzaam en duurzaam zijn, ze niet onverwoestbaar zijn. Omdat printplaten worden blootgesteld aan veel verschillende potentiële gevaren, is het belangrijk dat ze zo zijn ontworpen en gebouwd dat ze deze gevaren kunnen weerstaan. Dit omvat zowel milieu- als toegepaste gevaren.
Met Isola PCB heeft PCBTok zijn lijn van hoogwaardige materialen uitgebreid om nog meer opties te bieden voor het maken van aangepaste elektronica. Isola PCB is een hoogwaardig, op koper gebaseerd materiaal dat zowel dik als duurzaam is, waardoor het een uitstekende keuze is voor gebruik in hoogwaardige elektronica zoals routers, voedingen en andere apparaten die veel energieoverdracht vereisen.
OEM & ODM Isola PCB-toepassingen
Isola-printplaten zijn een revolutionaire nieuwe manier van voertuigelektronica, die de kosten verlaagt en de betrouwbaarheid verbetert. Ze zijn geschikt voor automotive gebruik, zoals motorbedieningen, airbagsensoren en antiblokkeerrembeheer.
Isola PCB wordt veel gebruikt door: LUCHT- EN RUIMTEVAART industrie vanwege hun vermogen om zich aan te passen aan kleine ruimtes, hoge weerstand tegen trillingen, schokken, temperatuur en externe invloeden. Isola PCB heeft een uitstekende mechanische en elektrische verbinding.
Isola PCB wordt veel gebruikt op cardiovasculair gebied, voor hartgerelateerde toepassingen, medisch beeldvormingstoepassingen en zijn te vinden in bewakingsapparatuur en gadgets zoals lichaamstemperatuurmeters.
Betere prestaties bij microgolffrequenties en biedt een uitstekende oppervlakteafwerking dat is ideaal voor circuits met een hoge dichtheid. Het is het perfecte substraat voor geavanceerde elektronica die wereldwijd in miljoenen apparaten te vinden is.
Isola-printplaten worden vervaardigd met het oog op kwaliteit en worden vaak gebruikt in een reeks consumentenelektronica en huishoudelijke apparaten. Gemaakt van een niet-geleidend materiaal met andere kenmerken die in koperen platen zijn gedrukt.
Isola PCB-productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- verzendmethoden
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ):5/8 .) | 1.43OZ (negatief ):5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″;HASL Loodvrij 22″*24″;Flash goud 24″*24″;Hard goud 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″;Onderdompelingstin 16″*21″;Onderdompeling zilver 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″;HASL Loodvrij 10″*10″;Flash goud 12″*16″;Hard goud 3″*3″;Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (< 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
![]()
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.

3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
![]()
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
![]()
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overdracht (TT): Een telegrafische overboeking (TT) is een elektronische methode voor het overboeken van geld die voornamelijk wordt gebruikt voor buitenlandse overboekingen. Het is erg handig om over te zetten.
Bank overschrijving: Om per bankoverschrijving te betalen met uw bankrekening, moet u naar uw dichtstbijzijnde bankfiliaal gaan met de gegevens van de bankoverschrijving. Uw betaling wordt 3-5 werkdagen nadat u de overboeking heeft voltooid, voltooid.
Paypal: Betaal gemakkelijk, snel en veilig met PayPal. vele andere creditcards en betaalpassen via PayPal.
Kredietkaart: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Gerelateerde Producten
Isola PCB: de voltooide FAQ-gids
Isola printplaten zijn verkrijgbaar in: een laag, dubbele laagen meerlagig configuraties. Kies het aantal lagen dat nodig is om de hoogste frequentie, de gewenste pendichtheid en het vereiste nauwkeurigheidsniveau te bereiken. Er zijn verschillende constructiemethoden beschikbaar, waaronder koperlaminaat en prepreg. Meer informatie vind je in dit artikel. Hieronder zie je enkele veelgestelde vragen en antwoorden over Isola PCB's.
Het type wapening en hars dat wordt gebruikt, bepaalt de diëlektrische eigenschappen van Isola-PCB's. De verhouding van glas tot hars zal variëren in het prototype. Deze variatie zal een effect hebben op de gemeten dissipatiefactor. Ook hier wordt de dissipatiefactor bepaald door de dikte van het koperlaminaat. De veranderingssnelheid van de warmtestroom in Isola-PCB's kan worden bepaald met behulp van differentiële scanningcalorimetrie (DSC) -scans.
Isola-printplaten zijn een geweldige manier om de prestaties van uw elektronica te verbeteren. Dit hoogwaardige bord is ontworpen om te voldoen aan de industrienormen en is volledig getest om te voldoen aan de veiligheidsvoorschriften. Deze hoogwaardige plaat is vlam- en vochtbestendig en bestand tegen hoge temperaturen. Een uitgebreide gids bevat antwoorden op milieuvragen over PCB's. Isola-printplaten zijn gemaakt met niet-gehalogeneerde non-flow prepregs en laminaten.

370HR Isola-printplaat
Isola-printplaten zijn de veiligste en meest efficiënte manier om te voldoen aan de behoeften van de snel evoluerende draadloze communicatie-industrie. Isola PCB's staan bekend om hun hoge frequentie en extreem lage verliesfactor. Als gevolg hiervan zijn ze een uitstekende keuze voor hoogwaardige, goedkope elektronische componenten. Je zult blij zijn dat je het gedaan hebt. Als u nog steeds niet zeker bent, kunt u altijd uw verkoper om advies of hulp vragen.
Als je wilt weten wat Isola in PCB is, dan is dit artikel iets voor jou. In dit artikel wordt uitgelegd wat een PCB is en waarom het nuttig is. Het zal ook wat achtergrondinformatie geven over de verschillende soorten Isola die beschikbaar zijn. Dit artikel zou u moeten helpen een weloverwogen beslissing te nemen over welk type Isola u nodig heeft voor uw PCB-project. We hopen dat je het interessant vindt!
Isola-printplaten worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, van vliegtuigen tot hoogwaardige consumentenelektronica. De unieke eigenschappen van dit materiaal zorgen ervoor dat het de circuitsterkte behoudt, zelfs bij hoge temperaturen. Het biedt ook een halogeenvrij alternatief en kan de thermische prestaties verbeteren. Hier zijn enkele van de voordelen van het gebruik van Isola in uw volgende PCB-project.
Isola PCB is een composietmateriaal dat bestaat uit vezels die vooraf zijn geïmpregneerd met polyimidehars. De hars is van cruciaal belang voor de werking van Isola-PCB's. Dit materiaal, ook wel prepreg genoemd, wordt gemaakt door een glasvezeldoek in een speciale hars te weken. Het biedt elektrische isolatie en andere gunstige eigenschappen aan het bord.
Isola-printplaten zijn uiterst complexe printplaten. Om uitstekende prestaties te bereiken, zijn deze PCB's gemaakt met hoogwaardige laminaten en harssamenstellingen. Als gevolg hiervan hebben ze doorgaans een hoge mate van hitte- en chemische bestendigheid. Deze eigenschappen maken ze geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder militaire en luchtvaartelektronica. Lees verder voor meer informatie over Isola in PCB's.
Bij de constructie van Isola-printplaten wordt een verscheidenheid aan materialen gebruikt en het type dat u nodig heeft, hangt af van de toepassing. Prepreg is een composietmateriaal gemaakt van met hars geïmpregneerde vezels en wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van gerectificeerde Isola-PCB's. glasweefsel wordt doordrenkt met hars om een diëlektrische substantie te produceren met een verscheidenheid aan gunstige eigenschappen.
Het harssysteem dat wordt gebruikt bij de productie van Isola PCB's, Astra MT77, is beter bestand tegen delaminatie in vlokken en lagen. De lage broosheid verlengt de levensduur, wat op de lange termijn gunstig is. Het Astra MT77 harssysteem heeft ook uitstekende elektrische eigenschappen met een diëlektrische constante tussen -40 graden Celsius en 140 graden Celsius.
Polyimide is een ander harssysteem dat wordt gebruikt door Isola PCB-fabrikanten voor printplaten. Polyimide prepreg componenten zijn een thermoplastisch hars-polyimide mengsel. Deze benadering negeert echter de problemen met de brosheid en de lagere stabiliteit van de kleefstof van traditionele thermohardende polyimideharssystemen. Bovendien is de Tg van het harsnetwerk in Isola PCB's hoger dan die van thermohardende polyimidesystemen.
Isola-printplaten zijn verkrijgbaar als hoogwaardige laminaten op basis van FR408. Deze laminaten hebben een lage verliesfactor en een hoge thermische weerstand. Daarom zijn ze zeer geschikt voor breedband- en meerlaagse PCB-toepassingen. Aangezien FR408 compatibel is met vele FR-4 processen, is het eenvoudig om ze in uw productieworkflow te integreren. Als u een duurzamere meerlaagse PCB nodig heeft, is FR408 wellicht de beste keuze.
Productlijsten:
| Product | Productomschrijving* | Tg | Td | DK | Df |
| FR408HR | Loodvrij, mid-loss laminaat en prepreg | 190 | 360 | 3.68 | 0.0092 |
| 370HR | Toonaangevend, standaard verlies, thermisch robuust epoxylaminaat en prepreg | 180 | 340 | 4.04 | 0.021 |
| 185HR | Standaard verlies, thermisch robuust epoxylaminaat en prepreg | 180 | 340 | 4.01 | 0.02 |
| FR406N | No-Flo® en Lo-Flo® Specialty Prepreg | 170 | 300 | 4 .. 3 | 0.025 |
| FR406 | Standaardverlies, Epoxylaminaat met hoge Tg en Prepreg | 170 | 300 | 3.93 | 0.0167 |
| FR408 | Mid Loss, epoxylaminaat en prepreg | 180 | 360 | 3.67 | 0.012 |
| IS410 | Loodvrij Epoxy Laminaat en Prepreg | 180 | 350 | 3.97 | 0.02 |
| IS420 | Loodvrij epoxylaminaat en prepreg | 170 | 350 | 4.04 | 0.021 |
Het belangrijkste verschil tussen Isola-printplaten en: Nelco-printplaten is de reologie van de materialen die worden gebruikt bij de productie van PCB's. Met andere woorden, het standaard PCB-reologische model bestaat uit twee parallelle platen waarbij het materiaal ertussen van het ene bord naar het andere drijft. Isola-printplaten zijn hoogwaardige complexe printplaten op basis van laminaten. Deze borden zijn te vinden in bijna elk type elektronisch apparaat.

Hoge TG Isola-printplaat
Isola is een wereldwijd bedrijf op het gebied van materiaalwetenschap met een wereldwijde aanwezigheid die de hoogwaardige PCB-industrie ten goede komt. Ervaren ingenieurs en technici vervaardigen de met koper beklede laminaten en diëlektrische prepregs volgens strenge normen. Isola's R&D-capaciteiten strekken zich uit over drie continenten, waardoor het de enige laminaatleverancier is met zo'n grote footprint. Daarnaast investeert het bedrijf fors in onderzoek en ontwikkeling om toonaangevende producten te creëren die zijn ontworpen om te voldoen aan de behoeften van PCB-fabrikanten en fabrikanten van originele apparatuur.
Nelco PCB-materialen zijn RoHS-compatibel. De meeste materialen die in Nelco PCB's worden gebruikt, voldoen aan of overtreffen de RoHS-vereisten. Naast een hoge thermische betrouwbaarheid, zijn veel Nelco PCB-materialen ook loodvrij. Isola 370HR, een hoogwaardige FR-4 epoxyharsverbinding ontworpen voor meerlaagse PCB's, is het meest gebruikte materiaal. De glasovergangstemperatuur is ideaal voor toepassingen die DLS-weerstand en uitstekende thermische prestaties vereisen.
Als u op zoek bent naar een nieuwe laminator, vraagt u zich misschien af wat de verschillen zijn tussen de Isola 185HR en 370HR. Het eerste dat u moet overwegen, is het ontwerp van het lamineerproces. Sequentiële laminering vereist meer dan één stap om te voltooien, en het proces is bijzonder moeilijk voor meerlaagse PCB's. Sequentieel lamineren is een veelgebruikte methode voor het verpakken van computerchips en mobiele communicatie.
Isola 185HR heeft verschillende lamineermethoden, waarvan TMA de meest voorkomende is. het laminaat is gemaakt van een hoge harssamenstelling. Het is doorgaans 5% dunner dan DSC. Met deze methode kan het PCB-materiaal een hogere glasovergangstemperatuur bereiken dan producten van lagere kwaliteit. Dit is belangrijk omdat hoe hoger de Tg, hoe slechter de algehele prestatie van het PCB-materiaal.

185HR Isola-printplaat
370HR is stabiel bij hoge temperaturen. Een gepatenteerd hoogwaardig harssysteem wordt gebruikt om de hoogwaardige laminaten te vervaardigen. Het is geschikt voor AOI, optische positioneringssystemen en foto-imaging soldeerbestendige beeldvormingssystemen. De 370HR is ook compatibel met optische beeldvorming soldeermasker beeldvorming, waardoor het ideaal is voor hoogwaardige printplaten. Voordat u echter een Isola 370HR koopt, moet u eerst meer te weten komen over de Isola 185HR.
Of u nu een laminaat of een ongecoate plaat wilt, u moet rekening houden met de sterkte van elk product. Over het algemeen zijn Isola-laminaten gemaakt van 370HR-materiaal een betere keuze voor DLS-weerstand. Als uw toepassing buigsterkte vereist, moet u ook de buigsterkte van het laminaat controleren.
Bent u op zoek naar een fabrikant van Isola PCB's? Als dit het geval is, dan bent u bij ons aan het juiste adres. Het laminaat dat is gebruikt om deze hoogwaardige printplaat te vervaardigen, combineert een harscomponent met koper. Deze componenten worden veel gebruikt in computerchips, netwerken en communicatieapparatuur en zijn te vinden in een groot aantal elektronische toepassingen. Naast elektronica worden Isola-materialen op grote schaal gebruikt in geavanceerde automotive, ruimteen medisch markten.
Polyimideharssystemen worden gebruikt om Isola-printplaten te vervaardigen en zijn bij uitstek geschikt voor toepassingen die superieure thermische en elektrische eigenschappen vereisen. Deze prepreg-materialen zijn volledig uitgehard en vereisen geen gebruik van methyleendifenylamine. Het harssysteem presteert beter dan traditionele thermohardende polyimidestructuren vanwege de superieure elektrische en thermische eigenschappen. De laminaten zijn ook stabiel over een breed scala aan temperaturen en frequenties.
Het ontwerp van Isola-printplaten is van cruciaal belang voor hun goede werking. Prepreg staat voor eerder geïmpregneerd en is het materiaal dat wordt gebruikt om Isola PCB's te vervaardigen. Glasweefsels worden gecombineerd met polymeerharsen om unieke elektrische en thermische eigenschappen te bieden, wat resulteert in een composietmateriaal. De hars verbindt de materialen met elkaar om Isola PCB's te vormen.
Isola-printplaten ondergaan tijdens het productieproces strenge tests om te garanderen dat ze voldoen aan de industrienormen. Dit proces omvat chemische en fysische tests om de compatibiliteit van het product met zijn omgeving te garanderen. Fourier Transform Infrared Spectroscopie (FTIR) testen verzekert ook de validiteit ervan. Er zijn chemische en fysische maatregelen nodig om de veiligheid van Isola-PCB's te waarborgen. Dus, waar vindt u Isola PCB-fabrikanten?


Taal wijzigen




































