Taal wijzigen
Uitstekend gebouwde FR408HR door PCBTok
PCBTok's FR408HR PCB-materiaal kan loodvrije montage ondersteunen; u kunt dus garanderen dat het milieuvriendelijk en RoHS-conform is.
Bovendien is dit materiaal bestand tegen hoge soldeertemperaturen, waardoor het perfect is voor bewerkingen die vaak in deze omgeving plaatsvinden.
Het heeft laserfluorescentie, optische positioneringssystemen, foto-afbeeldbare soldeermaskerbeeldvorming en UV-blokkering met geautomatiseerde optische inspectie (AOI) -systemen.
Isola's innovatieve hoogwaardige, multifunctionele harssysteem en elektrisch glasweefsel (E-Glass) worden gebruikt om dit materiaal nauwkeurig te vervaardigen.
PCBTok is toegewijd aan het aanbieden van uitzonderlijke FR408HR
Alle producten van PCBTok zijn vervaardigd met behulp van hoogwaardige grondstoffen om te garanderen dat ze zonder gebreken zullen presteren tijdens hun aangewezen toepassingen.
Bovendien zijn onze printplaten IPC Class 2 of 3 gecertificeerd; dus u kunt zeker zijn van hun kwaliteit en prestaties. We bieden geen FR408HR, die zijn gemaakt van middelmatigheid.
Qua productiefaciliteit beschikken wij over alle faciliteiten om uw PCB-producten optimaal te produceren. Ook zetten we alleen ervaren personeel in tijdens de productiefase.
In PCBTok kunt u volledige tevredenheid garanderen door de prestaties van ons product.
We produceren niet alleen kwaliteitsproducten, maar ook tegen betaalbare prijzen; met PCBTok kunt u genieten van deze twee voordelen. Informeer vandaag nog bij ons om gebruik te maken van onze FR408HR beste deals!
FR408HR op functie
De FR4-printplaat waarin we dit materiaal verwerken, kan een breed scala aan voordelen bieden, waaronder de verbeterde mechanische sterkte, uitzonderlijke isolerende capaciteit in droge of vochtige omstandigheden, goede weerstand-gewichtsverhouding en vochtbestendigheid.
De HDI-printplaat waarin we dit materiaal verwerken, is populair in de medische sector , het leger , de lucht- en ruimtevaart , de consumentenelektronica en de automobielindustrie , omdat deze complexe circuits kan integreren met een zeer strak en representatief ontwerp.
De meerlaagse PCB waarin we dit materiaal verwerken, is populair geworden in de moderne technologie vanwege de vele voordelen tijdens de toepassing, zoals verhoogde duurzaamheid, compact ontwerp en verbeterde prestaties op het gebied van vermogen en kwaliteit.
De prototype-PCB waarin we dit materiaal verwerken, biedt een uitzonderlijke nauwkeurigheid, omdat u de gebreken in een vroeg stadium kunt detecteren en meteen kunt corrigeren. Bovendien kunnen de betrokken componenten afzonderlijk worden getest.
De High TG PCB waarin we dit materiaal verwerken, biedt uitstekende weerstand tegen druk en temperatuur; daarom is deze ideaal voor toepassingen die deze eigenschap vereisen. Bovendien is het materiaal geschikt voor circuitontwerpen met een hoge vermogensdichtheid .
De impedantiecontroleprintplaat waarin we dit materiaal verwerken, is ideaal voor toepassingen met hoge snelheden en hoge frequenties zonder vervorming, zoals in RF- communicatie, omdat het ervoor zorgt dat de signalen tijdens gebruik niet degraderen.
Wat is FR408HR PCB-materiaal?
Het FR408HR PCB-materiaal staat bekend als hoogwaardig laminaat en prepreg. Bovendien zijn ze zeer geschikt voor meerlaagse platen vanwege hun uitzonderlijke thermische prestaties en verbeterde duurzaamheid en betrouwbaarheid.
De elektrische bandbreedte is met 25% toegenomen en de uitbreiding in de z-as met 30% dankzij de multifunctionele harssystemen met elektrisch glasvezelweefsel (E-Glass) van Isola.
Bovendien heeft het een uitzonderlijke weerstand tegen vocht tijdens de reflow-fase; het kan dus een goede verbinding bieden tussen thermische en elektrische perspectieven.
Als je op zoek bent naar een bord met materiaal met een lage diëlektrische constante (Dk), dan raden we je aan voor FR408HR te gaan. Neem direct contact met ons op voor snellere hulp.
Kenmerken van een FR408HR PCB-materiaal
We hebben de volgende functies waarvan u kunt genieten in een FR408HR PCB-materiaal:
- Erkenning van de branche - het is RoHS-conformiteit en loodvrije montage compatibel.
- Prestatiekenmerken - Het heeft een CAF-weerstand, een pitch van 0.8 mm, een reflow van 6x 260°C en een soldeerfloat van 6x 288°C.
- Hoge thermische prestaties – Het heeft een hoge TG-waarde van 190°C (DSC), 230°C (DMA. Basislaminaat), een TD-waarde van 360°C en heeft een lage CTE voor betrouwbaarheid.
- Standaardbeschikbaarheid kernmateriaal – Het heeft een dikte van 0.002” (0.05 mm) tot 0.059” (1.5 mm). Het is ook verkrijgbaar in paneel- of full-size velvorm.
- Prepreg Standaard Beschikbaarheid - Het kan in rol- of paneelvorm zijn.
Overwegingen van mechanische eigenschappen in een FR408HR PCB-materiaal
De belangrijkste mechanische kenmerken van een FR408HR PCB-materiaal waarmee u rekening moet houden, zijn als volgt:
- Afpelsterkte - We raden aan om op de waarde te letten, omdat deze de hechtsterkte van het materiaal en de koper geleider. De typische scheidingshoek moet 180°C zijn. Ook moet het in deze staat nauwkeurig worden getest.
- Delaminatietijd - Het bepaalt de weerstand van het materiaal tegen afschilfering.
- Young Modulus – Het bepaalt de sterkte van het materiaal.
- Buigsterkte - Het dicteert het vermogen van het materiaal om mechanische sterkte te verdragen zonder breuk te ervaren.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie hierover.
Kies het uitzonderlijke FR408HR PCB-materiaal van PCBTok
PCBTok produceert al meer dan twaalf jaar hoogwaardige printplaten, waaronder het FR408HR printplaatmateriaal. Wij kunnen aan al uw specificaties voldoen.
Daarnaast kunnen wij u voorzien van de beste aanbiedingen die wij hebben; we hechten veel waarde aan kwaliteit en betaalbaarheid. Bovendien kunnen we transparant met u zijn door onze productiemethode te delen.
Onze FR408HR PCB-materialen zijn ISO 9001- en ISO 14001-gecertificeerd, waardoor u verzekerd bent van een perfect werkend product. Bovendien beantwoorden we al uw technische vragen en kunt u rekenen op volledige ondersteuning als u voor ons kiest.
We werken samen met gerenommeerde logistieke bedrijven over de hele wereld; daarom kunt u een snelle bezorgservice verwachten. Haal vandaag nog uw FR408HR bij ons met onze beste aanbiedingen!
FR408HR Fabricage
Een Isola FR408HR prepreg systeem en laminaat biedt tal van voordelen waarvan u kunt genieten. We willen hun mogelijkheden met u delen.
Ten eerste heeft het hoge thermische prestaties; het kan werken bij High TG-operaties. Ten tweede heeft het uitstekende verwerkingsprestaties omdat het een high-speed laminaat is.
Ten derde bezit het UV-blokkering en AOI-fluorescentiekenmerken; daarom kunt u genieten van de maximale capaciteit met AOI-systemen, beeldvorming en positionering.
Ten vierde heeft het minder verlies en verbeterde expansie van de z-as. Ten slotte is het in staat tot vele lamineercycli, via-vulling en loodvrije montage.
Het essentiële parametersproces bij het lamineren van dit specifieke materiaal is eenvoudig; het ondergaat vijf (5) primaire gebieden.
Ten eerste behouden we voor het lamineren de binnenlaag en zorgen we dat de FR408HR prepreg droog is. Vervolgens regelen we het tempo van het opwarmen van de pers voor het lamineren.
Ten derde zorgen we er altijd voor dat we de juiste hoeveelheid temperatuur gebruiken tijdens het lamineren om te voorkomen dat het product beschadigd raakt en het proces verpest wordt.
Vervolgens berekenen we zorgvuldig de uithardingstijd bij het ontwikkelen van de TG-overgang. Ten slotte, om kromtrekken te voorkomen, onderwerpen we het aan een afkoeltemperatuur.
OEM & ODM FR408HR-toepassingen:
Vanwege het vermogen van dit materiaal om te werken in omstandigheden met hoge glasovergangstemperaturen, hebben ze algemeen de voorkeur in defensie- en ruimtevaarttoepassingen.
Omdat dit materiaal in staat is tot loodvrije procesmontage, worden ze vaak gebruikt in deze toepassingen omdat dit vereist is.
Een van de voordelen van dit specifieke materiaal is de superieure verwerkingscapaciteit; ze worden vaak gebruikt in netwerken en communicatie.
Omdat dit specifieke materiaal DLS-weerstand heeft en compatibel is met de loodvrije assemblageprocessen, zijn ze ideaal voor apparaten in de medische industrie die dit vereisen.
Door de mogelijkheid van dit materiaal om meerdere lamineercycli te doorstaan en de vulcapaciteit van via's, wordt het veelvuldig gebruikt in instrumentatie en de industriële sector.
FR408HR Productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- verzendmethoden
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
