Taal wijzigen
Introductie
Flying Probe Test wordt aanbevolen voor mensen die snel en nauwkeurig PCB's willen testen en bereid zijn om daar extra voor te betalen. Hiermee kunt u testen uitvoeren waarbij het maken van uitgebreide fixtures erg kostbaar kan zijn. Dit is vooral voordelig in gevallen waarin het bedrijf het product voor het eerst produceert. De tijd is net zo goed aan uw kant als de portemonnee.
Wat is een Flying Probe Test?
Een Flying Probe Test is een contactloze, reparatievriendelijke techniek voor het testen van printplaten. Met behulp van bewegende probes worden kortsluitingen, onderbrekingen of verkeerde uitlijning van elektrische verbindingen opgespoord. Het is eenvoudig om prototypes en kleine series te testen tijdens het continu gieten. Dit betekent een hoge nauwkeurigheid zonder de noodzaak van een dure opstelling.
De uitkomst van een vliegende sondetest
Het helpt u te laten weten welke gebieden defecten hebben in de elektrische verbindingen van de PCB. Het houdt zich bezig met problemen zoals kortsluitingen of losgekoppelde elementen. U krijgt nauwkeurige resultaten voor functionaliteit en componentplaatsing. Dit helpt bij het verbeteren van de kwaliteit en betrouwbaarheid van uw eindproduct.
Soorten vliegende sonde-testsystemen
Enkelzijdige systemen
Een enkelzijdig Flying Probe Test-systeem is ontworpen om één zijde van de PCB gelijktijdig te onderzoeken. Dit is voordelig, met name voor eenvoudigere borden met componenten aan één zijde van een substraat. De kosten zijn laag en de basisorganisatiestructuur is relatief eenvoudig. Het is flexibel, maar vereist meer tijd dan de vorige, met name voor tweezijdige ontwerpen. Maar zoals eerder vermeld, hebt u niet altijd ingewikkelde opstellingen nodig om gedetailleerde resultaten te krijgen.
Dubbelzijdige systemen
Met behulp van de Flying Probe Test-systemen kunnen beide zijden van de printplaat tegelijkertijd worden getest. Deze methode bespaart tijd en verhoogt tegelijkertijd de efficiëntie van printplaten met componenten op zowel de boven- als onderlaag. Het is ideaal voor situaties waarin een middelgroot of groot aantal objecten moet worden geproduceerd, bijvoorbeeld in massaproductie. Het maakt een volledige testdekking in één keer mogelijk, waardoor de nauwkeurigheid wordt verbeterd. Dit systeem is met name geschikt voor de productie van complexere ontwerpen in grote aantallen. Het vermindert ook de handmatige handelingen, die de kans op productverontreiniging vergroten. Dubbelzijdig testen maakt het proces eenvoudiger zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit van de resultaten.
Hogesnelheidssystemen
High-speed Flying Probe Testsystemen zijn snellere testoplossingen die perfect zijn voor testen op een hoge productielijn. Het voordeel hiervan is dat u veel sneller een resultaat krijgt, maar niet hoeft te compenseren voor het precisieniveau. Dergelijke bewegingen, geholpen door de hoge operationele snelheid van de systeemprobe, verbeteren de doorvoer zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit van de tests. Het is het meest geschikt voor complexe projectruns die binnen een korte tijd moeten worden voltooid. Dit betekent dat u uw doorlooptijden aanzienlijk kunt verkorten. High-speed systemen kunnen effectief zijn met kleine en grote PCB's zonder de resultaten in gevaar te brengen. Dit stelt u in staat om productiedoelen vast te stellen zonder de geloofwaardigheid van de tests te beïnvloeden.
Essentiële componenten van Flying Probe-testsystemen
De Flying Probe Test in een assemblage van een printplaat is afhankelijk van kritische kenmerken die flying probes worden genoemd en deze omvatten; Dergelijke componenten zijn probes en besturingssoftware. Beide worden gebruikt bij het leveren van kwaliteitsservices, vandaar het belang van het begrijpen van hun verschillen. Door deze onderdelen te kennen, kunt u optimaal testen op onverwachte manieren; en zo het doel van dit artikel bereiken.
Probes
Deze probes zijn essentieel bij de Flying Probe Test van een printplaat , omdat ze de testpunten op de printplaat moeten raken. De probes scannen verschillende verbindingen en controleren deze snel en nauwkeurig. Ze zijn handig omdat er nooit een testopstelling nodig is voor één enkel punt, waardoor het testen van meerdere aspecten flexibeler is. Ze kunnen kleine, moeilijk bereikbare plekken testen waar andere methoden niet bij kunnen komen. De probes zijn eenvoudig verstelbaar en daardoor handig bij het testen van verschillende printplaten. De nauwkeurigheid die ze bieden, maakt het mogelijk om situaties zoals open circuits of kortsluitingen te identificeren. Dit betekent dat de printplaat na de test van goede kwaliteit zal zijn.
control Software
De Flying Probe Test is een procedure die volledig wordt aangestuurd door de besturingssoftware. Deze software geeft de probes instructies over de richting en de poorten die op connectiviteit moeten worden gecontroleerd. PCB-ontwerp is een ander type ontwerp waarbij je specifieke software kunt gebruiken. Deze software monitort de bewegingen van de probe en geeft de evaluatieresultaten weer. Dit helpt tijdverspilling te voorkomen en geeft een nauwkeurig beeld van de uitgevoerde test. Volledige controle over de testsequentie is mogelijk, waardoor de test kan worden afgestemd op de betreffende printplaten. Dit biedt de volgende voordelen: Met goede software wordt de kans op fouten geminimaliseerd en worden de tests consistent uitgevoerd.
Processtroom voor een vliegende sondetest
Het proces van het uitvoeren van de Flying Probe Test in PCB-assemblage moet strikt worden gevolgd met algemene en specifieke richtlijnen. Dit omvat het opstellen van het testprogramma, het positioneren van de probes, het uitvoeren van het ontwikkelde programma en het analyseren van de resultaten. Elke stap garandeert dat uw PCB uitgebreid is getest en dus veilig is voor gebruik.
Een testprogramma maken
De eerste belangrijke activiteit die betrokken is bij het Flying Probe Test-proces is het genereren van het testprogramma. Dit programma vertelt welke verbindingen en componenten gecontroleerd moeten worden. Het kan verder worden aangepast op basis van het ontwerp van de specifieke PCB die u wilt produceren. Dit programma dat in de software wordt gebruikt, helpt bij het besturen van de probes tijdens de test. Het is efficiënt omdat u alleen een plan krijgt dat u nodig hebt en met de juiste hoeveelheid detail die nodig is voor uw bedrijf. Dat betekent dat wanneer het testprogramma goed gecoördineerd is, de dekking die wordt aangeboden zeer efficiënt is. Het helpt ook om de tijd die nodig is om de medicijnen te testen te verkorten, evenals de betrouwbaarheid van de tests.
Positionering van de sonde
Zodra het testprogramma is gegenereerd, lijnt het systeem de probes uit op de juiste locaties. De probes vertalen zich exact naar de vereiste posities op de PCB. Om deze reden kunt u er zeker van zijn dat de probes de minste testpunten bereiken. Dit is een belangrijke positioneringsstap om ervoor te zorgen dat de probes de juiste gebieden raken zonder enige vorm van vernietiging te veroorzaken. Het systeem helpt ook de kans op fouten te verkleinen, omdat het raamwerk gedetailleerd is. Door ervoor te zorgen dat alle componenten van uw PCB goed zijn gepositioneerd, krijgen ze de kans om te worden getest.
Programma uitvoering
Daarna worden de probes op hun plaats gezet om de test uit te voeren op basis van het programma van het systeem. De Flying Probe Test zoekt naar korte openingen en enkele elektrische problemen. Terwijl de test gaande is, kunt u het resultaat op de software zien, de feedback is live. Dit gebeurt via automatisering en als zodanig is er minimale tussenkomst van de workflow. De uitvoering van de programma's is snel en het duurt niet lang voordat uw productielijn op gang komt. Het helpt u ook om te beseffen dat er een probleem is als het vroeg genoeg in het proces is.
Resultaat evaluatie
Het laatste aspect van de Flying Probe Test is een analyse van het geteste bord. De software wordt gebruikt en er worden een aantal testresultaten ontvangen die gedetailleerde informatie bevatten. Uiteindelijk ontvangt u nauwkeurige informatie voor elk van de verbindingen en/of componenten die worden getest. Dergelijke informatie stelt u in staat om te weten op welke gebieden correcties moeten worden uitgevoerd om het juiste resultaat te krijgen. Het geeft ook aan of uw PCB van acceptabele kwaliteit is. De juiste beoordeling van resultaten helpt bij het identificeren van borden met defecten die niet zouden moeten worden toegestaan in de volgende processen in de productielijn. Deze stap uitvoeren helpt om iemands reputatie te beschermen en bespaart ook tijd die zou zijn verspild aan het produceren van defecte producten.
Voordelen van Flying Probe-testsystemen
De Flying Probe Test in PCB-assemblage heeft het volgende voordeel ten opzichte van andere tests. Enkele voordelen van het gebruik van deze methode zijn veelzijdigheid, minder tijd en geld nodig om de tests op te zetten, hoge dekking en nauwkeurigheid van de tests en het feit dat de tests niet destructief zijn. Deze voordelen helpen iemand bij het verbeteren van de efficiëntie en verkleinen tegelijkertijd de kans op fouten in de productielijn.
Flexibiliteit
Er zijn echter bepaalde voordelen verbonden aan de Flying Probe Test. In vergelijking met andere technieken, waarbij voor elke nieuwe printplaat een nieuwe testopstelling nodig is, is de Flying Probe-methode flexibel . Gebruikerstesten kunnen worden uitgevoerd op prototypes, kleine series of productieprintplaten. Deze flexibiliteit betekent dat aanpassingen kunnen worden gedaan zonder dat er nieuwe testopstellingen hoeven te worden geïnstalleerd. Een van de voordelen van het systeem is de flexibiliteit: het systeem past zich gemakkelijk aan de verschillende testomstandigheden aan, waardoor minimale tijd in beslag wordt genomen. U kunt ook complexe printplaten die regelmatig opnieuw ontworpen moeten worden, testen en begrijpen. Hierdoor kunt u tegen een lage prijs verschillende ontwerpen uitproberen en de juiste beslissingen nemen.
Verminderde installatietijd en -kosten
De Flying Probe Test, als methode om PCB-assemblages te testen, betekent ook besparingen in de tijd en kosten die gepaard gaan met de testopstelling. Omdat er geen fixtures zijn om te bevestigen, verkort u de voorbereidingsfase aanzienlijk. Op deze manier kunt u direct beginnen met testen zonder de kosten te maken van het maken van aangepaste fixtures. Dit is met name handig wanneer de hoeveelheid die moet worden geprint klein is, of het slechts de eerste run van een bepaald ontwerp is. U kunt de tests sneller uitvoeren, vooral als u complexe producten test en u zich ervan bewust bent dat het aantal tests zal toenemen naarmate het aantal producten toeneemt. Het minimaliseert ook de tijd die nodig is om op te zetten, waardoor u zeker weet dat u strakke productieschema's haalt. In totaal kunt u kosten verlagen en het productiviteitsniveau in de organisatie verbeteren door deze specifieke methode te gebruiken.
Hoge testdekking en nauwkeurigheid
De flying probe test bereikt een hoge testdekking en nauwkeurigheid, met name wanneer toegepast op complexe printplaten. De toepasbaarheid kan de kleine of ingewikkelde hoeken bereiken die het systeem en de verbindingen vormen om ervoor te zorgen dat alles functioneel is. Het kan u helpen om zaken als kortsluitingen, openingen of verkeerde uitlijningen met een redelijke mate van nauwkeurigheid op te merken. De nauwkeurigheid van deze test minimaliseert de kans dat defecte platen door de productielijn gaan. Het biedt u de mogelijkheid om gedetailleerde testresultaten te krijgen, waardoor de kans op defecten in uw eindproduct wordt verkleind. Dit garandeert kwaliteitsresultaten voor elke proef die wordt uitgevoerd op een manier die zal helpen om het algehele projectdoel te bereiken.
Niet-destructief onderzoek
De Flying Probe Test is niet-destructief en dat maakt het een van de belangrijkste voordelen van deze methode. Op die manier kunt u uw PCB testen zonder fysieke schade, wat erg belangrijk is in gevallen waarin het bord een prototype is of erg kwetsbaar. De probes raken het bord ook aan zonder al te veel druk en/of hitte, waardoor het bord wordt beschermd. Op deze manier kan men de borden bijna naar hartelust testen zonder er tijdens het proces iets aan te beschadigen. Het kan met name worden gebruikt wanneer u wijzigingen in het te testen ontwerp nodig hebt. Alle tests op de iteraties zijn veilig op het PCB en u kunt er gemakkelijk meerdere testen zonder het bord te beschadigen.
Beperkingen van Flying Probe-testsystemen
Enerzijds is de Flying Probe Test effectief, vrij veelzijdig en relatief goedkoop; anderzijds zijn er enkele nadelen. Dit zijn lagere testsnelheden en beperkte toegang tot testpunten. Over deze uitdagingen weet u en kunt u de juiste beslissingen nemen voor uw PCB-testproces.
Verminderde testsnelheid
Vergeleken met normale testmethoden zoals spijkerbedtesters, is de Flying Probe Test langzamer. Probes bewegen één voor één naar de testpunten, en daarom duurt het even. U zult merken dat u langer moet wachten als u een groot volume van het product gaat bestellen. Het is echter beter om het te gebruiken als de productie in kleine aantallen is of alleen prototyping betreft. Wanneer u kiest voor een iteratieve systeemontwikkelingsaanpak, krijgt u flexibiliteit ten koste van snelheid.
Beperkte toegang tot testpunten
Probes kunnen er niet in slagen om een verbinding te maken met alle vereiste testpunten, vooral in circuits met de meeste punten gepropt in kleine PCB's. Het wordt ook moeilijk om te manoeuvreren tussen de slanke contacten tussen de componenten van de overeenkomstige assemblages. Het kan betekenen dat sommige gebieden onbedekt kunnen blijven, waardoor er minimale dekking is. Er kan een behoefte zijn om andere technieken te gebruiken voor ontwerpen die ingewikkelder zijn. Als u dit weet, helpt u bij het ontwikkelen van specifieke uitgebreide onderzoekstechnieken.
Vliegende sondetest met Matric & Dynamic
Mscan met Matric & Dynamic biedt state-of-the-art, uiterst nauwkeurige testoplossingen voor Flying Probe Testing. Deze systemen worden doorgaans gekenmerkt door flexibiliteit en hoge precisie van resultaten. Hier definieert u de opeenvolgende fasen die u wilt voltooien en speelt u een cruciale rol bij het toezicht op de testoefening. Voorbereiding op een test is cruciaal als er enige kans op succes moet zijn.
Jouw rol in een succesvolle test
Het zou daarom kunnen functioneren als een vliegende probetester om ervoor te zorgen dat de resultaten die worden toegekend wanneer een test wordt uitgevoerd, nauwkeurig zijn. De eerste stap omvat het schoonmaken en correct positioneren van het bord, zodat de daaropvolgende stappen eenvoudig kunnen worden uitgevoerd. U moet ook uitgebreide gegevens verstrekken om het testprogramma te vormen. Bovendien is het mogelijk om aan het testteam te rapporteren om er zeker van te zijn dat alle factoren met betrekking tot het bord goed zijn vastgelegd. Ze kunnen het volgende omvatten: u kunt helpen door ervoor te zorgen dat de testpunten gemakkelijk te identificeren en goed gedefinieerd zijn. De feedback-walkthroughs zijn frequent om het testproces te verfijnen. Last but not least zorgen continue verbetering en samenwerking ervoor dat elke test een succes is.
Toepassingen van Flying Probe-testsystemen
De Flying Probe Test staat erom bekend dat deze veel wordt gebruikt bij het testen van PCB's in verschillende toepassingen. Het omvat in-circuit testen en functionele testen. Elk leidt tot de zekerheid dat uw PCB goed wordt getest voordat deze in de productiefase komt.
In-Circuit-testen
In-circuit testen debuggen specifieke componenten van een assemblage door het controleren van de geleiding van elk element. Dit zorgt ervoor dat elk component van de PCB goed presteert zoals ontworpen. Een daarvan is dat u de kans krijgt om een probleem op componentniveau te detecteren voordat het een groot probleem wordt. Deze test is echter niet-destructief en daarom bij voorkeur te gebruiken in prototypes, zodat uw board ten minste een minimaal veiligheidsniveau heeft wat betreft elektrische verbindingen.
Functioneel testen
Het bepaalt of uw PCB effectief werkt in real-life scenario's, daarom wordt Functioneel Testen ook wel Kwalitatief Testen genoemd. Het zorgt ervoor dat ze ervoor zorgen dat alle componenten in het spel op de juiste manier samenwerken zoals vereist, en dat ze de vereiste bewerkingen uitvoeren. U ontvangt een volledig rapport over hoe uw bord werkt om zijn doelen te bereiken. Het helpt bij het identificeren van operationele problemen zodra ze op tijd worden gedetecteerd. Het is belangrijk om op te merken voordat u grootschalige productie bereikt.
Testdekking uitdagingen
Een paar nadelen van de Flying Probe Test zijn dat sommige factoren de mogelijkheid om 100 procent testdekking te bereiken kunnen beperken. Wanneer er veel chips zijn gemonteerd, of er interne lagen, gesoldeerde onderdelen en onregelmatige oppervlakken zijn, is het niet eenvoudig om volledige toegang te hebben tot alle aansluitingen van uw PCB. Deze kennis stelt u in staat om de testpatronen die u gaat implementeren, aan te passen.
Dichte chips
Bij reflow-solderen kunnen er problemen ontstaan met dunne chips, omdat deze de toegankelijkheid tot componenten beperken, en met chips met een hoge dichtheid vanwege de nabijheid van de componenten. Testprobes kunnen in deze gebieden problemen ondervinden bij het bereiken van testpunten. Het kan voorkomen dat bepaalde relaties niet worden geïdentificeerd, waardoor niet alle relaties worden getest. Dit betekent ook dat veranderingen in de positie van de probes de toegankelijkheid kunnen verbeteren. Ook de architectuur van de printplaat moet worden getest om te bepalen hoe gemakkelijk deze te testen is.
Interne lagen
Bij meerlaagse printplaten is het lastig om verbindingen onder de buitenste lagen van het circuit te controleren . De meetprobes kunnen daardoor alleen de buitenste lagen bereiken en bieden dus een beperkte dekking. Mogelijk zijn andere testtechnieken nodig om een grondige controle uit te voeren. Deze uitdaging is met name aanwezig bij ontwerpen met meerdere lagen en verschillende hiërarchische niveaus. Het is daarom belangrijk om hier tijdens de constructie- of ontwerpfase goed rekening mee te houden.
Gesoldeerde componenten
Componenten die gesoldeerd zijn, kunnen de toegang tot de probe belemmeren, vooral als de soldeerpunten enorm groot zijn of een abnormale vorm hebben. Dit kan komen doordat de probes niet de juiste geleiding hebben, wat tot onjuiste resultaten leidt. Indien nodig moet u het testprogramma repareren of de positie van de probe aanpassen. Het helpt ervoor te zorgen dat alle soldeerpunten uniform zijn, wat de tests verbetert. Eén ding dat op geen enkel moment in gevaar mag komen, is de kwaliteit, vooral bij het monteren van de machines.
Ongelijke oppervlakken
Bovendien kan het verplaatsen van de sonde leiden tot instabiliteit en slippen als het oppervlak van de PCB ongelijk is. Tafeloppervlakken moeten vlak zijn om sondes te kunnen ontvangen, en sondes mogen niet worden gebruikt op een ongelijk oppervlak, omdat dit verkeerde metingen oplevert. Dit kan eenvoudig worden verholpen als men besluit de druk aan te passen bij het aanbrengen van de sonde of deze op een iets andere locatie te plaatsen. U moet hard werken om een goed PCB-ontwerp en -assemblage te bereiken om hier niet in te trappen. Deze kunnen waarschijnlijk worden verminderd door een juiste behandeling, waardoor onregelmatigheden in het oppervlak worden verminderd.
FPT-richtlijnen en -aanbevelingen
Om succesvol te zijn, moet Flying Probe Testing zich aan een aantal belangrijke regels houden. Voor een optimale werking moet de focus vooral liggen op het reinigen van de printplaatrails, componentpoten, via's , meetpunten, componenthoogte, testtoegang en -afmetingen.
Reiniging
Zorg er altijd voor dat de printplaat schoon is en vrij van stof en andere materialen . Een schoon oppervlak zorgt voor beter contact met de meetsonde en verhoogt de nauwkeurigheid. Dit helpt om meetfouten te voorkomen.
Bordrail
Er zijn doorgaans twee procedures voor het ondersteunen van de printplaat: de vergrendelingstechnieken die ervoor zorgen dat de printplaat stabiel op de rail wordt bevestigd. Een correcte uitlijning beperkt beweging en minimaliseert zo de verstoring van de meting. Het helpt ook bij het nauwkeurig bepalen van de positie van de meetsonde.
Componentpoten
Controleer de lengte en oriëntatie van de componentpoten ten opzichte van de andere. Het kan testproblemen veroorzaken als de poten van het apparaat gelijkmatig groeien. Het is ook belangrijk dat elke poot duidelijk en direct toegankelijk is, zoals soms vereist kan zijn.
Via
Vias moeten vrij zijn van obstakels, zodat er geen obstakels voor de andere zijn. Zoals weergegeven in de afbeelding, beperken geblokkeerde vias de toegang van de probe. Zorg ervoor dat alle vias open en duidelijk gemarkeerd zijn.
Sondepunten
Het is erg belangrijk om de probe points te definiëren en ze toegankelijk te maken. Gaten tussen twee punten zijn afhankelijk van de algemene testdekking. Juiste positionering helpt bij het juist testen.
Componenthoogte
Het wordt ook aanbevolen om de componenthoogte constant te houden over de gehele PCB. Een andere variatie kan verantwoordelijk zijn voor een defect sondecontact. Zorg ervoor dat de onderdelen op gelijke wijze worden geplaatst.
Toegang testen
Zorg bij het ontwerpen van uw board dat alle testpunten gemakkelijk toegankelijk zijn. Het kan het bereik van de probe beperken; dichte ontwerpen bevatten veel mensen van verschillende netwerken. Het is cruciaal om de coördinaten van testpunten in de planfase te identificeren gedurende de ontwerpfase.
Grootte
We raden ook aan om de grootte van het bord te testen. In het geval van een groot aantal voorraden kan het nodig zijn om meerdere passes uit te voeren. Bijvoorbeeld, bij meer dan 100 voorraden kan een creatieve aanpak met meerdere passes worden gebruikt. Zorg ervoor dat uw testapparatuur ook past bij de grootte van uw Printed Circuit Board.
Voor welke projecten is een vliegende sonde het meest geschikt?
De Flying Probe Test is flexibel, met name voor specifieke PCB-projecten. Hier zijn specifieke voorbeelden waar het uitblinkt:
- Prototype PCB's
Perfect voor initiële ontwerpen die zijn voorgesteld voor talloze wijzigingen en updates. Dit betekent dat u het kunt testen zonder dat u uw eigen fixtures hoeft te ontwikkelen en dit zal u veel tijd en kosten besparen. - Laagvolume productie
Voor gebruik in de korte productierun, met name in kleinschalige productie. Wat het ideaal maakt, is het feit dat het u flexibiliteit en nauwkeurigheid biedt, hoewel de installatie niet veel tijd kost. - Complexe PCB-ontwerpen
Specifiek gunstig voor gebruik in omloop op PCB's die veel componenten en nauwsluitende lay-outs bevatten. Het maakt ook effectief onderzoek mogelijk zonder schade toe te brengen aan het bord of de componenten die worden getest. - Snelle projecten
Perfect voor tijdgevoelige projecten. Het zorgt voor een snelle evaluatie van ontwerpen en een overgang naar productie, waardoor de tijd die ermee gemoeid is, wordt verkort. - Gemengde technologieborden
Het werkt het beste bij projecten waarbij de installatie van opbouw montage en doorgaand gat componenten. Het biedt ook nauwkeurige tests terwijl het gespecialiseerde apparatuur overbodig maakt.
Veelgestelde vragen
Wat zijn de belangrijkste typen vliegende sonde-testsystemen?
Er zijn verschillende uitvoeringen beschikbaar, zoals enkelzijdige , dubbelzijdige en hogesnelheidsvarianten. Elk van deze varianten biedt voordelen voor het ontwerpen en testen van printplaten, afhankelijk van uw specifieke eisen. Dubbelzijdige systemen kunnen beide zijden tegelijk testen.
Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een Flying Probe-testsysteem?
Sommige daarvan zijn probes, besturingssoftware en de testopstelling. Deze werken hand in hand in termen van het kwalificeren van de tests en het verhogen van het automatiseringsniveau van het testproces. Dit zijn tools die fysiek contact maken met het bord terwijl de software het proces zelf overneemt.
Kunnen vliegende probes dikke of onregelmatig gevormde printplaten verwerken?
Eigenlijk kunnen vliegende probes dikke of onregelmatige vlakke PCB's testen. Deze ontwerpen worden beheerd door veranderingen in de positionering van de probe. Daarom kan het nuttig zijn bij het construeren van niet-standaard boards.
Welk PCB-formaat is optimaal voor Flying Probe-testen?
Nogmaals, de vliegende probes kunnen PCB's van bijna elke grootte accommoderen, hoewel kleine tot middelgrote boards er ideaal voor zijn. Dit is vooral het geval als het board veel leden heeft en het meerdere passes kan kosten om een stemronde te voltooien. Dit betekent dat het systeem tijdens het testen ook voorziet in verschillende afmetingen.
Vervangt Flying Probe-testen andere elektrische testmethoden?
Dus, flying probe testing is een extra methode voor de universele in-circuit of functionele testmethode. Het is het meest effectief voor volume 2 en is niet helemaal genoeg voor de bed of nail testers voor grootschalige productie.
Conclusie
Flying Probe Test helpt u de juiste mate van nauwkeurigheid te gebruiken bij het testen van uw PCB's zonder ze te hoeven vernietigen. Het kan worden gebruikt in combinatie met andere benaderingen en is nuttig omdat het veelzijdig en tijdsefficiënt is. Het is een effectieve manier om een hoge kwaliteitscontrole in uw onderneming te behouden.
