Taal wijzigen
Nauwkeurig geproduceerde aluminiumnitridesubstraten door PCBTok
De aluminiumnitridesubstraten hebben een standaardkleur van grijs of wit keramisch materiaal met een 3.26 g/cm3 dikte. Daarnaast heeft het uitstekende isolerende eigenschappen.
Aangezien al onze boards 100% E-Test en AOI hebben doorstaan, is PCBTok meer dan in staat om u een spectaculaire Aluminium Nitride Substrate PCB te leveren.
Bovendien bieden we een snelle doorlooptijd van 24 uur, proefstukken vóór massaproductie en naleving van IPC-klasse 2 of 3 voor al onze boards.
Bestel vandaag nog uw Aluminium Nitride Substraten en profiteer van onze fantastische aanbiedingen!
Leveren van de beste kwaliteit aluminiumnitridesubstraten
PCBTok is al meer dan twaalf jaar actief in de PCB-bouwindustrie; we begrijpen alle ontwerpspecificaties van uw printplaat volledig.
We kunnen op maat gemaakte aluminiumnitridesubstraten naar uw wens produceren, vanaf het eerste concept tot de verzending van uw bestellingen.
U hoeft zich echter geen zorgen te maken als u al een Gerber-bestand heeft; we kunnen het nog steeds uitwerken en aanvullende inspecties uitvoeren om ervoor te zorgen dat uw ontwerpen onberispelijk zijn.
Al ons deskundige personeel is 24/7 beschikbaar om al uw PCB-problemen aan te pakken.
Als u op zoek bent naar een bedrijf dat uw principes en PCB-vereisten waardeert, zoek dan niet verder, want PCBTok kan dat voor u bieden. Informeer nu!
Substraten van aluminiumnitride op eigenschap
De DPC keramische plaat waarin we dit specifieke substraat integreren, heeft een bewezen uitzonderlijke oplossing voor elektrische isolatie en thermische controle voor halfgeleidermodules. Het heeft echter een verminderde thermische geleidbaarheid.
De DPC keramische plaat waarin we dit specifieke substraat opnemen, heeft een superieure CTE-waarde en een uitstekende thermische geleidbaarheid. Bovendien zijn ze uitermate geschikt voor high-power toepassingen vanwege hun uitstekende koper geleiders.
De op maat gemaakte plaat waarin we dit specifieke bord integreren, kan ideaal zijn voor toepassingen die individuele personalisatie vereisen. Als u van plan bent om extra componenten in te zetten dan normaal, is dit bovendien een uitstekend alternatief.
De dunne-filmplaat waarin we dit specifieke bord verwerken, kan een geschikte optie zijn als u op zoek bent naar uitzonderlijke bruikbaarheid. Bovendien heeft het een compact ontwerp en formaat; het kan echter relatief duur zijn in vergelijking met de dikke filmplaat.
De keramische plaat waarin we dit specifieke substraat integreren, heeft een uitstekende thermische geleidbaarheidswaarde van 150 tot 180 W/mK. Bovendien hebben ze een goede chemische stabiliteit; dus worden ze gebruikt in hoge frequentie voedingen.
Wat zijn aluminiumnitridesubstraten in PCB's?
In wezen hebben de aluminiumnitridesubstraten een hoge thermische geleidbaarheid met een sterke diëlektrische en lage uitzettingswaarde. Daardoor is het het beste keramische substraatmateriaal op de markt dat zeer toegankelijk is.
Vanwege het vermogen van dit substraat in PCB's, worden ze vaak gekozen als de beste optie voor High Power LEDs, sensoren, IC's en andere.
Omdat er door lucht oxidatie aan het oppervlak kan optreden, heeft dit specifieke substraat een aluminiumoxidelaag die het kan beschermen tot 137°C.
Bovendien is dit substraat in staat tot metallisatiemethoden die vergelijkbaar zijn met aluminiumoxide en berylliumoxide. Daarom zijn ze ideaal voor gebruik met een hoge slijtvastheid.
Profiteer vandaag nog van onze nieuw verbeterde kwaliteit aluminiumnitridesubstraten!
Kenmerken van aluminiumnitridesubstraten in PCB's
Zoals eerder vermeld, worden aluminiumnitridesubstraten op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën; daarom geven we u inzicht in de belangrijkste kenmerken ervan.
- Het heeft een opmerkelijke thermische geleidbaarheid van 170 W/mK tot 230 W/mK
- Het heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt met een waarde van 3 tot 4 ppm/C.
- Qua bedrijfstemperatuur kan deze erg laag of hoog zijn.
- Wat betreft het diëlektrische verlies, het is gecategoriseerd als een klein dieptepunt.
- Het is zeer goed bestand tegen slijtage, hitte en chemicaliën.
- Het heeft een hoge mechanische sterkte met een waarde van 450 MPa.
- Wat betreft wateropname, het heeft een percentage van 0%.
Materiaaleigenschappen van aluminiumnitridesubstraten
In termen van de materiaaleigenschappen van aluminiumnitridesubstraten is het onderverdeeld in vier (4) categorieën; we hebben, fysiek, elektrisch, mechanisch en thermisch.
- Fysiek - Het heeft een grijze of witte kleur, 0% waterabsorptie en 30% reflectiviteit.
- Elektrisch - Het heeft een diëlektrische verlieswaarde van 3 × 10-4, een diëlektrische constante van 8 tot 10, een diëlektrische sterkte van > 17 kV/mm en >1014 Ω·cm voor volumeweerstand.
- Mechanisch - Het heeft een hardheidswaarde van 9.3, een elasticiteitswaarde van 302 GPa, een buigsterkte tot 380 MPa en een oppervlakteruwheid van 0.3 tot 0.6 µm.
- Thermisch – Het heeft een thermische uitzettingscoëfficiënt bij RT 500°C met een waarde van 2.5 tot 3.5 ppm/°C en thermische geleidbaarheid bij 25°C met een waarde van 170 W/mK.
Kies de hoogwaardige aluminiumnitridesubstraten van PCBTok
Bij het kiezen van de juiste fabrikant voor uw aluminiumnitridesubstraten is het van cruciaal belang dat het bedrijf een uitgebreide ervaring in het veld heeft – dat PCBTok bezitten.
Bovendien hebben we hoge eisen gesteld aan het produceren van uw printplaten; daarom voeren we een nauwgezette kwaliteitscontrole uit om ervoor te zorgen dat ze foutloos werken.
We zullen geen product leveren dat niet aan onze gestelde normen voldoet of deze overtreft; we doen dit om u een waardige output te garanderen. Op het gebied van PCB-ontwerp bieden we een veelzijdige service en kunnen we u voorzien van authentieke en up-to-date software.
Al onze producten hebben een grondige Flying Probe Test, In-Circuit Test en alle noodzakelijke inspecties ondergaan die vereist zijn door de internationale richtlijnen.
Informeer vandaag nog! Wij begeleiden u graag tijdens het aankoopproces!
Fabricage van aluminiumnitridesubstraten
Aluminiumnitridesubstraten kunnen een breed scala aan voordelen bieden in uw toepassingen, waarvan sommige al zijn genoemd in eerdere artikelsecties.
Ten eerste heeft het een uitzonderlijk isolatievermogen (>1.1012 Ωcm). Ten tweede heeft het een uitstekend metallisatievermogen. Ten derde heeft het een zeer lage therapietrouw.
Ten vierde kan het een uitstekend alternatief zijn voor berylliumoxide, omdat het niet giftig is voor het milieu. Ten vijfde heeft het een opmerkelijke vlakheid van het oppervlak.
Ten zesde heeft het een uitstekende dimensionele stabiliteit, zelfs bij blootstelling aan extreme temperatuuromstandigheden. Ten slotte heeft het een uitstekende tolerantie voor slijtage en corrosie.
Als u vragen heeft over dit substraat, neem dan direct contact met ons op.
Een van de overwegingen waarmee u rekening moet houden bij de aanschaf van een product, zijn de kosten; daarom willen we u inzicht geven in de snelheid van de aluminiumnitridesubstraten.
Over het algemeen kan het antwoord op deze vraag ja of nee zijn. Want als ze worden vergeleken met standaard PCB's, kunnen ze duur zijn vanwege hun materialen.
Vergeleken met Rogers en PCB's met metalen kern, heeft dit substraat hogere verwerkingskosten per stuk. Ook draagt de lagere paneelgrootte bij aan de prijs.
Aangezien dit substraat echter uitzonderlijke thermische eigenschappen heeft, heeft dit geleid tot een vereenvoudiging van de volledige module. Daarom heeft het zijn totale prijs verlaagd.
Stuur ons alstublieft uw specificaties; we proberen je de beste deals te geven!
OEM & ODM Aluminiumnitride Substraten Toepassingen
Omdat dit substraat een hoge weerstand heeft tegen chemicaliën en hitte, worden ze vaak gebruikt in medische technologieën waarin het gevoelig is.
Vanwege het vermogen van het substraat om extreme temperatuuromstandigheden te weerstaan, hebben ze algemeen de voorkeur in militair apparaat toepassingen.
Elke elektronische sensor kan een uitzonderlijke tolerantie voor slijtage en corrosie vereisen; daarom gebruiken ze dit specifieke substraat vaak in hun PCB's.
Een van de kenmerken van dit specifieke substraat is het niet-toxische vermogen; vandaar dat ze vaak worden ingezet in LED-verlichting waar het gunstig is.
Omdat dit substraat zelfs bij hoge temperaturen kan werken en tegelijkertijd zijn vormvastheid behoudt, worden ze gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Substraten van aluminiumnitride Productiedetails als vervolg
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- verzendmethoden
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overdracht (TT): Een telegrafische overboeking (TT) is een elektronische methode voor het overboeken van geld die voornamelijk wordt gebruikt voor buitenlandse overboekingen. Het is erg handig om over te zetten.
Bank overschrijving: Om per bankoverschrijving te betalen met uw bankrekening, moet u naar uw dichtstbijzijnde bankfiliaal gaan met de gegevens van de bankoverschrijving. Uw betaling wordt 3-5 werkdagen nadat u de overboeking heeft voltooid, voltooid.
Paypal: Betaal gemakkelijk, snel en veilig met PayPal. vele andere creditcards en betaalpassen via PayPal.
Kredietkaart: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
