Taal wijzigen
Uitstekende mechanische en elektrische eigenschappen | Rogers 6002 PCBTok
Met Rogers 6002 PCB van PCBTok kunt u hoogwaardige circuitmaterialen produceren die voldoen aan de eisen van zeer betrouwbare ontwerpen in onze wereld van vandaag. Dit is het eerste laminaat met een lage diëlektrische constante (Dk) met uitstekende mechanische en elektrische eigenschappen die nodig zijn om microgolfstructuren te bouwen.
- Betrouwbare eindproducten en printplaten.
- Geen minimum bestelhoeveelheid voor uw nieuwe bestelling
- Accepteert beoordeling door derden van ons productieproces.
- Biedt continue updates over uw bestellingen.
- Gratis prototype printplaten voor uw massaproductie
Opmerkelijke Rogers 6002 PCB's van PCBTok
Van Rogers 6002-laminaten is bekend dat ze microgolfstructuren produceren die elektrisch stabiel en mechanisch betrouwbaar zijn. Deze laminaten werden geïntroduceerd en dit veranderde wat microgolfingenieurs gebruikten voor printplaatmaterialen.
Met Rogers 6002 kunt u een printplaat ontwerpen met hoogfrequente circuits erop en weten dat deze niet zal vervormen of smelten bij hoge temperaturen. Hetzelfde kan gezegd worden voor mechanische spanningen. Dit is een groot probleem voor ingenieurs die een product willen bouwen dat lang meegaat zonder zich zorgen te hoeven maken over het vervangen van onderdelen om de paar maanden omdat ze defect zijn geraakt door slijtage.
Als u op zoek bent naar een materiaal dat uw ontwerpen de meeste kans van slagen geeft, is het tijd om Rogers 6002-laminaten te gaan gebruiken. Van deze PCB-laminaten is bekend dat ze microgolfstructuren produceren die elektrisch stabiel en mechanisch betrouwbaar zijn.
Rogers 6002 PCB op type
De enkelzijdige Rogers 6002 printplaat is de eenvoudigste en goedkoopste printplaat. Dit type printplaat heeft slechts één enkele laag van het basissubstraat . Dit betekent simpelweg dat er geen sporen aan de achterkant van de printplaat zitten.
Dubbelzijdige Rogers 6002 PCB's hebben aan beide zijden van het bord een isolatorlaag. Ze worden gebruikt om te beschermen tegen elektrische interferentie, bieden een stabiele basis voor componenten en verbeteren de elektrische prestaties.
Meerlagige PCB Rogers 6002 heeft meer dan twee geleidende materiaallagen, alle meerlagige PCB's moeten ten minste drie lagen geleidend materiaal hebben die in het midden van het materiaal zijn begraven.
Rogers 6002 microgolfprintplaten bieden de voordelen van kleiner formaat, lager gewicht en grotere betrouwbaarheid dan traditionele vacuümbuisapparatuur. Gebruikt in toepassingen zoals radar, telecommunicatie en elektronenmicroscopie.
Een Rigid Rogers 6002 PCB is geschikt voor toepassingen die een grotere mate van stijfheid vereisen, zoals doorlopende printplaten en machineborden. Stijve Rogers 6002 PCB's worden vaak gebruikt in industriële toepassingen
Hoogfrequente gedrukte schakelingen, zoals de naam al doet vermoeden, worden beschouwd als een hoge frequentie. Ze bieden snellere signaalstroomsnelheden en een frequentiebereik voor industriële toepassingen zoals stroomdistributie.
Rogers 6002 PCB op dikte (6)
5mil dikte is de meest voorkomende dikte van Rogers 6002 printplaat. Dikkere planken betekenen over het algemeen meer lagen en kleinere afstanden, terwijl dunnere planken minder lagen en grotere ruimten tussen de sporen hebben.
10mil Dikte van Rogers 6002 wordt aanbevolen voor allerlei toepassingen. Hoge thermische en chemische weerstand, uitstekende stijfheid, maatvastheid en het smeltpunt is hoger dan het soldeermateriaal.
20mil dik, Rogers 6002 is de beste keuze voor een hoog vermogen en warmteafvoer. Het heeft uitstekende thermische geleidbaarheid en elektrische isolatie-eigenschappen, zodat er geen problemen zijn met hun prestaties.
Met een dikte van 30 mils is Rogers 6002 een robuust en betrouwbaar materiaal. Het heeft een hoge thermische geleidbaarheid en is vlamvertragend, waardoor het een ideale keuze is voor industriële toepassingen waar hitteproblemen kunnen ontstaan.
De Rogers 6002 printplaat heeft een dikte van 60 mil, waardoor deze ideaal is voor een breed scala aan toepassingen, waaronder voedingsproducten, verlichting, akoestiek en meer. Hij is geschikt voor zowel automatische assemblagemachines als handmatig solderen.
Rogers 6002 met 120 mils en wordt gebruikt voor buitentoepassingen. Rogers 6002 PCB's bevatten koperfolie, een diffusiebarrièrelaag en een fenolharslaminaat voor uitstekende thermische en elektrische eigenschappen.
Rogers 6002 per functie (6)
Onze Rogers 6002 Plated Through Hole PCB is ontworpen en vervaardigd met materialen van de hoogste kwaliteit, en ze zijn perfect voor projecten die een eenvoudige fabricage vereisen.
De CAF-resistente Rogers 6002 voor veilige en betrouwbare signaaloverdracht met hoge snelheid. Het signaalpad is gemaakt van koper, dat een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid heeft.
Low Loss Rogers 6002 voor een typische breedband millimetergolfband. Voor draadloze communicatie op korte afstand, microgolf- en millimetergolfcommunicatieverbindingen.
UL 94 V-0 Rogers 6002 staat vermeld als een vlambestendig materiaal dat wordt gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen waar controle via een niet-brandbaar oppervlak nodig is.
Rogers 6002 Impendance Control PCB helpt de impedantie van het product te regelen. Het helpt bij het beschermen van het systeem tegen spanningspieken, overspanning en onderspanningsstroom.
De prestatiekarakteristieken van de Rogers 6002 radiofrequentie worden beïnvloed door elektronische componenten zoals weerstanden, condensatoren, spoelen en antiparallelle diodes.
Fijn gefabriceerde Rogers 6002 PCB | PCBTok
Fijn gefabriceerde Rogers 6002 PCB's zijn ontworpen om te voldoen aan de behoeften van uw project en uw klanten. We zijn erg trots op de kwaliteit van onze diensten en we zijn er trots op onze klanten de beste PCB-fabricageservice te kunnen bieden die er is.
Met onze state-of-the-art apparatuur en hoogopgeleide medewerkers kunnen we elk type PCB vervaardigen, inclusief fine-line, dubbelzijdige printplaten. Onze Rogers 6002 PCB's zijn gemaakt van hoogwaardige materialen die duurzaamheid en een lange levensduur garanderen. We bieden ook optionele functies zoals gelode afwerkingen, soldeermaskers, zeefdruk, plating en meer!
We begrijpen dat elk project anders is, dus we zullen nauw met u samenwerken om ervoor te zorgen dat elke klant precies krijgt wat hij nodig heeft tegen een betaalbare prijs.
Ontwerp- en fabricageproces van Rogers 6002 PCB | PCBTok
Het fabricageproces van een printplaat is een cruciaal aspect dat de kwaliteit van uw eindproduct kan maken of breken. Het is belangrijk om te begrijpen hoe het proces werkt en welke gebieden de meeste aandacht nodig hebben.
Een elektronisch schema of schakelschema maken dat beschrijft hoe alle componenten op het bord met elkaar zijn verbonden. Het ontwerp moet ook informatie bevatten over eventuele speciale vereisten, zoals of ze dicht bij elkaar moeten worden geplaatst of uit elkaar moeten worden gehouden vanwege zorgen over elektrostatische ontlading (ESD).
Een professionele ontwerper kan hierbij helpen door schema's te maken met software zoals Eagle Cadsoft Eagle, die zowel 2D- als 3D-tekenfuncties ondersteunt voor het ontwerpen van meerlaagse printplaten met complexe lay-outs. Als u echter iets eenvoudigs zoekt, zijn er veel online tools beschikbaar van bedrijven zoals [website name]. Hiermee kunnen gebruikers zonder veel ervaring in elektronicaontwerp eenvoudige lay-outs maken zonder al te veel moeite!
De meest betrouwbare Rogers 6002 PCB in de industrie van PCBTok
Rogers 6002 is het meest betrouwbare PCB-materiaal in de branche en PCBTok heeft u gedekt.
Het wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van consumentenelektronica tot energieoverdracht en -distributie. Het is een uitstekende optie voor hoogvermogen- en hoogfrequentcircuits, omdat het een hogere doorslagspanning heeft dan andere materialen , wat betekent dat het meer energie kan weerstaan voordat het bezwijkt. Het biedt ook een uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor het een goede keuze is voor hoogvermogencircuits die aan hoge temperaturen worden blootgesteld.
Bovendien heeft het een lage diëlektrische constante, wat betekent dat er minder spanning nodig is om hetzelfde effect te bereiken als met andere materialen. Dus als je op zoek bent naar een alternatief voor FR4 of andere beschikbare opties, is Rogers 6002 een uitstekend beginpunt!
Snellere signaaloverdracht van Rogers 6002 PCB
De Rogers 6002 PCB heeft een koperlaag die doorgaans wordt gebruikt voor signaaloverdracht en voor het leveren van stroom aan de componenten van de PCB. De koperlaag heeft een aantal verschillende lagen waaruit de samenstelling bestaat, maar het begint met een toplaag die bescherming biedt tegen oxidatie en corrosie. Deze toplaag wordt gevolgd door gloeien, wat wordt gedaan om ervoor te zorgen dat er tijdens het fabricageproces geen scheuren in het koper ontstaan.
De laatste stap in het maken van de koperlaag van de Rogers 6002 printplaat is het galvaniseren. Bij galvaniseren wordt een dunne laag nikkel aangebracht op het gegloeide koper en vervolgens bedekt met nog een laag nikkel. Dit helpt verdere oxidatie tijdens de productie te voorkomen en verbetert tevens de signaaloverdracht, waardoor signalen sneller tussen punten kunnen worden verzonden.
Rogers 6002 PCB-fabricage
De Rogers 6002 PCB heeft een lage diëlektrische constante, wat betekent dat het een goed materiaal is voor gebruik in hoogfrequente circuits.
De diëlektrische constante wordt gedefinieerd als de verhouding van het elektrische verplaatsingsveld tot de elektrische veldsterkte in vacuüm. Het is een maat voor het vermogen van een materiaal om elektrische energie als potentiaal (spanning) op te slaan en als stroom te transporteren, of omgekeerd. Een hoge diëlektrische constante geeft aan dat een materiaal lage verliezen zal hebben, waardoor het ideaal is voor gebruik in hoogfrequente toepassingen.
Rogers 6002 PCB is niet alleen ideaal voor gebruik in hoogfrequente toepassingen, maar wordt ook vervaardigd met behulp van geautomatiseerde processen.
De tangens met laag verlies is een maat voor hoeveel de impedantie van een materiaal verandert naarmate de frequentie toeneemt.
Hoe lager de verliestangens, hoe minder impedantieveranderingen optreden over een breed frequentiebereik. De Rogers 6002 PCB heeft een tangens met weinig verlies, wat betekent dat u hem kunt gebruiken voor microgolftoepassingen zonder dat u zich zorgen hoeft te maken over impedantieveranderingen in uw circuitontwerp.
De Rogers 6002 PCB heeft een zeer lage demping voor hoogfrequente elektromagnetische golven. Dit is belangrijk omdat het een hoge mate van signaalintegriteit en minimale signaalverslechtering over lange afstanden mogelijk maakt.
OEM & ODM Rogers 6002 PCB-toepassingen
De Rogers 6002 PCB is een zeer efficiënte, enkel- of meerlaagse ongebalanceerde Phased Array-antenne. Ontworpen voor toepassingen met beperkte afmetingen, kan het worden gebruikt in toepassingen waar grotere phased arrays onpraktisch zijn.
De Rogers 6002 printplaat is de beste keuze voor radarsystemen . Deze printplaat biedt de juiste bescherming voor uw project, met minimale gewicht en afmetingen, waardoor de sterkte van het materiaal wordt verhoogd en onnodige componenten worden geëlimineerd.
Hoogwaardige, platte, compacte en kosteneffectieve GPS-antennes voor paneelmontage. De Rogers 6002 printplaat voor GPS-antennes is ontworpen om te voldoen aan de meest ve veeleisende eisen van uw krachtige toepassingen.
De Rogers 6002 printplaat voor voedingsbackplanes is een SMD-chip die een eenvoudige oplossing biedt voor de groeiende behoefte aan backplanes met een hoge vermogensdichtheid en een laag gewicht, tegen lage kosten. De printplaat heeft bovendien een UL 94 V-0 brandbaarheidsclassificatie, waardoor hij zeer duurzaam is.
De Rogers 6002 PCB is een chip-scale component die onze nieuwste technologie integreert om hoogwaardige en sterk geïntegreerde draadloze oplossingen te leveren voor beamforming-netwerken, met snelheid en precisie.
Rogers 6002 PCB-productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- Verzendmethode
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
