Taal wijzigen
Beproefde en geteste Rogers 4360 PCB's van PCBTok
De Rogers 4360 PCB's van PCBTok geven een uitstekend product van hoge kwaliteit, industriestandaard door middel van rigoureus geteste PCB's en productieprocessen.
- Meer dan 12 jaar ervaring in de productie van PCB's;
- 7/24 verkoop en technische technische ondersteuning
- Accepteer fabrieksaudit en inspectie door derden voordat u ons bedrijf start
- We zijn er altijd om uw aangepaste PCB's te ondersteunen
Toonaangevende Rogers 4360 PCB van PCBTok
Rogers 4360 is een van de beste printplaatmaterialen die gebruikt worden in de energiesector, de zonne-energie-industrie en de militaire industrie. Het is een goede warmtegeleider en heeft een hoge mechanische sterkte. De Rogers 4360 printplaat is een hoogwaardig product dat voldoet aan de eisen van de meeste grote OEM's voor de productie van printplaten. Het wordt gebruikt in diverse sectoren, waaronder computers, communicatienetwerken, industriële besturing en motorsturingen.
PCBTok is een toonaangevend PCB-productiebedrijf in China. We kunnen tot 1 miljoen PCB-bestellingen per dag produceren. Met onze state-of-art productieapparatuur en professionele automatiseringssysteem kunnen we hoge kwaliteit boards leveren tegen een lage prijs.
Hier is een geweldige en betaalbare kwaliteit Rogers 4360 PCB van PCBTok. We hebben producten van hoge kwaliteit en scherp geprijsd voor de wereldwijde elektronicagemeenschap.
Rogers 4360 PCB op type
Dit is een enkelzijdige Rogers 4360 PCB. Het is een hoogwaardig, eersteklas bord dat je goed van pas zal komen bij elk project waarvoor je het nodig hebt.
Heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid en biedt uitstekende elektrische eigenschappen.
De meerlaagse Rogers 4360 PCB is een duurzame en hoogwaardige PCB die kan worden gebruikt in toepassingen van hoge betrouwbaarheid tot hoge snelheid.
Flexible Rogers 4360 PCB is een uitstekend materiaal voor gebruik in flexibele circuits. Het materiaal heeft een hoge thermische geleidbaarheid en een lage diëlektrische constante.
Dit materiaal wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie en voor andere toepassingen met hoge belastingen. Het is bewerkbaar door middel van machinale bewerking en boren, waardoor het gemakkelijk te hanteren is.
Rigid-Flex Rogers 4360 PCB heeft uitstekende mechanische en elektrische eigenschappen, waardoor het ideaal is voor toepassingen zoals connectoren, schakelaars en connectoren.
Rogers 4360 PCB op kenmerken: (6)
Plated Through Hole Rogers 4360 PCB heeft meerdere functies, zoals het met elkaar verbinden van componenten, het beschermen van elektronische componenten tegen beschadiging, het verstrekken van warmteafvoer voor elektronische componenten, enz.
Een CAF-bestendige Rogers 4360 printplaat is een elektronisch component dat bestand is tegen de vorming van een koolstoffilm. Het heeft een betere warmteafvoer en is stabieler dan koper wanneer het in contact komt met lucht.
De Rogers 4360 printplaat met laag verlies is een hoogwaardige printplaat met laag verlies, ontworpen voor gebruik in hoogfrequente RF-toepassingen. Hij biedt uitstekende prestaties op het gebied van impedantieaanpassing en retourverlies voor betere apparaatprestaties.
UL 94 V-0 Rogers 4360 PCB is een vlamvertragende kunststof die wordt gebruikt bij de vervaardiging van printplaten. Het is ontworpen om te beschermen tegen hitte en vuur door een verkolingslaag op het oppervlak te produceren om ervoor te zorgen dat apparaten lang meegaan.
Het is een zeer nauwkeurige PCB die in veel toepassingen kan worden gebruikt, zoals energiebewaking, analyse en bescherming van de netvoedingskwaliteit, belastingsbeheer, motorbesturingssystemen en andere industriële toepassingen.
De Radio Frequency Rogers 4360 PCB is een apparaat dat wordt gebruikt voor het verzenden en ontvangen van radiofrequentiesignalen. Dit specifieke model wordt gebruikt in veel verschillende apparaten die radiogolven gebruiken, waaronder telefoons, televisies en radio's.
Rogers 4360 PCB volgens IPC-standaard (6)
Een standaard voor Rogers 4360 PCB gemaakt van FR4 glas epoxy. Deze Rogers 4360 PCB voldoet aan de IPC/WHMA-A-620C specificaties en is geschikt voor gebruik in ruwe omgevingen.
De IPC-A-630 voor Rogers 4360 PCB is ontwikkeld om ervoor te zorgen dat PCB's voldoen aan de vereisten van hun beoogde omgeving. Het is bedoeld voor gebruik over de hele wereld met enkele regionale aanpassingen.
IPC 7711 is een gids voor het herwerken, repareren, modificeren, reviseren of restaureren van Rogers 4360 PCB's. Het schrijft de procedurele vereisten, gereedschappen, materialen en methoden voor die in het herbewerkingsproces moeten worden gebruikt.
Een standaard voor omstandigheden zijn die kenmerken of onvolkomenheden die kunnen worden gezien en beoordeeld op of vanaf het buitenoppervlak van Rogers 4360 PCB. In sommige gevallen, zoals holtes of blaren, of de werkelijke toestand is een intern fenomeen.
Standaard die wordt gebruikt door diegenen die bekend zijn met het proces van PCB-reparatie, die meer willen weten over de industriestandaarden voor PCB-reparatie, of die op zoek zijn naar een referentiegids voor hun eigen werk aan Rogers 4360 PCB.
De standaard voor Rogers 4360 PCB die hoogspannings-elektriciteit transporteert. Het ENEPIG-consortium heeft een standaardreeks regels ontwikkeld die moeten worden gevolgd bij het maken van Rogers 4360-printplaten.
Rogers 4360 PCB-voordelen
PCBTok kan 24 uur per dag online ondersteuning voor u bieden. Als je PCB-gerelateerde vragen hebt, neem dan gerust contact met ons op.
PCBTok kan snel uw PCB-prototypes bouwen. We bieden ook 24-uurs productie voor sneldraaiende PCB's in onze fabriek.
We verzenden goederen vaak via internationale expediteurs zoals UPS, DHL en FedEx. Als ze dringend zijn, gebruiken we Priority Express-service.
PCBTok is geslaagd voor ISO9001 en 14001 en heeft ook UL-certificeringen in de VS en Canada. We volgen strikt de IPC klasse 2 of klasse 3 normen voor onze producten.
PCBTok's Rogers 4360 PCB Duurzaamheid en Betrouwbaarheid
PCBTok's Rogers 4360 PCB-duurzaamheid en betrouwbaarheid is een topprioriteit voor elke elektronicafabrikant. Het is niet ongebruikelijk dat klanten ons vragen hoe lang ze kunnen verwachten dat hun printplaat meegaat of hoe betrouwbaar deze is. Het antwoord hangt van veel factoren af, maar het belangrijkste om in gedachten te houden is dat alle producten na verloop van tijd degraderen. Factoren zoals hoeveel stroom er door het bord stroomt en of het goed is ontworpen, spelen een grote rol bij het bepalen van de levensduur.
De eerste stap om de levensduur van uw product te verlengen, is ervoor te zorgen dat u de juiste materialen gebruikt. Een van de meest voorkomende fouten die we zien bij het ontwerpen van nieuwe producten, is het gebruik van goedkopere materialen dan nodig. Als u bijvoorbeeld een robuust systeem wilt maken dat buiten gebruikt wordt, is het verstandig om geanodiseerd aluminium te gebruiken in plaats van niet-geanodiseerd aluminium. Geanodiseerd aluminium gaat namelijk langer mee en is beter bestand tegen corrosie door vocht of andere chemicaliën die tijdens de levensduur van uw product in contact kunnen komen.
PCBTok-specialisatie in de productie van Rogers 4360 PCB
PCBTok is een bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie van Rogers 4360 PCB. Het bedrijf werd in 2010 opgericht met als doel hoogwaardige PCB-productiediensten te leveren. Ze hebben een team van hoogopgeleide ingenieurs met jarenlange ervaring in de productie van PCB's en een sterke technologische basis.
We kunnen uw Rogers 4360-printplaat in elke maat en hoeveelheid vervaardigen, met een verscheidenheid aan opties die voor u beschikbaar zijn. Ons team heeft uitgebreide ervaring met het vervaardigen van Rogers 4360 PCB, wat betekent dat we uw bestelling de eerste keer goed zullen doen.
Met de hulp van onze experts bij PCBTok kunt u eenvoudig Rogers 4360 PCB vervaardigen met behulp van onze interne productiemogelijkheden.
Vergroot de mogelijkheden van apparaten door Rogers 4360 PCB van PCBTok
De Rogers 4360 printplaat van PCBTok is een hoogwaardig, hoogfrequent product dat u helpt de mogelijkheden van uw apparaten te vergroten.
Dit is een uitstekende optie voor toepassingen die hoge frequenties vereisen, zoals draadloze communicatie en digitale consumentenproducten. De Rogers 4360 printplaat biedt een uitstekende geleidbaarheid en betrouwbaarheid.
De Rogers 4360 PCB is een uitstekende keuze voor gebruik in hoogfrequente toepassingen, maar ook voor toepassingen die duurzaamheid of sterkte vereisen.
Voorbeeldige resultaten met behulp van PCBTok's Rogers 4360 PCB
PCBTok is een printplaatfabrikant die hoogwaardige printplaten produceert voor diverse industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart en defensie, de medische sector , industriële automatisering en consumentenelektronica. Het bedrijf heeft jarenlange ervaring in het leveren van optimale oplossingen voor de projecten van haar klanten.
In de afgelopen jaren heeft PCBTok met klanten samengewerkt om een Rogers 4360 PCB-oplossing te ontwikkelen. Een Rogers 4360 PCB staat bekend om zijn uitstekende thermische geleidbaarheid en elektrische prestaties. Het biedt ook een goede maatvastheid en betrouwbare prestaties in ruwe omgevingen.
Wanneer u ervoor kiest om een Rogers 4360 PCB van PCBTok te gebruiken als onderdeel van uw volgende project, kunt u er zeker van zijn dat deze goed zal presteren in extreme omstandigheden, waardoor hij ideaal is voor gebruik in ruwe omgevingen waar andere materialen na verloop van tijd kapot kunnen gaan of falen.
Rogers 4360 PCB-fabricage
De PCBTok Rogers 4360 PCB's zijn ontworpen in overeenstemming met de International Electrotechnical Commission (IEC)-standaard. Deze PCB's zijn ontworpen om te worden gebruikt voor industriële besturingstoepassingen en worden gebruikt voor toepassingen zoals robotbewegingsbesturing, oplaadstations voor elektrische voertuigen, medische apparatuur, liften, voedingen en andere soortgelijke industriële producten.
Om aan deze eisen te voldoen, gebruikt PCBTok de beste beschikbare materialen. Onze printplaten zijn gemaakt van hoogwaardig FR4 epoxy laminaat met een lage diëlektrische constante. Dit zorgt ervoor dat uw elektrische signalen snel en efficiënt door de printsporen worden geleid.
De Rogers 4360 PCB van PCBTok is een van de meest geavanceerde beschikbare PCB's. Het beschikt over geavanceerde technologie waardoor het ideaal is voor een breed scala aan industrieën, waaronder medische en consumentenproducten. Het uitgebreide ontwerp is ontwikkeld na uitgebreid onderzoek en testen door experts uit de industrie om een kwaliteitsproduct te garanderen.
De PCBTok Rogers 4360 PCB-functionaliteit is ontworpen als een high-end product voor de PCB-markt. Het board is ontwikkeld door experts in de branche en wordt aangeboden tegen een eerlijke prijs. Het bord kan worden gebruikt om een verscheidenheid aan producten te vervaardigen, waaronder industriële apparatuur, medische apparatuur en consumptiegoederen.
OEM & ODM Rogers 4360 PCB-toepassingen
De Rogers 4360 is de nieuwste toevoeging aan onze lijn van backhaul radio's. In tegenstelling tot de meeste andere modellen, is dit model ontworpen om onder de zwaarste omstandigheden te worden gebruikt, waardoor het perfect is voor elke situatie waarin u een betrouwbaar signaal nodig heeft.
De Rogers 4360 PCB is een hoogwaardige copolymeerfilmcondensator met laag verlies. Het wordt gebruikt in toepassingen waar goede RF-prestaties en hoge betrouwbaarheid vereist zijn, zoals patchantennes in basisstations.
Dit bord is ontworpen voor eindversterkers en kan worden gebruikt in andere toepassingen waar een ultradunne PCB met een hoge thermische geleidbaarheid vereist is. Het heeft een uitstekende dimensionele stabiliteit en procescapaciteit, waardoor het een ideale keuze is voor een breed scala aan elektronische toepassingen.
Een oplossing voor uw draadloze netwerkbehoeften. Dit bord is gebouwd om te voldoen aan de hoge prestatie- en betrouwbaarheidsnormen die klanten verwachten. Het is ontworpen om te werken met een verscheidenheid aan verschillende cellocaties en kleine cellen, zoals die worden gebruikt in het DAS-systeem.
Een telecommunicatie-PCB die communicatie tussen satellieten en grondstations mogelijk maakt. Dit bord bevat een verscheidenheid aan functionele eenheden, waaronder basisbandontvangers, modems, frequentiesynthesizers, toetsverwerkingseenheden en andere componenten.
Rogers 4360 PCB-productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- Verzendmethode
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Gerelateerde Producten
Rogers 4360 – De ultieme FAQ-gids
De Rogers 4360 printplaat is een van de beste printplaten die momenteel verkrijgbaar zijn en biedt superieure functionaliteit en een hoge stijfheid van de circuits. Dankzij de aanpasbaarheid is het een uitstekende keuze voor printplaatproductie in diverse industrieën. De printplaat wordt nu gebruikt in stroomdistributie- en besturingssystemen, maar ook in een breed scala aan automotive apparatuur . Bovendien is de printplaat milieuvriendelijk en ideaal voor grootschalige industriële productie. Om optimaal van dit product te profiteren, is het belangrijk om de vele voordelen ervan te kennen.
Ten eerste is Rogers 4360 een PCB met lage dispersie. hierdoor is het oppervlak niet onderhevig aan grote temperatuurschommelingen. In dichte toepassingen kan het ook oververhitting veroorzaken, wat leidt tot oxidatie van het PCB-oppervlak. Bij hoge temperaturen levert het geen hoogwaardige prestaties. Daarom is het niet geschikt voor magnetrontoepassingen.
Een andere veelgestelde vraag over deze printplaat betreft de diëlektrische constante. Hoewel Rogers 4360 printplaten een lage diëlektrische constante hebben, hebben ze ook een hoge diëlektrische constante. Dit verhoogt het risico op oververhitting bij gebruik in een hoogfrequente omgeving. Hoge temperaturen verhogen bovendien de moleculaire snelheid van het materiaal in de printplaat, waardoor deze minder effectief is in het beheersen van de thermische geleidbaarheid. Gelukkig heeft de Rogers 4360G2 printplaat een lage verlieshoek (0.0038), wat gunstig is voor hoogfrequente toepassingen.
Rogers 4360 heeft betere diëlektrische eigenschappen dan FR-4 . Het heeft een hoge diëlektrische constante in het bereik van 6.15 ± 0.15, waardoor het geschikt is voor hoge frequenties. De thermische uitzettingscoëfficiënt is lager dan die van FR-4, waardoor het ideaal is voor toepassingen die hoogwaardige prestaties vereisen. Tot slot is Rogers 4360G2 een voordelige optie voor meerlaagse printplaten.