De vakkundig vervaardigde Rogers 3010 van PCBTok
Onze hardwerkende ingenieurs hebben onze Rogers 3010 vakkundig geconstrueerd om een product te garanderen dat zeer lang kan werken en op het hoogste punt kan functioneren.
- Voorafgaand aan de productie onderzoekt CAM alle bestanden zorgvuldig.
- We bieden een verscheidenheid aan PCB-laagselecties, variërend van 1 tot 40.
- Bied een gratis monster aan voordat u een belangrijke aankoop doet.
- Mocht u hulp nodig hebben bij uw op maat gemaakte printplaten, dan zijn wij altijd bereikbaar.
- Wij bieden een breed scala aan betalingsopties.
Toonaangevende eersteklas Rogers 3010-producten van PCBTok
Na meer dan 12 jaar in het vak behoren we nog steeds tot de top en toonaangevende fabrikanten van Rogers 3010 en andere PCB-producten in de industrie.
We hebben deze erkenning tot nu toe gekregen vanwege ons enthousiasme om onze consumenten te voorzien van de beste Rogers 3010-producten die op de markt verkrijgbaar zijn.
PCBTok belooft voortdurend eersteklas Rogers 3010-producten aan te bieden, en we streven ernaar klanten consequent de meest buitengewone ervaring met ons te bieden.
Het is altijd onze missie geweest om u met volledige integriteit en totale tevredenheid van dienst te zijn.
We zouden al deze lof en complimenten over de hele wereld niet krijgen zonder de handen van ons geschoolde personeel en uw tevredenheid over onze producten en diensten.
Rogers 3010 per functie
De hoogfrequente Rogers 3010-printplaat is ideaal voor snelle signaaltoepassingen, omdat hij frequenties kan bieden die variëren van 500 MHz tot 2 GHz; het heeft verbeterde signalen.
De meerlaagse Rogers 3010-printplaat wordt veel gebruikt bij signaaloverdracht, omdat hij tal van componenten op zijn bord kan opnemen zonder de prestaties in gevaar te brengen, maar in plaats daarvan verbetert het deze aanzienlijk tot het optimale niveau.
De High TG Rogers 3010 PCB biedt een grote weerstand tegen hitte; vandaar dat ze op grote schaal de voorkeur hebben voor toepassingen waarbij het sterk wordt blootgesteld aan extreme temperatuuromstandigheden. Het heeft ook een verbeterde thermische stressbestendigheid.
De Rigid Rogers 3010 PCB is het meest gebruikte type bord op de markt vanwege zijn veelzijdigheid en vele andere aangeboden voordelen. Bovendien worden ze vaak ingezet in antennesystemen, GPS-apparatuur en communicatie.
De Rogers 3010 printplaat met zwaar koper wordt veelvuldig gebruikt in diverse energie-toepassingen, zoals zonne-energieomvormers en voedingen . Deze printplaat heeft een betere thermische weerstand en een uitstekend stroomvoerend vermogen.
De Prototype Rogers 3010 PCB is het perfecte alternatief als u van plan bent hetzelfde soort ontwerp in bulk aan te schaffen; dit zal u helpen bij het opsporen van fouten en ontwerpfouten in uw laminaat voorafgaand aan massaproductie. U kunt het dus gemakkelijk corrigeren.
Rogers 3010 op dikte (5)
Rogers 3010 door metalen coating (5)
Rogers 3010 Voordelen

PCBTok kan 24 uur per dag online ondersteuning voor u bieden. Als je PCB-gerelateerde vragen hebt, neem dan gerust contact met ons op.

PCBTok kan snel uw PCB-prototypes bouwen. We bieden ook 24-uurs productie voor sneldraaiende PCB's in onze fabriek.

We verzenden goederen vaak via internationale expediteurs zoals UPS, DHL en FedEx. Als ze dringend zijn, gebruiken we Priority Express-service.

PCBTok is geslaagd voor ISO9001 en 14001 en heeft ook UL-certificeringen in de VS en Canada. We volgen strikt de IPC klasse 2 of klasse 3 normen voor onze producten.
Eigenschappen van Rogers 3010 van PCBTok
Voordat u Rogers 3010-artikelen of andere PCB-producten koopt, is het van cruciaal belang om hun eigenschappen te onderzoeken om hun prestaties te beoordelen.
- Diëlektrische constante - Het heeft een waarde van 11.2 bij 40 GHz.
- dissipatie Factor – Ongeveer 0.0022.
- Ontledingstemperatuur - De waarde is ongeveer 500 °
- Geschat gewicht van het laminaat – 305×457 mm tot 610×457 mm.
- Thermische Coëfficiënt – 11 PPM/Grade Celsius.
U kunt direct contact met ons opnemen voor meer informatie over de eigenschappen van het Rogers 3010 laminaat buiten de eerder genoemde eigenschappen.

Mechanische kenmerken van Rogers 3010
De mechanische eigenschappen van een Rogers 3010 laminaat kunnen de duurzaamheid en betrouwbaarheid tijdens gebruik bepalen; het is dus van vitaal belang dat u hier inzicht in heeft.
- Trekmodulus (sterkte) - De standaardwaarde is ongeveer 1902 tot 1934.
- Oppervlakteweerstand - Het heeft een aanbevolen waarde van 105 voor een uitstekende output.
- Maatvastheid – Dit laminaat heeft een waarde van 0.5 mm/n.
- Vochtopname - We hebben de standaardwaarde van 0.05.
- Peel Strength – Het heeft de standaardwaarde van ongeveer 9.4 lb/in.
Wij bij PCBTok zorgen er voortdurend voor dat uw Rogers 3010 laminaat zelfs in de meest veeleisende en geavanceerde toepassingen zal werken. Stuur ons een bericht voor meer informatie.
Voordelen van Rogers 3010 van PCBTok:
Het achterhalen van de mogelijkheden van een product is een kritische overweging voordat u Rogers 3010 laminaat of andere PCB-producten koopt. De voordelen van deze laminering zijn onder meer:
- Toepassingen – Het is mogelijk om dit materiaal in te zetten op een frequentie van ongeveer 77 GHz.
- Diëlektrisch – Vanwege de lage waarde voor diëlektrisch verlies, maakt het het zeer stabiel.
- Kwaliteit – Onze Rogers 3010 in PCBTok heeft de ISO 9001-certificering behaald.
- Stabiliteit - Het heeft uitzonderlijke elektrische, chemische en mechanische eigenschappen waardoor het zeer stabiel is voor verschillende toepassingen.
Rogers 3010 van PCBTok heeft meer te bieden in uw toepassing dan deze genoemde voordelen; u kunt ons gewoon een bericht sturen voor meer informatie over de sterke punten.

Het expertisegebied van PCBTok levert uitzonderlijke Rogers 3010


Heb je je ooit afgevraagd waar je premium Rogers 3010 laminaat en producten kunt kopen? Zoek niet verder, want PCBTok is in staat om eersteklas Rogers 3010-producten te produceren door gebruik te maken van onze hoogwaardige grondstoffen en geavanceerde technologie.
Bovendien heeft PCBTok voldaan aan alle noodzakelijke certificeringen die in deze branche vereist zijn om de Rogers 3010 van de hoogste kwaliteit op de markt te produceren.
Onze meer dan tien jaar ervaring in de industrie heeft ons de nodige kennis gebracht om continu speciale Rogers 3010 te leveren aan onze geliefde consumenten. Bovendien zijn we in staat om uw Rogers 3010-eisen feilloos te vervullen.
We hebben een toegewijd team van experts om uw Rogers 3010 laminaat en producten tot in de perfectie uit te werken; ze houden het constant in de gaten om een foutloos product te garanderen.
Rogers 3010 fabricage
Bij het selecteren van Rogers 3010, de thermische geleidbaarheid; de mate waarin warmte er doorheen kan gaan, is een van de meest cruciale factoren om te overwegen.
De thermische geleidbaarheid van een laminaat kan de mechanische, chemische en elektrische eigenschappen sterk beïnvloeden; waardoor de prestaties in gevaar komen.
Ons Rogers 3010 laminaat heeft de standaardwaarde van 0.79 W/mk. Deze waarde kan echter variëren afhankelijk van de omgevingssituatie.
Desalniettemin is deze waarde van Rogers 3010 thermische geleidbaarheid al de beste voor standaardconfiguraties. We kunnen het aanpassen aan de vraag van de toepassing.
U kunt ons rechtstreeks een bericht sturen om te informeren naar zorgen over deze kwestie.
De diëlektrische constante van een Rogers 3010 laminaat kan grote invloed hebben op het vermogen van het materiaal om energie op te slaan in een bepaald elektrisch veld. Het is dus van vitaal belang om de geaccepteerde waarde ervan te kennen.
Bovendien kan het niet passeren van de standaardwaarde voor de diëlektrische constante mogelijk de werkprestaties van de Rogers 3010 beïnvloeden.
In PCBTok houden we ons aan de aanbevolen waarde voor de diëlektrische constante van een Rogers 3010; het heeft een waarde van ongeveer 11.2 bij kamertemperatuur.
Daarom is het essentieel dat de diëlektrische constante van uw Rogers 3010 een standaardwaarde heeft, omdat deze kan bijdragen aan de algehele efficiëntie van het product.
Als u zich zorgen maakt of vragen heeft over deze kwestie, neem dan rechtstreeks contact met ons op.
OEM & ODM Rogers 3010 Toepassingen:
De meeste antennesystemen vereisen een hogere frequentietolerantie; een Rogers 3010 laminaat is bestand tegen een frequentiewaarde tot 77 GHz.
Vanwege het vermogen van Rogers 3010s om perfect te hechten op het gebied van meerlaagse ontwerpborden, worden ze op grote schaal ingezet in communicatiesystemen waar ze vaak dit type bord gebruiken.
Een van de voordelen van het gebruik van Rogers 3010 is het lage diëlektrische verlies, waardoor het zeer stabiel is in verschillende toepassingen; de meeste auto - onderdelen vereisen een zekere mate van stabiliteit.
Omdat Rogers 3010 een uitzonderlijke dimensionale stabiliteit heeft waardoor SMT-assemblages mogelijk zijn , hebben deze de voorkeur in de meeste vermogenstoepassingen.
De meeste mobiele antennes voor Wi-Fi en draagbare apparaten vereisen een uitzonderlijke betrouwbaarheid omdat ze signalen met hoge snelheid verzenden; aangezien Rogers 3010 daartoe in staat is.
Rogers 3010 Productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- Verzendmethode
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ):5/8 .) | 1.43OZ (negatief ):5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″;HASL Loodvrij 22″*24″;Flash goud 24″*24″;Hard goud 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″;Onderdompelingstin 16″*21″;Onderdompeling zilver 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″;HASL Loodvrij 10″*10″;Flash goud 12″*16″;Hard goud 3″*3″;Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (< 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
![]()
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.

3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
![]()
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
![]()
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Gerelateerde Producten
Rogers 3010 – De ultieme FAQ-gids
Als u op zoek bent naar een uitgebreide FAQ-gids voor Rogers 3010, dan bent u hier aan het juiste adres. Rogers 3010 laminaat heeft een diëlektrische constante van 11.2 bij 40 GHz, een dissipatiefactor van 0.0022 en een ontledingstemperatuur van 500 graden Celsius. Het meet ongeveer 305 × 457 mm tot 610 × 457 mm en heeft een diktebereik van 0.015 tot 0.050 inch. De schilsterkte is een indrukwekkende 9.4 lbs/in.
Wat is Rogers 3010 precies? Rogers 3010-laminaat wordt gebruikt in diverse microgolfvermogensversterkers . Het presteert goed in microgolfvermogensversterkers dankzij de hoge thermische geleidbaarheid. Dit materiaal is zeer bestand tegen degradatie door temperatuurgradiënten en is geschikt voor RF- en telecommunicatietoepassingen. Daardoor is Rogers 3010 een van de meest gebruikte materialen in vermogensversterkers.
Dit laminaat is het meest geschikt voor microgolf- en RF-toepassingen. Het wordt ook gebruikt in RF-apparatuur en meerlaagse printplaten . Spanningsgestuurde antennes en phased arrays maken er gebruik van. Het heeft een diëlektrische constante van 11.2 bij kamertemperatuur en beschikt over uitstekende mechanische eigenschappen. Raadpleeg de uitgebreide Rogers 3010 FAQ-gids voor meer informatie. Deze gids helpt u een weloverwogen beslissing te nemen en het juiste product te kiezen.
Als je wilt dat je printplaat effectief en duurzaam is, moet je het juiste printplaatmateriaal kiezen. Als je een hoogwaardige printplaat nodig hebt die niet te duur is, is FR-4 een goede keuze. Daarnaast is Rogers 3010 een goede optie als je met hoge frequenties moet werken en een hoge luchtvochtigheid moet kunnen verdragen.


Taal wijzigen



































