Taal wijzigen
Wereldwijd erkende 3 oz koperen PCB door PCBTok
We zijn wereldwijd erkend vanwege onze toewijding om onze consumenten alleen de hoogste kwaliteit 3 oz koperen PCB's en eersteklas services te bieden.
- Twaalf jaar betrouwbare service in de PCB-industrie.
- Betaalmogelijkheden zijn veelzijdig.
- Voordat grote hoeveelheden aankopen worden gedaan, worden testitems uitgedeeld.
- We sturen regelmatig een wekelijks rapport naar uw PCB.
- Uw technische vragen zijn binnen ongeveer een uur voor u beschikbaar.
De superieure 3 oz koperen PCB van PCBTok
Sinds we zijn begonnen in de PCB-industrie, voorzien we onze consumenten van superieure en eersteklas 3 oz koperen PCB's. Dit heeft ons dus wereldwijd veel erkenning opgeleverd.
PCBTok streeft ernaar onze klanten tevreden te stellen door naar hun suggesties en ideeën te luisteren en deze in de praktijk te brengen.
Bij ons kunt u garanderen dat wij hard werken om uw gewenste specificaties en eisen te realiseren zonder dat u gebreken ervaart in het eindproduct.
Als u op zoek bent naar een fabrikant die uw ideeën op prijs stelt, dan is PCBTok degene!
We houden altijd rekening met de behoeften van onze klanten en helpen en luisteren graag naar hen. Uw PCB-concepten kunnen werkelijkheid worden met PCBTok.
3 oz koperen PCB per functie
De HDI-printplaat biedt een uitzonderlijke signaalintegriteit vanwege zijn blinde vias-technologie; daarom kan dit ideaal zijn voor de communicatie-industrie en antennesystemen. Bovendien is het betrouwbaar en redelijk geprijsd.
De meerlaagse printplaat is ideaal voor toepassingen die veel componenten vereisen op een compacte printplaat met een beperkt gewicht. Bovendien wordt deze printplaat veelvuldig gebruikt in industriële , medische en militaire toepassingen.
De voedingsprintplaat biedt uitzonderlijke thermische controle voor het hele bord dankzij de ingebouwde interne koperlaag. Deze specifieke laag is voornamelijk verantwoordelijk voor het gelijkmatig verdelen van de warmte over de hele printplaat.
De FR4-printplaat is een van de populairste printplaattypen omdat deze relatief goedkoop is en een breed scala aan voordelen biedt. Denk hierbij aan een hoge diëlektrische sterkte en vochtbestendigheid, en een hoge TG- waarde.
De flexibele PCB is de perfecte optie als u van plan bent dit specifieke bord in een beperkte ruimte te integreren, omdat het flexibel te installeren is. Bovendien elimineert het connectoren, verbetert het thermisch beheer en is het niet duur.
De starre printplaat (Rigid PCB) is een van de populairste printplaattypen in de printplaatindustrie, omdat deze een uitzonderlijke betrouwbaarheid biedt en in diverse toepassingen gebruikt kan worden. Denk hierbij aan de lucht- en ruimtevaart , de automobielindustrie en de elektronica-industrie.
3 oz koperen PCB per laag (5)
De 2-Layer PCB heeft voldoende ruimte voor een grondrooster; daarom is het bekend dat ze de elektrische ruis van het bord verminderen. Ook heeft het voldoende ruimte voor extra componenten in vergelijking met het enkellaagse type bord.
De 4-laags printplaat heeft verbeterde massa- en voedingslagen die elektromagnetische interferentie (EMI) kunnen voorkomen . Bovendien wordt dit type gelaagde printplaat vanwege de vele voordelen ervan veelvuldig toegepast in elektronische apparaten.
De 6-laags printplaat heeft uitzonderlijke elektrische eigenschappen; daarom kan het hoge snelheidsprestaties leveren, zelfs in apparaten met een compact ontwerp. Bovendien heeft het een op kwaliteit gebaseerd ontwerp, verbeterde duurzaamheid en een lichtgewicht ontwerp.
De 10-laags PCB heeft de stralingsemissies van zijn krachtvliegtuigen en massa verminderd. Bovendien heeft het minder overspraak, minimaliseert het externe ruis en is het kostenefficiënt bij de productproductie.
De 12-laags printplaat is gemaakt met behulp van hoogwaardige en meest betrouwbare grondstoffen om zelfs de zwaarste toepassingen te weerstaan, waardoor de betrouwbaarheid toeneemt. Het heeft ook een grotere flexibiliteit en is krachtiger.
3 oz koperen PCB op kleur (6)
De groene printplaat is de meest voorkomende kleur die in veel printplaten wordt gebruikt vanwege het goede contrast tussen de vlakken, sporen en lege ruimtes. Bovendien komt dit type kleur in twee varianten; we hebben een glanzende en matte afwerking.
De witte printplaat wordt voornamelijk gebruikt in de meeste LCD-toepassingen vanwege het contrast tussen de zeefdruklaag en de zwarte opdruk op de printplaat. Het kan echter lastig zijn om de printplaat schoon te maken, te onderhouden en vlekken te verwijderen.
De Blue PCB is populair onder de Arduino-boards; we passen deze kleur echter nog steeds toe op elke printplaat, inclusief de 3 oz koperen PCB. Bij het controleren van defecten raden we echter aan om een vergrootglas te gebruiken.
De zwarte print biedt minimaal contrast en zorgt voor meer zichtbaarheid dan het witgekleurde soldeermasker. Ze worden vaak aangetroffen in LCD-achterpanelen, omdat het de ogen van de kijkers niet afleidt wanneer ze naar het scherm kijken.
De rode PCB wordt de op één na populairste soldeermaskerkleur op de markt omdat het een goed oogcontrast en zichtbaarheid biedt. Bovendien wordt het reinigen van de rode fluxresten van deze kleur eenvoudig gemaakt.
De gele print heeft bijna dezelfde voordelen als de groene; de zeefdruk biedt echter geen goede contrastverhouding met het bord. Ook lichtgekleurde resten in dit bord zijn makkelijk schoon te maken.
Belangrijkste kenmerken van 3 oz koperen PCB's:
De volgende zijn de specificaties van een 3 oz koperen PCB:
- Versterkend materiaal - Het is gemaakt van glasvezel en houtpulp. Bovendien heeft het een koperen bekleding aan beide zijden van het bord.
- Warmteafvoer - Het heeft het vermogen om warmte over het hele bord over te dragen verbeterd, waardoor ongelijkmatige verwarming en schade aan het bord worden voorkomen.
- Internationale normen - De materialen voldoen aan de vastgestelde richtlijnen.
- Geleider - Het heeft uitzonderlijke elektrische en warmtegeleidereigenschappen.
Stuur ons een bericht via onze socials als je verdere verduidelijkingen hebt over deze functies. We zullen het zo snel mogelijk aanpakken.
Materialen geïmplementeerd in een 3 oz koperen PCB
Een 3 oz koperen PCB is geen uitzondering; bijna alle soorten koperen PCB's zijn geconstrueerd met behulp van koperen lamineerplaten. Daarnaast gebruikt het de volgende materialen:
- Tinlegering - Het komt neer op de totale dikte van het bord.
- Geleidende componenten - Het helpt de circuitintegriteit van het bord te versterken.
- Staalhout - Het helpt bij duurzaamheid, stevigheid en betrouwbaarheid.
- Prepreg-materialen - We gebruiken het om extreme temperatuuromstandigheden te weerstaan.
- Koolstofstaal - Dit draagt bij aan de duurzaamheid van het bord omdat het schokbestendig is.
Neem contact met ons op als u meer informatie wilt over de materialen.
Kiezen voor hoogwaardige koperen PCB's van 3 oz
Omdat we onze consumenten waarderen in PCBTok, willen we met u de factoren delen waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een hoogwaardige 3 oz koperen PCB. Hier is er wat van:
- Gewicht - Het moet een gemiddeld gewicht hebben om breuk tijdens gebruik te voorkomen.
- Ruimte - Er moet voldoende ruimte zijn om circuits te integreren.
- Beschikbaarheid van componenten en verbindingen – Voordat u besluit het te vervaardigen, moeten de door u gewenste materialen toegankelijk zijn voor de leverancier.
- Impedantie – De dikte van de printplaat is recht evenredig met de impedantieregeling; het diëlektrische materiaal van een koperen PCB van 3 oz kan ermee omgaan.
- Flexibiliteit - We raden aan dikke lagen te kiezen om breuk te voorkomen.
Kies de eersteklas 3 oz koperen PCB van PCBTok
Een factor om te overwegen bij het kiezen van de juiste fabrikant voor uw 3 oz koperen PCB is hun ervaring; ze moeten voldoende kennis hebben in de branche. PCBTok heeft meer dan twaalf (12) jaar ervaring in de industrie.
Hierbij kunnen wij zonder aarzelen en problemen uw gewenste specificaties volgen; we zullen het laten gebeuren, ongeacht de complexiteit ervan.
Bovendien zorgen we er voortdurend voor dat al onze producten voldoen aan internationale richtlijnen en grondig worden getest om hun prestaties te evalueren.
PCBTok maakt gebruik van geavanceerde technologieën en materialen bij het vervaardigen van uw 3 oz koperen PCB. Bovendien kunnen we u de beste deal bieden als u van plan bent om bij ons te kopen. Pak vandaag nog onze beste deals en neem contact met ons op!
3 oz koperen PCB-fabricage
Een van de essentiële factoren om te presteren is het ontwerp van uw bord, omdat dit de algehele prestaties van uw toepassingen kan bepalen.
Bij het ontwerpen van uw 3 oz koperen printplaat houden we alleen rekening met vier (4) essentiële factoren; spoorbreedte, spoorafstand, plaatsing van gaten en verbindingspunten.
We houden zorgvuldig rekening met de spoorbreedte, omdat deze de algehele verbinding van componenten met het bord biedt. Qua afstand zorgen we ervoor dat het tien mils heeft.
Nu, voor het plaatsen van gaten, overwegen we dit grondig, omdat het de positionering van de componenten en verbindingspunten voor de locatie van de elektronische component zal bepalen.
Wil je hier meer informatie over, neem dan gerust contact met ons op.
PCBTok waardeert de kwaliteit van zijn 3 oz koperen PCB in het voordeel van onze consument; daarom zorgen we er altijd voor dat we ons houden aan de kwaliteitsnormen.
We voldeden aan de volgende normen; namelijk BS-123200, IEC-61189-11, BS-6221-5, BS-CECC-23200-801 en BS-EN-61188-5-3.
Al deze zijn cruciaal bij het bepalen van de prestaties van uw 3 oz koperen PCB. Daarom zijn we zeer strikt in het naleven van deze genoemde kwaliteitsnormen.
Daarnaast voeren we grondige inspecties en evaluaties uit om de prestaties van onze producten verder te versterken. We willen dat je alleen de beste items bij ons ervaart.
Voel je vrij om ons een bericht te sturen als je hier opheldering over hebt.
OEM & ODM 3 oz koperen PCB-toepassingen
Aangezien de meeste apparaten en apparatuur in de communicatie-industrie gevoelig zijn voor verwarming, is een bord nodig dat dit kan verdragen; een 3 oz koperen PCB kan het uitvoeren.
Vanwege het vermogen van 3 oz koperen PCB's om het optreden van elektriciteitsverspilling te verminderen; ze hebben op grote schaal de voorkeur in consumentenelektronica.
Een van de voordelen van het gebruik van een 3 oz koperen PCB is de uitzonderlijke mechanische ondersteuning van het apparaat; daarom worden ze veel gebruikt in ruimtevaartapparatuur.
De meeste apparaten in de auto-industrie vereisen een bord met uitzonderlijke warmte en elektrische geleiders; een 3 oz koperen PCB heeft deze bepaalde eigenschap.
Aangezien 3 oz Copper PCB een verbeterde signaaloverdracht heeft; vandaar dat het optreden van signaalverlies tijdens het zenden wordt verminderd in medische instrumenten.
3 oz koperen PCB-productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- Verzendmethode
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
