Taal wijzigen
Speciaal ontworpen 2 oz koperen PCB door PCBTok
Om te garanderen dat onze 2 oz koperen PCB optimaal zal werken, heeft PCBTok deze vervaardigd met behulp van gespecialiseerde productiemethoden.
- We hebben volledige accreditatie met alle vereiste Amerikaanse en Canadese certificaten (UL).
- Er is geen minimum aankoopaantal vermeld.
- Ons personeelsbestand telt een half duizend professionele mensen.
- Wekelijks geven we updates over de status van uw printplaat.
- Onze professionals zijn altijd bereikbaar om uw zorgen te helpen.
Onvergelijkbare 2 oz koperen PCB van PCBTok
Je zult geen andere 2 oz koperen PCB vinden zoals die van PCBTok, omdat we het maken met alleen de hoogste kwaliteit, de meest geavanceerde materialen.
PCBTok wil alleen het beste voor hun consumenten; daarom hebben ze zich ingespannen om methoden te onderzoeken om een onberispelijke koperen PCB van 2 oz te verkrijgen.
Bovendien kunnen we een 2 oz koperen PCB aanpassen aan uw specificaties, behoeften en toepassingen; vertel ons die in detail en we zorgen ervoor dat het gebeurt.
Al deze worden uitgevoerd in PCBTok ten behoeve van onze klanten.
Als u op zoek bent naar de meest betrouwbare 2 oz koperen PCB die in elke omgeving kan presteren, kan PCBTok dat voor u laten gebeuren. Informeer vandaag nog!
2 oz koperen PCB per functie
De HDI-printplaat is beroemd in de communicatie-industrie, satellieten en alle toepassingen die een verbeterde signaaloverdracht vereisen, aangezien dit type bord het optreden van signaalverlies vermindert.
De voedingsprintplaat biedt uitzonderlijk thermisch beheer; daarom kan het warmte over het hele bord verdelen. Om dezelfde reden vermindert het het aantal storingen van het apparaat.
De High TG PCB is de perfecte keuze als u van plan bent deze printplaat te gebruiken in extreme weersomstandigheden, zoals in de lucht- en ruimtevaart , defensie, het leger en de automobielindustrie.
De Prototype PCB kan een goed alternatief zijn als u dit soort bord voor uw toepassingen in massaproductie wilt produceren. Dit zal u helpen bij het opsporen van gebreken in uw ontwerpen vóór bulkproductie.
De Customised PCB biedt u meer vrijheid bij het ontwerpen en inbouwen van componenten dan gebruikelijk is. Dit is ideaal als je gepersonaliseerde projecten hebt waarvoor een specifiek bord nodig is.
De hoogfrequente PCB biedt uitstekende signaalprestaties bij minder signaalverlies; daarom kan het worden ingezet in communicatiesystemen. Ook heeft dit bord een uitstekende thermische controle.
2 oz koperen printplaat per bordmateriaal (6)
De FR4-printplaat is het meest populaire plaatmateriaal op de markt vanwege het brede scala aan voordelen, waaronder de weerstand tegen vocht, uitzonderlijke elektrische isolatie en relatief goedkoop.
De Polyimide PCB is populair geworden vanwege zijn efficiënte elektrische eigenschappen, treksterkte, chemische weerstand en veelzijdigheid, zelfs bij blootstelling aan extreme temperaturen.
De aluminium PCB biedt meer stabiliteit aan zijn bord vanwege zijn unieke eigenschappen. Bovendien zorgt het voor een goed thermisch beheer; het kan de warmte efficiënt wegleiden van zijn component.
De keramische printplaat kan zonder problemen veilig werken tot temperaturen tot 350°C. Bovendien kan dit gemakkelijk worden opgenomen in ontwerpen met hoge dichtheid en heeft het een hoge frequentieprestatie.
De Rogers printplaat biedt uitzonderlijke prestaties in elektronische projecten en microgolftoepassingen . Bovendien beschikt hij over goede thermische eigenschappen, hoogwaardige lamineringen en een hoge diëlektrische constante.
De Teflon PCB biedt een hoge TG-waarde van ongeveer 160°C tot 280°C. Bovendien is dit type board bij uitstek geschikt voor ontwerpen met hoge snelheid vanwege de goede diëlektrische eigenschappen en lage wrijvingscoëfficiënt.
2 oz koperen printplaat per bordtype (6)
De enkelzijdige PCB is populair bij consumenten vanwege de betaalbare productiesnelheid. Bovendien is het eenvoudig en snel te vervaardigen. Het heeft echter beperkte ruimte voor uw componenten.
De dubbelzijdige PCB wordt veel gebruikt in voedingen, regelaars, dashboards voor auto's, verkeersregelsystemen, enz. Dit komt door de verhoogde circuitdichtheid, flexibiliteit en goedkope kosten.
De meerlaagse PCB is een van de meest populaire, meest gebruikte printtypes op de markt, omdat het veel te bieden heeft in uw toepassingen, waaronder verhoogde duurzaamheid en kracht en verbeterde verbindingen.
De starre printplaat (Rigid PCB) is het meest voorkomende type printplaat. Deze wordt veel gebruikt in industriële elektronica en automatisering, medische apparatuur, de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie, omdat hij gemakkelijk te repareren en te onderhouden is.
De flexibele printplaat wordt vaak gebruikt in krappe ruimtes, omdat deze zonder problemen kan worden gebogen. Bovendien heeft het een superieure weerstand tegen schokken en trillingen en een verbeterde verbindingsbetrouwbaarheid.
De Rigid-Flex PCB biedt meer voordelen ten opzichte van starre en flexibele printtypes. Een van de voordelen is de verbeterde functionaliteit en verhoogde betrouwbaarheid, omdat het extreme omstandigheden kan verdragen.
Kenmerken van PCBTok's 2 oz koperen PCB
De volgende zijn de belangrijkste functies die u kunt gebruiken voor PCBTok's 2 oz koperen PCB:
- Lagen – We zijn in staat om het tot 20 te stapelen.
- Gewicht - Zoals de naam al aangeeft, weegt het 2 ons per vierkante voet.
- Kopersporen - Het heeft een minimale waarde van 7 mils.
- Impedantie - Het beschikt over een onderscheidende impedantieregeling.
- Gaten - Het heeft een diameter van minimaal 0.15 mm.
- Paneelgrootte - Het heeft een standaardmaat van 2 voet bij 2 ½ voet.
U kunt ons bellen of e-mailen als u vragen of opmerkingen heeft over de specificaties. U kunt van ons een spoedige reactie verwachten.
Componenten geïmplementeerd in een 2 oz koperen PCB
We kunnen verschillende componenten inzetten voor uw 2 oz koperen printplaat; het kan passief of actief zijn. Het hangt strikt af van uw specificaties en behoeften.
Hier zijn enkele van de componenten die we voor uw bord kunnen gebruiken:
- Elektrische diode - Het helpt bij het verminderen van de kans op sperspanningen.
- Integrated Circuit Chips - Dit fungeert als de geheugenopslag op uw bord.
- Elektronische condensator - Dit onderdeel is voornamelijk verantwoordelijk voor het opslaan van een klein aantal elektrische ladingen en helpt het circuit te ontladen en op te laden.
Desalniettemin kunnen het aantal en de specificaties van componenten in een koperen PCB van 2 oz variëren, afhankelijk van uw toepassingen. Informeer dan vandaag nog bij ons!
Huidige draagkrachtfactoren van een koperen PCB van 2 oz
We moeten rekening houden met de volgende factoren die de stroomcapaciteit van een koperen printplaat van 2 oz kunnen beïnvloeden:
- Dikteniveau van koper - Er is een directe evenredigheid van de stroom die door het koperoppervlak gaat en de hoeveelheid koper erop.
- Het dwarsdoorsnede-oppervlak van Trace - Er is een directe relatie tussen het vergroten van de breedte en het dwarsdoorsnede-koper en de huidige passerende hoeveelheid.
- Temperatuur – Omgevingscondities zijn indirect proportioneel, aangezien de temperatuurdaling de stroomgeleiding kan verhogen.
Overweeg om ons te schrijven als u vragen heeft over deze factoren.
Overweeg om de absoluut ongelooflijke 2 oz koperen PCB van PCBTok te kiezen
Als u op zoek bent naar een hoogwaardige 2 oz koperen PCB-fabrikant, zoek dan niet verder, want PCBTok kan het product van de hoogste kwaliteit produceren dat perfect past bij uw behoeften en toepassingen.
Als u van plan bent om uw 2 oz koperen PCB aan te passen en vervolgens in massa te produceren, kunnen we u bovendien een voorbeeldstuk leveren om eventuele gebreken in het ontwerp te controleren.
PCBTok beschikt over alle benodigde hoogwaardige grondstoffen in onze fabriek om uw ideeën voor 2oz koperen printplaten te realiseren. Wij kunnen aan al uw wensen voldoen.
Wij zijn een volledig geaccrediteerd en ISO-gecertificeerd bedrijf. U kunt er dus op vertrouwen dat wij alleen de beste kwaliteit 2 oz koperen printplaten produceren; wij zorgen er altijd voor dat uw producten foutloos zijn. Bestel uw 2 oz koperen printplaten vandaag nog bij ons!
2 oz koperen PCB-fabricage
We hebben twee (2) benaderingen voor het aanbrengen van sporen op uw 2 oz koperen PCB. Het kan afhangen van uw vereisten en het doel van uw bord.
Ten eerste is er de subtractieve methode, die wordt uitgevoerd via het etsproces van de printplaat . Dit is de ideale optie als u geen koperen sporen op uw printplaat wilt verwijderen.
Ten tweede hebben we de additieve aanpak, die wordt uitgevoerd via verschillende processen, zoals PCB-plating , het aanbrengen van geleidende pasta en de insertiemethode.
Beide benaderingen zijn uw opties in uw 2 oz koperen PCB. Stuur ons alstublieft uw specificaties en we zullen de juiste methode aanbevelen.
Wij zijn 24/7 bereikbaar; stuur ons uw bericht.
Met betrekking tot de ontwerpassemblage van uw 2 oz koperen printplaat, kunnen we u twee (2) verschillende methoden aanbieden, afhankelijk van uw doel en voorkeuren.
Ten eerste hebben we de handmatige montagemethode, die wordt uitgevoerd door de handen van onze deskundige ingenieurs. Ook wordt in deze assembly niet ingegaan op de invoer van soldeerstromen.
Ten tweede hebben we de geautomatiseerde assemblagemethode; het is het tegenovergestelde van de eerste methode, omdat deze machine robotarmen gebruikt in plaats van handen.
Deze twee opties kunt u gebruiken bij het ontwerpen van uw 2 oz koperen printplaat. Bovendien heeft elk van deze benaderingen zijn voor- en nadelen.
Neem contact met ons op als u meer informatie wilt over de mogelijkheden en beperkingen.
OEM & ODM 2 oz koperen PCB-toepassingen
Een van de voordelen van het gebruik van een koperen PCB van 2 oz is de verbeterde thermische controle; daarom hebben ze in het algemeen de voorkeur in medische apparatuur.
Vanwege de uitzonderlijke prestaties en stabiliteit van de 2 oz Copper PCB in vergelijking met de 1 oz Copper PCB, worden ze voornamelijk gebruikt in bepaalde elektronische apparaten.
De meeste apparaten in de auto-industrie vereisen betrouwbaarheid en efficiënt ruimtebeheer op hun bord; een koperen PCB van 2 oz kan dat bieden.
Omdat koperen PCB's van 2 oz een verhoogde componentdichtheid op het bord hebben, wat stabiliteit mogelijk maakt, worden ze populair in de telecommunicatie-industrie.
Een ander voordeel van een koperen PCB van 2 oz is het effectieve draadbeheer door het gebruik van via's; daarom hebben ze de voorkeur van de meeste geluidssysteemapparaten.
2 oz koperen PCB-productiedetails als follow-up
- Productiefaciliteit
- PCB-mogelijkheden:
- Verzendmethode
- Betaalmethoden:
- Stuur ons een vraag
| NEE | Item | technische specificaties | ||||||
| Standaard | Geavanceerd | |||||||
| 1 | Aantal lagen | 1-20-lagen | 22-40 laag | |||||
| 2 | Basis materiaal | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 PTFE-laminaten (Rogers-serie 、 Taconic-serie 、 Arlon-serie 、 Nelco / Nelco-serie Rogers 4 、 PTFE-serie) -4350 materiaal (inclusief gedeeltelijk Ro4B hybride lamineren met FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | PCB-type | Stijve PCB/FPC/Flex-rigide | Backplane、HDI、Hoge meerlagige blinde en begraven PCB、Geïntegreerde capaciteit、Geïntegreerde weerstandskaart、Zware koperen stroom-PCB、Backdrill. | |||||
| 4 | Lamineringstype: | Blind & begraven via type | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 3 keer lamineren | Mechanische blind & begraven via's met minder dan 2 keer lamineren | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3 (n begraven vias≤0.3mm), kan laser blind via plateren vullen | ||||||
| 5 | Afgewerkte plaatdikte | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimale kerndikte | 0.15 mm (6 mil) | 0.1 mm (4 mil) | |||||
| 7 | Koperdikte | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH-muur | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Maximale bordgrootte | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Gat | Min. Laserboormaat | 4mil | 4mil | ||||
| Max. laserboormaat | 6mil | 6mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor gatenplaat | 10:1 (gatdiameter: 8mil) | 20:1 | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor laser via vulplaten | 0.9: 1 (diepte inclusief koperdikte) | 1: 1 (diepte inclusief koperdikte) | ||||||
| Max aspect ratio voor mechanische diepte- besturingsboorplaat (blindgatboordiepte / blinde gatmaat) | 0.8: 1 (boorgereedschap maat≥10mil) | 1.3: 1 (afmeting boorgereedschap ≤ 8 mil), 1.15: 1 (afmeting boorgereedschap ≥ 10 mil) | ||||||
| Min. diepte van Mechanische diepteregeling (achterboor) | 8mil | 8mil | ||||||
| Min spleet tussen gat muur en geleider (Niet blind en begraven via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Min. opening tussen gatwandgeleider (blind en begraven via PCB) | 8mil (1 keer lamineren), 10mil (2 keer lamineren), 12mil (3 keer lamineren) | 7mil (1 keer lamineren), 8mil (2 keer lamineren), 9mil (3 keer lamineren) | ||||||
| Min gab tussen gat muur geleider (laser blind gat begraven via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minimale ruimte tussen lasergaten en geleider | 6mil | 5mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in verschillende netten | 10mil | 10mil | ||||||
| Minimale ruimte tussen gatenwanden in hetzelfde net | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | 6mil (thru-hole & lasergat PCB), 10mil (mechanische blind & begraven PCB) | ||||||
| Min. ruimte tussen NPTH-gatwanden | 8mil | 8mil | ||||||
| De tolerantie van de gaten | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH-tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit gaten tolerantie: | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Verzinkdiepte tolerantie | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerantie voor verzinkgatgrootte: | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad-maat voor laserboringen | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | 10mil (voor 4mil laser via), 11mil (voor 5mil laser via) | ||||
| Min Pad-maat voor mechanische boringen | 16mil (8mil boringen) | 16mil (8mil boringen) | ||||||
| Min BGA-padgrootte | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 10mil (7mil is ok voor flash-goud) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, andere oppervlaktetechnieken zijn 7mi | ||||||
| Padgroottetolerantie (BGA) | ±1.5mil (padgrootte≤10mil); ±15% (padgrootte>10mil) | ± 1.2 mil (padgrootte: 12 mil); ± 10% (padgrootte: 12 mil) | ||||||
| 12 | Breedte/ruimte | Interne laag | 1/2OZ (3/3mil) | 1/2OZ (3/3mil) | ||||
| 1OZ: 3/4mil | 1OZ: 3/4mil | |||||||
| 2OZ: 4/5.5mil | 2OZ: 4/5mil | |||||||
| 3OZ: 5/8mil | 3OZ: 5/8mil | |||||||
| 4OZ: 6/11mil | 4OZ: 6/11mil | |||||||
| 5OZ: 7/14mil | 5OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6OZ: 8/16mil | 6OZ: 8/15mil | |||||||
| 7OZ: 9/19mil | 7OZ: 9/18mil | |||||||
| 8OZ: 10/22mil | 8OZ: 10/21mil | |||||||
| 9OZ: 11/25mil | 9OZ: 11/24mil | |||||||
| 10OZ: 12/28mil | 10OZ: 12/27mil | |||||||
| Externe laag | 1/3OZ (3.5/4mil) | 1/3OZ (3/3mil) | ||||||
| 1/2OZ (3.9/4.5mil) | 1/2OZ (3.5/3.5mil) | |||||||
| 1OZ: 4.8/5mil | 1OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ (positief): 4.5/7 | 1.43OZ (positief): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (negatief ）:5/8 .) | 1.43OZ (negatief ）:5/7 .) | |||||||
| 2OZ: 6/8mil | 2OZ: 6/7mil | |||||||
| 3OZ: 6/12mil | 3OZ: 6/10mil | |||||||
| 4OZ: 7.5/15mil | 4OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5OZ: 9/18mil | 5OZ: 9/16mil | |||||||
| 6OZ: 10/21mil | 6OZ: 10/19mil | |||||||
| 7OZ: 11/25mil | 7OZ: 11/22mil | |||||||
| 8OZ: 12/29mil | 8OZ: 12/26mil | |||||||
| 9OZ: 13/33mil | 9OZ: 13/30mil | |||||||
| 10OZ: 14/38mil | 10OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Dimensietolerantie | Gat Positie: | 0.08 (3 mil) | |||||
| Leiderbreedte (W) | 20% Afwijking van Master A / W | 1mil Afwijking van Master A / W | ||||||
| outline Dimension | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| Geleiders en overzicht (C-O) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Warp en Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Soldeer masker | Max. boormaat voor via gevuld met soldeermasker (enkelzijdig) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Soldeermasker kleur | Groen, Zwart, Blauw, Rood, Wit, Geel, Paars mat / glanzend | |||||||
| Zeefdruk kleur | Wit, Zwart, Blauw, Geel | |||||||
| Max gatgrootte voor via gevuld met blauwe lijm aluminium | 197mil | 197mil | ||||||
| Afwerking gatmaat voor via gevuld met hars | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Maximale beeldverhouding voor via gevuld met harsbord | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Minimale breedte van soldeermaskerbrug | Basiskoper: 0.5 oz (onderdompelingstin) 7.5 mil (zwart), 5.5 mil (andere kleur), 8 mil (op kopergebied) | |||||||
| Basiskoper: 0.5 oz, afwerkingsbehandeling niet onderdompelingstin 5.5 mil (zwart, extremiteit 5mil), 4mil (overig) kleur, extremiteit 3.5mil), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (groen), 5mil (andere kleur), 5.5mil (zwart, extremiteit 5mil), 8mil (op koperen gebied) | ||||||||
| Basiskoper 1.43 oz: 4mil (groen), 5.5mil (andere kleur), 6mil (zwart), 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| Basiskoper 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (op kopergebied) | ||||||||
| 15 | Oppervlakte behandeling | Loodvrij | Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) 、 ENIG 、 Hard goud 、 Flitsgoud 、 HASL Loodvrij 、 OSP 、 ENEPIG 、 Zacht goud 、 Onderdompelingszilver 、 Onderdompelingstin 、 ENIG + OSP, ENIG + Gouden vinger, Flitsgoud (gegalvaniseerd goud) + Gouden vinger , Onderdompeling zilver + Gouden vinger, Onderdompelingstin + Gouden rand | |||||
| gelode | Loodhoudende HASL | |||||||
| beeldverhouding | 10: 1 (HASL loodvrij 、 HASL lood 、 ENIG 、 Immersion Tin 、 Immersion silver 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Max afgewerkte maat | HASL Lood 22″*39″；HASL Loodvrij 22″*24″；Flash goud 24″*24″；Hard goud 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 21″*48 ″；Onderdompelingstin 16″*21″；Onderdompeling zilver 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Min afgewerkte maat | HASL Lood 5″*6″；HASL Loodvrij 10″*10″；Flash goud 12″*16″；Hard goud 3″*3″；Flash goud (gegalvaniseerd goud) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4, onderdompeling zilver 2, * 4, OSP 2, * 2, | |||||||
| PCB dikte | HASL Lood 0.6-4.0 mm, HASL Loodvrij 0.6-4.0 mm, Flash goud 1.0-3.2 mm, Hard goud 0.1-5.0 mm, ENIG 0.2-7.0 mm, Flash goud (gegalvaniseerd goud) 0.15-5.0 mm, Immersion Tin 0.4- 5.0 mm (immersie zilver 0.4-5.0 mm, OSP 0.2-6.0 mm) | |||||||
| Max hoog tot gouden vinger | 1.5inch | |||||||
| Min ruimte tussen gouden vingers | 6mil | |||||||
| Min blokruimte tot gouden vingers | 7.5mil | |||||||
| 16 | V-snijden | Paneelgrootte | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Board Dikte | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Blijf dikte | 1/3 borddikte | 0.40 +/- 0.10 mm (16 +/- 4 mil) | ||||||
| Tolerantie | ± 0.13 mm (5 mil) | ± 0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Groefbreedte | max. 0.50 mm (20mil) | max. 0.38 mm (15mil) | ||||||
| Groef naar Groef | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groef om te traceren | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Sleuf | Sleufmaat tol.L≥2W | PTH-sleuf: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-sleuf: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-sleuf (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | NPTH-sleuf (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Min. afstand van de rand van het gat tot de rand van het gat | 0.30-1.60 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (gatdiameter) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| 19 | Minimale afstand tussen de rand van het gat en het circuitpatroon | PTH-gat: 0.20mm (8mil) | PTH-gat: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH-gat: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-gat: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Afbeeldingsoverdracht Registratietool | Circuitpatroon vs. indexgat | 0.10 (4mil) | 0.08 (3mil) | ||||
| Circuitpatroon vs. 2e boorgat | 0.15 (6mil) | 0.10 (4mil) | ||||||
| 21 | Registratie tolerantie van voor/achter afbeelding | 0.075 mm (3 mil) | 0.05 mm (2 mil) | |||||
| 22 | Meerlaags | Verkeerde registratie van laag-laag | 4 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lagen: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lagen: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lagen: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lagen: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lagen: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Afstand van gatrand tot binnenlaagpatroon | 0.225 mm (9 mil) | 0.15 mm (6 mil) | ||||||
| Min.afstand van omtrek naar binnenlaagpatroon | 0.38 mm (15 mil) | 0.225 mm (9 mil) | ||||||
| Min. plaatdikte: | 4 lagen: 0.30 mm (12 mil) | 4 lagen: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lagen: 0.60 mm (24 mil) | 6 lagen: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lagen: 1.0 mm (40 mil) | 8 lagen: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Tolerantie plaatdikte | 4 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 lagen: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lagen: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 lagen: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lagen: +/- 0.20 mm (8mil) | 8-12 lagen: +/- 0.15 mm (6mil) | |||||||
| 23 | Isolatieweerstand | 10KΩ~20MΩ (typisch: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Geleidingsvermogen | <50Ω (typisch: 25Ω) | ||||||
| 25 | Test spanning | 250V | ||||||
| 26 | Impedantiecontrole | ± 5 ohm (＜ 50 ohm), ± 10% (≥50 ohm) | ||||||
PCBTok biedt flexibele verzendmethoden voor onze klanten, u kunt kiezen uit een van de onderstaande methoden.
1.DHL
DHL biedt internationale expresdiensten in meer dan 220 landen.
DHL werkt samen met PCBTok en biedt zeer scherpe tarieven aan klanten van PCBTok.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen voordat het pakket over de hele wereld wordt afgeleverd.
2. UPS
UPS krijgt de feiten en cijfers over 's werelds grootste pakketbezorgingsbedrijf en een van de toonaangevende wereldwijde leveranciers van gespecialiseerde transport- en logistieke diensten.
Het duurt normaal gesproken 3-7 werkdagen om een pakket af te leveren op de meeste adressen in de wereld.
3. TNT
TNT heeft 56,000 medewerkers in 61 landen.
Het duurt 4-9 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
4. FedEx
FedEx biedt leveringsoplossingen voor klanten over de hele wereld.
Het duurt 4-7 werkdagen om de pakketten bij de hand te hebben
van onze klanten.
5. Lucht, zee/lucht en zee
Als uw bestelling een groot volume heeft bij PCBTok, kunt u ook kiezen:
verzenden via lucht, zee/lucht gecombineerd, en zee indien nodig.
Neem contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
Opmerking: als u andere nodig heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiger voor verzendoplossingen.
U kunt de volgende betaalmethoden gebruiken:
Telegrafische overschrijving (TT): Een telegrafische overschrijving (TT) is een elektronische methode voor het overmaken van geld, die voornamelijk wordt gebruikt voor internationale transacties. Het is een zeer handige manier om geld over te maken.
Bankoverschrijving: Om via bankoverschrijving te betalen, dient u met de overschrijvingsgegevens naar het dichtstbijzijnde bankfiliaal te gaan. Uw betaling wordt binnen 3-5 werkdagen na de overschrijving verwerkt.
PayPal: Betaal eenvoudig, snel en veilig met PayPal. Veel andere creditcards en betaalpassen worden ook via PayPal geaccepteerd.
Creditcard: U kunt betalen met een creditcard: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
